- [检测百科]分享:45钢控轧控冷工艺模拟试验2023年02月27日 14:33
- 为提升4 控冷工艺模拟试验。 5 通 钢 过 轧 单 后 道 组 次 织 模 的 拟 均 轧 匀 制 性 试 和 验 综 , 合 研 力 究 学性能,利用热模拟试验机对45钢进行控轧 45钢轧制过程中的动态再结晶行为,确定临 界点及相变点,绘制试验钢的动态再结晶图及过冷奥氏体连续冷却转变曲线,完成45钢控轧控冷 工艺窗口设计,为45钢控轧控冷工艺的制定提供可靠的理论依据。
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- [检测百科]分享:40Cr钢等温淬火形成的下贝氏体组织形貌特征2023年02月24日 14:27
- 利用光学显微镜、扫描电镜、电子背散射衍射及透射电镜观察了40Cr钢等温淬火形成 的下贝氏体组织形貌,并分析了下贝氏体与马氏体、回火索氏体的差异。结果表明:下贝氏体组织 形貌与马氏体、回火索氏体均有明显差异,且下贝氏体的硬度高于回火索氏体;下贝氏体针状组织 密集排列成束,方向感强,侵蚀后呈彩色,组织内部细密的碳化物沉淀在铁素体板条上,碳化物排列 整齐,且与铁素体长轴夹角呈60°。
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- [检测百科]分享:钢筋力学性能全自动测试系统的应用与探索2023年02月22日 14:14
- 为了全面提升钢筋的制造水平,对钢筋的生产和质量检测方法提出了更高的要求,主要 体现在以下几个方面:生产和检测系统的自动化、智能化、信息化,以及使用机器人等先进技术;开 拓高端化检测技术的发展思路;探索创新性的钢筋风动送样系统和钢筋力学性能自动化检测技术, 以满足相关的试验方法和产品标准的要求。
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- [检测百科]分享:加氢裂化装置中超期服役压力容器损伤模式的识别2023年02月20日 14:40
- 对加氢裂化装置内62台超期服役的压力容器进行潜在损伤模式识别,归类并筛选了压 力容器与预期使用寿命的相关度。结果表明:62台压力容器中,与预期使用寿命有低相关度的压 力容器共5台;与预期使用寿命有高相关度的压力容器共6台,其中有3台存在腐蚀减薄损伤。采 用强度校核的方式对压力容器进行验证,并为其检验方案提供合理化建议。? 关键词:压力容器;加氢裂化装置;超期服役;损伤模式识别
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- [检测百科]分享:钛合金表面激光熔覆Ti/Ni+ZrO2 涂层的组织与性能2023年02月10日 16:45
- TA15钛合金具有密度小、比强度高、热稳定性良好、加工性能优异等特点,广泛应用于航空航天领域,如飞机 发 动 机 压 气 机 零 部 件、各 种 叶 片、机 匣等[1G3].同时 TA15钛合金硬度低、耐磨性差以及耐高温氧 化 能 力 弱,这 些 缺 点 极 大 地 限 制 了 其 应用
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- [检测百科]分享:地铁钢轨轨腰开裂失效分析2023年02月10日 16:44
- 采用化学成分分析、断口宏观和微观分析、金相分析、硬度测试等方法,对某地铁钢轨轨腰位置发生开裂的原因进行了分析.结果表明:焊瘤表面质量差、焊缝中心存在网状铁素体以及基材非金属夹杂物含量超标等因素,导致钢轨在轨腰位置于外力作用下发生一次性脆性开裂.最后针对钢轨开裂原因提出了改进措施. 关键词:轨腰;焊缝缺陷;网状铁素体;夹杂物;脆性开裂 中图分类号:U214.8+1 文献标志码:B 文章编号:10
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- [检测百科]分享:超高转速搅拌摩擦焊铝合金板的焊接变形和残余应力2023年02月02日 11:50
- 采用10000r??min-1以上的超高转速搅拌摩擦焊设备,对100mm×80mm×1mm 的 2014铝合金板进行了对接焊.利用水雾冷却的方法控制铝合金板的变形,得到了表面成型良好且 变形较小的焊件,并对焊件的焊接变形和残余应力进行了测定和分析
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- [检测百科]分享:35CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2023年01月12日 13:55
- 利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度35CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:35CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;35CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断裂.
