- [检测百科]分享：某型号车轮螺栓拉长和断裂原因2023年02月22日 15:33
- 某型号车轮螺栓在装配过程中出现拉长和断裂情况。采用宏观观察、化学成分分析、力 学性能测试、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析、摩擦性能测试等方法,分析了螺栓拉长和 断裂的原因。结果表明:螺栓和螺母的扭矩系数一致性较差,在装配过程中,夹紧力超过螺栓屈服 强度,导致螺栓拉长;当扭矩系数过小时,夹紧力超过螺栓的抗拉强度,导致螺栓断裂。
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- [检测百科]分享：氢气增压机活塞杆断裂原因2023年02月21日 15:22
- 用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、力学性能测试、金相检验、扫描电镜分析等方 法对某氢气增压机活塞杆断裂原因进行研究。结果表明:活塞杆的断裂原因为原材料热处理工艺 不当,导致活塞杆的力学性能降低;在高周循环应力作用下,活塞杆发生疲劳断裂。最后提出了相 应的改进建议,以供相关人员参考。
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- [检测百科]分享：Q345B钢鱼尾板锻件断裂原因2023年02月21日 14:48
- 某 Q345B钢鱼尾板锻件发生横向断裂,采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、 力学性能测试、金相检验等方法对鱼尾板的断裂原因进行分析。结果表明:Q345B钢中存在较多且 较大的非金属夹杂物,导致鱼尾板锻件的冲击能量显著降低,严重影响了材料的韧性,当受到外力 撞击时鱼尾板发生脆性断裂。
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- [检测百科]分享：7A85铝合金承载构件断裂原因2023年02月20日 15:43
- 某7A85铝合金承载构件在使用一段时间后发生断裂,采用宏观观察、化学成分分析、力 学性能测试、金相检验等方法对构件断裂原因进行分析。结果表明:该承载构件开裂位置为销孔 处,断裂模式为应力腐蚀,断裂的主要原因是环境与应力的共同作用引起的。
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- [检测百科]分享：余热锅炉减温器喷管开裂原因2023年02月20日 15:38
- 采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验及能谱分析等方法对某余热锅 炉减温器12Cr1MoVG 钢喷管的开裂原因进行分析。结果表明:在减温器反复启停的过程中,流入 喷管内水的温度与管体的温差较大,使喷管承受较大的交变热应力,在内、外管壁形成热疲劳裂纹, 最终导致喷管发生开裂。
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- [检测百科]分享：风电机组高强螺栓断裂原因2023年02月20日 15:33
- 采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验及断口分析等方法对某2 MW 风电机组塔筒基础环35CrMo钢高强螺栓的断裂原因进行分析。结果表明:断裂螺栓表面碳含量 远低于标准要求;螺纹表面存在明显的脱碳层组织,且螺栓表面显微硬度不符合标准要求;螺纹牙 根表面脱碳严重,导致螺栓表面硬度和力学性能降低,并在螺纹根部引起较大的组织应力集中,使 应力集中位置的螺纹牙根部脱碳层的晶界弱化区萌生微裂纹,内部夹杂物含量过高促进了裂纹扩 展,最终导致螺栓疲劳断裂。建议加强对高强螺栓材料的性能和制造质量的监督检验。
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- [检测百科]分享：TB8钛合金高锁螺栓安装断裂原因2023年02月20日 15:18
- TB8钛合金高锁螺栓在装配过程中发生断裂,采用宏观观察、断口分析、金相检验、 力学性能测试等方法对其断裂原因进行分析,结果表明:在安装过程中,螺栓与安装孔不同轴,使螺 栓受额外弯曲应力,在外加弯曲应力和轴向载荷的共同作用下,螺栓发生过载断裂。为了进一步 验证螺栓与安装孔不同轴对螺栓破坏拉力的影响,设计了在螺栓头下放置不同斜度垫片的拉伸试 验方案,得出随着斜度的增加,螺栓破坏拉力逐渐降低。
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- [检测百科]分享：某井 G１０５钻杆开裂失效分析2023年02月09日 14:59
- 通过宏观检验、化学成分分析、金相分析、力学性能测试、扫描电镜和能谱分析等方法,对某井发生批量开裂的 G１０５钻杆进行了分析.结果表明:该批钻杆硬度达到３３ HRC,远高于NACE MR０１７５－２００９对抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)材料最高硬度要求值２２HRC,钻杆的硫化物应力腐蚀开裂敏感性较高;钻杆开裂主要为硫化氢应力腐蚀而导致的脆性开裂,同时井底存在的CO２ 和Cl－ 加速了其腐蚀进程.建议在含有 H２S气体的环境下使用抗硫钻杆进行作业,
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- [检测百科]分享：ZG１５Cr２Mo１合金铸件吊耳断裂原因分析2023年01月28日 13:30
- 某ZG１５Cr２Mo１合金铸件吊耳在吊运过程中发生断裂,通过宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、高温拉伸试验、蠕变试验等方法对吊耳断裂原因进行了分析.结果表明:该铸件吊耳本身晶粒粗大,冲击吸收能量低,且过渡圆角小,应力在该处集中,加之在铸件吊运过程中操作不当,使得吊耳受到撞击而断裂.
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- [检测百科]分享：35CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2023年01月12日 13:55
- 利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度３５CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:３５CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;３５CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断裂.
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- [检测百科]分享：35CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2023年01月12日 13:53
- 利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度３５CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:３５CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;３５CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断裂.
