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紧固件检测知识之氢脆来源与检测方法

2020-03-19 18:06:14 

武侠中人有任督二脉,生活中流传蛇打七寸。而在紧固件检测中,有此等地位的氢脆便不可不提。今日便来给大家伙说道说道。

造成氢脆的罪魁祸首便是氢过量了。过量的氢跑进金属基体,然后两两抱团成氢分子,使得材料在应力作用下产生裂纹或断裂。

按造成氢脆的过量氢的来源不同可进行以下分类,一类为内部氢脆,另一类为环境氢脆。内部氢脆中的过量氢是紧固件原先就有的,算是先天缺陷。而环境氢脆中的过量氢是从含氢介质中渗入的,例如材料的熔炼和零部件的制造与装配(电镀、焊接、热处理)等工艺过程,算是后天不足。

氢脆只可防,不可治,一旦发生就无法消除。但对于轻症患者即尚未开裂的零件还可抢救,将其加热到一定温度保持一段时间,可使内氢减少,恢复零件性能,即内部氢脆是可逆的。防的措施便主要在于控制氢的含量或消除拉应力。

氢脆主要有两种检测方法,一是预载荷试验平行支撑面法,二是硅油检测法。前者主要用于紧固件,也可用于其他零件,方法是采用适当的试验夹具,对紧固件施加在屈服点以内的应力保持至少48h以上,每隔24h再拧紧到初始应力或扭矩,期间检查紧固件情况。后者是将一定量的硅油加热至一定温度后恒温,再慢慢将检测试样放入硅油中,5分钟后检查,如果无连续气泡则为合格。


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