超声检测经常用于钢锻件的缺陷检测,那么钢锻件内部不同缺陷在超声检测时回波盘有什么特征呢?
1. 钢锻件中的粗晶与疏松:多以杂波、丛状波形或底波损失增大、底波反射次数减少等形式出现。
2. 棒材的中心裂纹:在沿圆周面作360度经向扫查时,由于裂纹胡辐射方向性,其反射波幅有高低变化并不同程度的游动,在沿轴向扫查时,反射波幅度和位置变化不大并显示有一定的延伸长度。
3. 锻件中的裂纹:由于裂纹型缺陷内部多有气体存在,与基体材料声阻抗差异较大,超声反射率高,缺陷有一定延伸长度,起波速度快,回波前沿陡峭,波峰尖锐,回波后反射很大,当探头越过裂纹延伸方向移动时,起波迅速,消失也迅速。
4. 钢锻件中的白点:波峰尖锐清晰,常为多头状,反射强烈,起波速度快,回波前沿陡峭,回波后沿斜率很大,在移动探头时回波位置变化迅速,此起彼伏,多处于被检工件钢棒材的中心到1/2半径范围内,或者锻件厚度最大的截面的1/4~3/4中层位置,有成批出现的特点(与炉批号和热加工批有关)。当白点数量多,面积大或密集分布时,还会导致低波高度显著降低甚至消失。
5. 锻件中的非金属夹杂物:多为单个反射信号,起波较慢,回波前沿不太陡峭,波峰较圆钝,回波后沿斜率不太大并且回波占宽较大。