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金属材料检测-钢板检测
钢板检测、板材检测测试 通过对钢板的化学成分、物理性能等进行检测，协助企业进行板材质量控制。更多 +
- [检测百科]分享：低成本船用EH36高强钢板的研制及其性能2023年02月28日 16:41
- 不添加价格昂贵的铌、钒元素,仅在 C-Mn钢成分体系上添加钛元素细化晶粒,采用热 机械控制工艺研制出低成本的船用EH36高强钢板,并对其力学性能、显微组织等进行了分析。结 果表明:该船用 EH36高强钢板成本较原来低,其性能满足标准要求,且强度和韧性均有较大的富 余量;经人工应变时效后,其低温冲击韧性仍较好;经两种热输入焊接后,其焊接接头的力学性能均 满足母材性能的要求,且富余量较大,说明其具有优越的焊接性能。
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- [检测百科]分享：Q235B钢中厚板断后伸长率不合格原因2022年11月14日 15:28
- Q235B钢中厚板拉伸试样在力学性能测试中出现断后伸长率不合格问题。采用宏观观 察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对该试样断后伸长率不合格的原因进行 分析。结果表明:试样断后伸长率不合格的主要原因是炼钢过程中,中间包温度高,连铸坯拉速慢, 导致硫元素偏聚;轧制冷却过程中以 M ns夹杂物为形核点，形成了铁素体偏析带，拉伸实验中，在试样非金属夹杂物处产生了应力集中，造成了钢板分层断裂，使得其断后伸长率降低。
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- [检测百科]分享：钢板表面翘皮缺陷产生原因2022年11月14日 15:07
- 采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、能谱分析等方法,并结合钢板的生产工艺,对 钢板表面出现翘皮缺陷的原因进行分析。结果表明:铸坯在热轧期间的高温阶段,产生了粗轧辊裂 纹,并在后续轧制过程中,裂纹继续扩展,最终在钢板表面形成了翘皮缺陷。
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- [检测百科]分享：钢板表面星形裂纹的形成原因2022年11月07日 15:08
- 某钢厂生产的钢板表面经常出现星形裂纹,采用宏观观察、金相检验、扫描电子显微镜 分析和能谱分析等方法对该类裂纹产生原因进行分析,得出钢板表面星形裂纹产生的主要原因是 铸坯表面存在气泡、晶间裂纹,或铸坯的低熔点物质选择性氧化或其含量高。最后提出了相应的改 进措施。
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- [检测百科]分享：某镀锡钢板罩式退火后产生白色亮带的原因2022年09月30日 10:01
- 某镀锡钢板在罩式退火后,钢板边部产生白色亮带。采用宏观观察、辉光光谱检测、表 面粗糙度检测、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了镀锡钢板边部产生白色亮带的原因。 结果表明:在罩式退火过程中,氢气中微量的氧元素与镀锡钢板中的锰、硅等活性元素发生选择性 氧化形成氧化物,富集在钢板表面,最终在钢板边部形成了白色亮带区。
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- [检测百科]分享：55Mn冷轧带钢边裂的产生原因及冷轧控制措施2021年11月22日 11:09
- 采用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪等分析了５５Mn冷轧带钢边裂缺陷的形成原因,提出了优化的冷轧控制措施并进行了验证.结果表明:因铸坯本身有微小裂纹,致使其在热轧加热过程中产生局部脱碳是造成冷轧带钢边裂的直接原因;通过将拉矫机的延伸率参数设定为正常时的５０％,酸洗液质量浓度较正常的增大５％~１０％,酸洗速度降至正常时的７０％,前两个机架的负荷分配设定为总压下量的７０％以上,机架间的微拉应力控制在正常时的７０％以内,能够有效控制此边裂现象的出现.
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- [检测百科]焊接板弯曲偏移现象的产生与修正2020年03月25日 17:22
- 弯曲试验作为检测材料韧性的定性试验，在钢板检测中广泛应用。弯曲试验采用三点式弯曲装置，确定样品规格、弯芯直径、支辊间距后，即可进行试验。普通焊接板弯曲方法与钢板弯曲方法相同，仅注意试验前焊缝中线的对中即可。 但在大量试验后，发现有两种情况会导致焊缝偏离受弯曲部位：1、两边焊接母材软硬程度相差大；2、两边焊接母材厚度不同，厚度差大于1mm。对此现象的猜测是：在相同的力的作用下，不同材料不同厚度变形量不一样。在该情况下，试样焊缝中心逐渐偏向变形量小的一侧，极易造成焊缝偏离受弯曲部
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