夏比冲击试验是利用能量守恒原理，将具有一定形状和尺寸的带有V型或U型缺口的试样，在冲击载荷作用下冲断，以测定其冲击吸收功的一种试验方法。冲击试验还是检测产品力学性能的重要手段之一，广泛用于评定金属材料在冲击载荷下的韧脆特性。由于是在动态力下进行试验，所以影响夏比冲击试验结果正确性和分散性的因素很多，如试样状态、冲击试验机状态、试验条件、试样材质的不均匀性，以及操作人员的差异等。以下主要说说试验设备的相关因素。
1、试验机要定期进行检验
冲击试验机的质量直接影响试验结果的准确性。对试验机的要求按GB/T 3808规定执行。标准中规定了对冲击试验机单项性能的直接检验和综合性能的间接检验。
2、摆锤与机架的配合
摆锤与机架相对位置的正确性和稳定性，尤其是冲击刀刃与支座跨距中心的重合性及摆锤刀刃与试样纵向轴线的垂直度，对于获得准确的试验结果有很大的影响。当冲击刀刃偏离支座跨距中心时，冲击刀刃不能打击在冲击试样缺口的中心线上，这将会造成冲击吸收功偏高。
3、砧座跨距与砧座圆角半径的影响
砧座跨距的改变对试验结果有不同程度的影响。冲击吸收功随砧座跨距的增加而下降，尤其对脆性材料影响较大，因此应定期检查，并确保在40+0.2mm内。对于圆角半径为1+0.5的砧座，在试验中由于试样表面与砧座圆角处的反复磨损而逐渐变大，砧座圆角半径越大时，冲击吸收功下降越明显，因此应定期检查。
那么定期检查是个很重要的事，该怎么确定检查周期呢？
1)试验机初次安装后搬运后应进行直径检验和间接检验。
2)更换已磨损部件时，应按相关标准进行直接检验，同时也应进行间接检验。
3)间接检验的检验周期不应超过12个月。有下列情况之一时，即使在检验周期内也应进行多次间接检验。
a）已进行了大量的试验；
b)冲断的试样中有个别的试样所需的吸收能量比能量标称值大；
c）实验室建立的质量管理体系要求进行多次间接检验时；
d）更换冲击刃后；
4)当间接检验的结果不合格时应进行直接检验，间接检验之前应进行简捷的直接检验。
5)每天使用试验机以前易按标准规定的方法进行检测，因为通过这样的检测能够很快地显现出是否由于诸如轴承里存在污垢等不良现象而降低了试验机的性能。