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- [检测百科]分享：42CrMo钢螺栓断裂失效分析2023年01月05日 14:37
- 对42CrMo超高强度钢基螺栓的断裂行为进行了实验研究，包括宏观和微观断裂观察、金相测试、力学性能测试和能谱分析。结果表明:锚杆断裂源区和基体中存在大量硫化物夹杂、带状夹杂和碳亏损等组织缺陷;这些缺陷降低了材料的疲劳强度，容易产生疲劳断裂源。此外，硫化物夹杂易使裂纹扩展，随着应力的增加，螺栓的有效横截面逐渐减小，当应力超过材料断裂强度时，最终导致螺栓断裂。基于断裂失效判据和疲劳裂纹扩展曲线，探讨了断裂机理。
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- [检测百科]分享：３５CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2022年12月14日 14:40
- 利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度３５CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:３５CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;３５CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断裂. 关键词:３５CrMo钢;螺栓;缩径加工;断裂
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- [检测百科]分享：P１１０套管螺纹断裂失效分析2022年12月13日 15:53
- 某油田开采井使用的 P１１０钢级套管在使用过程中出现断裂失效.使用宏观形貌分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试的方法,结合现场施工过程中失效套管的使用、维护及螺纹端部的使用状况分析,详细分析了套管螺纹断裂失效的原因并提出预防措施.结果表明:该套管断裂性质属于疲劳断裂;套管上卸扣过程中的不规范操作增大了螺纹端局部接触应力,装配过程中套管与接箍螺纹的轴线偏斜导致螺纹间存在间隙,局部接触应力过大导致螺纹面上的金属产生变形和磨损;螺纹旋进阻力增大、下井前仅部分旋入,是造成套管螺纹断裂失效的主要原因.
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- [检测百科]分享：１３９．７mm×７．７２mmJ５５低压气密封螺纹 套管接头性能2022年12月12日 14:16
- 对自行设计的?１３９．７mm×７．７２mmJ５５低压气密封螺纹套管接头进行了上卸扣、热循环气密封、弯曲条件下气体内压拉伸、拉伸至失效、加内压至失效等试验.结果表明:该接头的抗粘扣性能良好;１３５℃,３５MPa条件下的气密封性能和低压３０MPa、弯曲狗腿度１０°/(３０m)、拉伸载荷为８０％材料名义屈服强度条件下的气密封性能均合格;接头的泄漏失效内压和抗拉强度均远高于标准技术要求.
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- [国检动态]分享：球形铸造碳化钨颗粒对堆焊层组织及耐磨性能的影响2022年12月07日 15:00
- 将不同含量和粒径的球形铸造碳化钨颗粒添加到雾化铁粉中制备堆焊焊条,然后在Q２３５钢表面进行氧Ｇ乙炔火焰堆焊来获得堆焊层,研究了球形铸造碳化钨颗粒的含量和粒径对堆焊层显微组织、硬度及耐磨性能的影响.结果表明:堆焊层中球形铸造碳化钨颗粒边缘有明显的溶解现象,粒径越小,溶解现象越明显;随球形铸造碳化钨颗粒含量的减少,堆焊层中的鱼骨状莱氏体组织减少,随球形铸造碳化钨粒径的减小,莱氏体组织逐渐粗化;球形铸造碳化钨颗粒的含量越高,
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- [检测百科]分享：孔挤压强化对7A85铝合金锻件组织和疲劳性能的影响2022年12月06日 15:12
- 采用孔挤压方法对含孔的7A85铝合金锻件进行了强化，对比分析了孔挤压前后试样的疲劳寿命；通过扫描电镜、透射电镜以及X射线应力仪等研究了挤压前后试样的疲劳断口形貌、显微组织变化以及孔表层的残余应力场。结果表明：采用5.3％的挤压过盈量可达到最佳强化效果，其疲劳寿命是挤压强化前的11倍；孔挤压强化后，试样在强化层处产生位错缠结及残余压应力，可有效延缓疲劳裂纹的扩展，从而提高试样的疲劳寿命，压应力层深度约为4.7mm，最大残余压应力出现在距孔边约1mm处，其值为-319 MPa。
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- [检测百科]分享：某井 G１０５钻杆开裂失效分析2022年12月06日 14:55
- 通过宏观检验、化学成分分析、金相分析、力学性能测试、扫描电镜和能谱分析等方法,对某井发生批量开裂的 G１０５钻杆进行了分析.结果表明:该批钻杆硬度达到３３ HRC,远高于NACE MR０１７５－２００９对抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)材料最高硬度要求值２２HRC,钻杆的硫化物应力腐蚀开裂敏感性较高;钻杆开裂主要为硫化氢应力腐蚀而导致的脆性开裂,同时井底存在的CO２ 和Cl－ 加速了其腐蚀进程.建议在含有 H２S气体的环境下使用抗硫钻杆进行作业,从而有效防止钻杆发生硫化氢应力腐蚀开裂.
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- [检测百科]分享：Q345+304复合薄板抗剪性能的测试2022年12月06日 14:53
- 研究了总厚度≤１０mm 的 Q３４５低合金钢＋３０４不锈钢复合薄板抗剪性能的压剪测试方法,并将其与传统拉测试方法进行了对比,同时分析了搭接长度对抗剪性能测试结果的影响.
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- [检测百科]分享：二氧化碳钢瓶破裂爆炸失效分析2022年11月25日 14:11
- 某气体公司发生一起充装二氧化碳的３７Mn钢无缝钢瓶破裂爆炸事故.通过现场勘察与宏观分析、壁厚测量、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口分析等方法,分析了钢瓶破裂爆炸的原因.结果表明:该钢瓶瓶体内壁发生了应力腐蚀开裂,在内部压力和搬运过程中的碰撞及振动作用下,钢瓶承压能力不足,最终导致钢瓶发生了物理破裂爆炸.最后,根据失效原因提出了相应的预防措施.
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沪公网安备31011202020290号
