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分享:力-位移法拉伸试验和配置引伸计拉伸试验测试 盘卷螺纹钢的屈服强度

2023-02-23 15:34:30 

许家宝 (阳春新钢铁有限责任公司,阳春 529600)

摘 要:采用力-位移法拉伸试验和配置引伸计拉伸试验测试盘卷螺纹钢的屈服强度,了取 样方法试验方法及引伸计接触试样的位置对测试结果的影响结果表明:试样不同和试方法同会对力-

关键词:;-;;;中图分类号:TB31;TG115.5+2 :A :1001-4012(2022)11-0023-02

近年来,国内已全面普及使用400MPa(屈服强 )级钢筋,并推广使用500 MPa级及以上高强度 钢筋。HRB400E钢筋是具有抗震作用的400MPa 级钢筋,比普通钢筋的延展性更好,具有变形能 力,在 地 震 时 满 足 抗 震 需 求[1]HRB400E 盘卷螺纹钢的屈服强度时,普遍存在屈 服平台不明显或无屈服平台的情况,因此笔者分析 了力-位移法拉伸试验和配置引伸计拉伸试验测试 盘卷螺纹钢屈服强度结果的差异性,为准确测量其 屈服强度提供了必要的数据支撑

1 试验材料

试验材料为6mm(直径)HRB400E 盘卷螺纹钢,用两种方法取样并进行屈服强度测试,测试均 同一设备,且均在横梁位移速率控制的条件 下进[2]


1.1

,1m ,2,10组试 样屈服强1


1.2 测试方法二

在钢筋同一批次邻圈位置,取长度为标准长度 的试样左右各一根为1,10组试样屈服强度的测 试结果如表2从表1,2可以看出:方法一测试同组试样屈服 强度的最大差值为11 MPa,最小差值为1 MPa,均差值为5MPa,10组结果差值较为接近;方法 二测试同组试样屈服强度的最大差值为48MPa,小差值为11 MPa,平均差值为26 MPa,10组结果 差值差异较大因此,采用方法一取样进行力-位移 法拉伸试验和配置引伸计拉伸试验

2 试验结果

分别采用力-位移法拉伸试验和配置引伸计拉 伸试验对试样进行屈服强度测试,其中引伸计上下 刀口中点接触试样的纵肋位置,结果如图1所示从图1可以看出:-位移法拉伸试验和配置引伸计 拉伸试验的数据趋势均较平稳,但力-位移法拉伸试 验测试结果整体偏大,两种试验方法测试结果的最 大差值为47MPa,最小差值为3 MPa,平均差值为 31MPa分别采用力-位移法拉伸试验和配置引伸计拉 伸试验对试样进行屈服强度测试,其中引伸计上下 刀口中点接触试样的横肋间位置,结果如图2所示从图2可以看出:-位移法拉伸试验数据趋势平 ;配 置 引 伸 计 拉 伸 试 验 结 果 除 最 低 值 397 MPa,其他9组数据较为接近,但力-位移法拉伸试验 测试结果整体偏大,两种试验方法测试结果的最大 差值为60 MPa,最小差值为25 MPa,平均差值为 37MPa

综合上述结果可知:相比于引伸计上下刀口中 点接触试样的横肋间位置,引伸计刀口中点接触试 纵肋-的结,;程中更容易固定夹紧试样因此配置引伸计拉伸试 ,中点触试样的纵肋位置方法进行 ,测试为准

3 综合分析

对配置引伸计拉伸试验测试结果出现较大偏差 的试样进行金相检验和化学成分分析,结果均无明 显差异,所以造成屈服强度测试结果偏差大的原因 主要及试验方法不同,与试样的化学 织无该盘卷螺纹钢拉伸,在力-位移法拉伸,在选取下屈服点时选择了上下屈服平台较明显的区 ,而不是选取试样不计初始瞬时效应时的最低应 虽然非比例应力与屈服强度都是反映材料弹性 阶段与塑性阶段的过渡状态指标,但两者有着本质 不同,屈服是材料固有的性能,而非比例应力是由人 为规定条件计算得到的结果,在材料没有明显的屈 服点时才需计算其非比例应力,因此,使用引伸计拉 伸比力-位移法拉伸试验测得的屈服强度平均偏差 高约30MPa。

4 结语

采用力-位移法拉伸试验和配置引伸计拉伸试 验测试盘卷螺纹钢的屈服强度,测试结果偏差大的 主要原因是试样本身及试验方法不同试验的对比 结果可为控制盘卷螺纹钢的屈服强度提供必要的数 据支撑

来源:材料与测试网