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- [检测百科]分享:S32101双相不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验不合格原因2022年12月20日 14:18
- 为探究S32101双相不锈钢焊接后接头晶间腐蚀试验不合格的原因,对晶间腐蚀试验不合格的焊接接头进行了金相检验、X射线光电子能谱(XPS)分析和铁素体含量测试。结果表明:晶间腐蚀试验不合格的原因是材料存在化学成分偏析,造成铬的质量分数偏低,且焊接过程中在晶界处析出碳化铬,形成贫铬区,导致材料的抗晶间腐蚀能力降低。另外,显微组织中的铁素体含量偏低,也增加了贫铬区形成的可能性,进一步降低了抗晶间腐蚀能力。
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- [检测百科]分享:电感耦合等离子体原子发射光谱法测定高纯氧化钪中痕量铁2022年11月18日 13:48
- 钪作为稀土元素,具有独特的物理化学性质,如钪元素加到铝合金中,可以显著提高合金的再结晶温度,强烈抑制沿晶断裂倾向,提高合金强度、塑性和断裂韧性[12]。近年来,随着新材料技术的迅猛发展,氧化钪(Sc2O3)更是广泛应用于固体氧化物燃料电池(SOFCs)[3]、新一代激光晶体[4]、大功率金属卤素灯、高能辐射用核能屏蔽、特种陶瓷等领域。但氧化钪中含有的杂质元素会导致这些材料性能极大下降,因此人们对氧化钪的纯度要求越来越高,对所含杂质元素的控制也愈加重视,而铁是其中重要的杂质元素之一。
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- [检测百科]分享:660MW 高压加热器接管角焊缝开裂原因分析2022年11月11日 14:30
- 某660MW 高压加热器的筒体接管角焊缝在焊接过程中发生开裂并扩展至筒体母材.对其进行了宏观检验、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析,以分析开裂原因.结果表明:接管与筒体角焊缝根部成形不良,存在夹渣气孔等焊接缺陷;在焊接应力、结构拘束应力的作用下,焊接缺陷处产生应力集中,裂纹从此处萌生并扩展开裂.采用了与筒体返修开口尺寸匹配的整体锻件返修方案,强度计算满足设计要求,并一次返修合格。
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- [检测百科]分享:某吊链双环卸扣断裂原因2022年11月11日 14:01
- 某吊链双环卸扣在工作时发生断裂。采用断口形貌分析、化学成分分析、金相检验和硬 度测试等方法对卸扣断裂的原因进行了分析,并采用有限元分析方法对不同直径的卸扣进行应力 校核。结果表明:过度磨损导致卸扣直径变小是其断裂的根本原因。规范的定期检查,及时更换过 度磨损的零件可以避免卸扣断裂。
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- [检测百科]分享:高速电弧喷涂FeGCrGBGCGAl涂层的 组织结构及其高温腐蚀行为2022年11月10日 14:24
- 采用高速电弧喷涂技术在20G钢基体上制备了FeGCrGBGCGAl涂层.采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪、万能材料试验机以及硬度计研究了涂层的微观组织结构和力学性能;然后在650℃条件下进行了涂层的高温腐蚀试验,并与20G钢进行了对比,研究了涂层的耐高温腐蚀机理.结果表明:高速电弧喷涂FeGCrGBGCGAl涂层呈典型的层状结构,与基体的结合力较强,涂层内氧化物和孔隙较少;在650℃腐蚀100h后,20G 钢的腐蚀增重约为涂层的13倍;在高温腐蚀过程中,涂层表面生成了具有保护作用的氧化膜,提高了涂层的耐高温腐蚀性能.
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- [检测百科]分享:液压油缸缸筒爆裂原因2022年11月03日 13:20
- 采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验等方法对某液压油缸缸筒的爆 裂原因进行了分析。结果表明:液压油缸缸筒组织不均匀,存在混晶,导致材料的脆性较强;焊接工 艺不当导致在焊接起弧点附近出现裂纹,引起应力集中,在较大应力作用下,裂纹快速扩展导致油 缸缸筒爆裂。
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- [检测百科]分享:硫化锰混合夹杂物对管线钢氢致开裂的影响2022年10月31日 14:10
- 采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪等分析了氢致开裂管线钢试样的夹杂物形貌 和成分,结合试验对管线钢的开裂原因进行了综合分析,并提出了工艺优化措施,结果可为抗酸腐 蚀管线钢的生产和研发提供借鉴。
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- [检测百科]分享:轴向加力疲劳试验机动态力国标和 美标校准方法的技术比较2022年10月31日 14:00
- 分别从术语定义、计量性能要求、主标准器具、校准项目、校准程序等方面对比了JJG 556—2011和 ASTM E467—2021中对于动态力计量溯源的技术差异。结果表明:JJG556—2011 中要求的动态力校准项目有6项,而 ASTM E467—2021中要求的项目仅有2项;ASTM E467— 2021的技术要求要高于JJG556—2011。
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- [根栏目]分享:某200MW 燃煤电厂锅炉水冷壁管泄漏原因2022年09月30日 10:52
- 某200MW 燃煤电厂锅炉水冷壁管在 A 级检修水压试验过程中发生泄漏。采用宏观 观察、拉伸试验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了该水冷壁管泄漏的原因。结果表 明:因锅炉水质较差、停炉保护不到位、管子传热不良等原因,使富含氧化铁及氧化铜的水渣在锅炉 水冷壁管向火面内壁产生沉积,形成垢下氢腐蚀,造成管子强度降低,最终导致管子泄漏。
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- [检测百科]分享:某油田单井油气集输柔性复合管泄漏原因2022年09月30日 10:42
- 西部某油田单井油气集输柔性复合管在服役21个月后发生泄漏。采用宏观观察、几何 尺寸测量、红外光谱分析、维卡软化温度检测、硬度测试、拉伸性能测试、密度测试和纵向回缩率测 试等方法,分析了该管道泄漏的原因。结果表明:该柔性复合管的运行温度远高于设计温度和内衬 层的维卡软化温度,在长期运行过程中,油气介质渗入内衬层和增强层内部,导致管道的承压能力 显著下降,管道底部壁厚最薄处首先发生开裂,在内压作用下,管道逐层发生塑性变形,导致管道撕 裂,从而发生泄漏。
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- [检测百科]分享:骨传导蓝牙耳机镍钛合金后挂早期断裂原因2022年09月30日 09:38
- 骨传导蓝牙耳机镍钛合金后挂在组装后出现发软现象,并在疲劳试验时发生早期断裂。 采用宏观观察、化学成分分析、拉伸试验、金相检验、断口分析及能谱分析等方法,对该耳机后挂断 裂的原因进行了分析。结果表明:耳机镍钛合金后挂的原材料在轧制过程中形成折叠缺陷,在随后 的拉拔过程中折叠缺陷不断向材料内部延伸扩展,形成纵向裂纹,使材料承受外力的能力降低,导 致耳机后挂在使用时出现发软现象,并在疲劳试验时发生早期断裂。
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