螺纹作为最重要的机械紧固件，其表面大多采用电镀层来进行防腐和装饰，控制好螺纹电镀前尺寸是镀后尺寸合格的根本保证，也是许多螺纹加工企业在生产及检测过程的一大难题。本文将螺纹产品镀前尺寸精度控制方法及检测方法加以归纳总结。

1、电镀层对螺纹几何参数的影响

假设镀层厚度在螺纹上是均匀分布的，则镀层对螺纹中径尺寸产生不同程度的影响，通常外螺纹中径的增大量是镀层厚度的4倍。同样道理，内螺纹电镀后，其中径减少量也是镀层厚度的4倍。

实际上，由于零件的突出部位容易发生电力线过度集中，即产生所谓“尖端效应”，因此在制定电镀工艺时必须加以考虑。

2、螺纹电镀前尺寸的控制

为了使螺纹零件电镀后的尺寸合格，可以通过以下途径。

1）在耐腐蚀性能允许的条件下适当地减小镀层厚度，可以减少镀层厚度对配合尺寸的影响。

2）在零件性能允许的条件下，采用酸洗和化学抛光等工艺，事先对零件进行处理，预留零件需要电镀的厚度，以保证电镀后零件尺寸在图样要求范围内。

3）在零件机械加工过程中预留足够的镀层厚度尺寸。

4）选用耐腐蚀性更好的基体材料以减薄镀层厚度，或选用高耐蚀性镀层（在较低镀层厚度的情况下可达到同样的防护性能）来保证零件尺寸精度。

3、电镀螺纹的检测

在进行电镀螺纹检测时，根据GB/T5267.1，除非为满足功能需求，对螺纹或其他部位，明确规定允许尽可能地制出比标准螺纹更厚的镀层，否则，镀前尺寸应符合相关标准规定。外螺纹：g、f、e；内螺纹：G或H。这些公差带优先用于电镀层。

电镀后，普通螺纹按照GB/T3943的规定：用公差带位置为h或H的通规分别检测外螺纹或内螺纹。