- [检测百科]分享:中压调速汽门预启阀阀碟开裂失效分析2023年01月13日 13:58
- 采用通道式合金分析仪、光学显微镜、拉伸和冲击试验机、扫描电子显微镜等分析了预启阀阀碟的化学成分、显微组织、力学性能以及断口宏观和微观形貌,并结合预启阀阀碟现场工况条件对其开裂原因进行了分析.
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- [检测百科]分享:35CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2023年01月12日 13:55
- 利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度35CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:35CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;35CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断裂.
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- [检测百科]分享:35CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2023年01月12日 13:53
- 利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度35CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:35CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;35CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断裂.
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- [检测百科]分享:7075铝合金的同步冷却热成形工艺2023年01月12日 13:36
- 对 H18态7075铝合金进行了同步冷却热成形+时效处理,研究了其宏观形貌、回弹角、显微组织和拉伸性能,并与传统冷压成形后的进行了对比,探索了7075铝合金同步冷却热成形的可行性.结果表明:同步冷却热成形工艺适用于7075铝合金,成形后试样的回弹角为0.03°
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- [检测百科]分享:不同喷丸强度下镍铝青铜的表面喷丸强化效果2023年01月11日 14:29
- 采用0.15,0.20,0.25mm 的喷丸强度对铸态镍铝青铜进行了表面喷丸强化处理,对比分析了喷丸前后镍铝青铜表层的残余应力、显微硬度、微观形貌及表面粗糙度,并计算了表层的亚晶尺寸和显微畸变.结果表明:随着喷丸强度的提高,镍铝青铜表面的残余压应力和加工硬化程度都逐渐增大;但喷丸强度过大时,表面粗糙度明显增大并伴随有显微裂纹产生,
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- [检测百科]分享:ADC12铝合金压铸缸体硬质点分析及改进措施2023年01月06日 13:27
- 某厂生产的一批 ADC12铝合金压铸缸体出现硬质点,在机加工时出现打刀现象,并使产品形成微裂纹.通过硬度检测、化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析和能谱分析等方法,对ADC12铝合金压铸缸体出现硬质点的原因进行了分析.结果表明:由于氮气纯度较低、铝液不纯净、未及时扒渣,造成杂质进入铝合金压铸型腔后形成硬质点,从而在机加工时出现打刀现象.最后提出了相应的改进措施。
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- [检测百科]分享:GCr15钢轴承套圈球化退火表层脱碳分析2023年01月06日 13:25
- 通过对两种不同碳、氮含量的1Cr15Ni27Ti3Mo1Al钢进行锻造、轧制以及固溶处理,对影响该钢晶粒度的因素进行了分析.结果表明:碳、氮元素含量对该钢晶粒度的影响较大;另“菱形→方形→椭圆形→圆形”的轧制变形工艺以及固溶处理可以细化均匀该钢晶粒尺寸.
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- [检测百科]分享:电气火灾中铜导线熔痕的微观特征2023年01月06日 13:22
- 采用模拟试验制备了铜导线火烧熔痕、一次短路熔痕和二次短路熔痕,观察了这些熔痕的微观形貌并总结了其微观特征.结果表明:火烧熔痕断口基本没有孔洞;在高温作用前后,一次短路熔痕的微观特征相似,断口上存在均匀、细密的孔洞,呈卵形花样;二次短路熔痕断口上的孔洞大小不一,呈蜂窝状花样.
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- [检测百科]分享:42CrMo钢螺栓断裂失效分析2023年01月05日 14:37
- 对42CrMo超高强度钢基螺栓的断裂行为进行了实验研究,包括宏观和微观断裂观察、金相测试、力学性能测试和能谱分析。结果表明:锚杆断裂源区和基体中存在大量硫化物夹杂、带状夹杂和碳亏损等组织缺陷;这些缺陷降低了材料的疲劳强度,容易产生疲劳断裂源。此外,硫化物夹杂易使裂纹扩展,随着应力的增加,螺栓的有效横截面逐渐减小,当应力超过材料断裂强度时,最终导致螺栓断裂。基于断裂失效判据和疲劳裂纹扩展曲线,探讨了断裂机理。
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- [检测百科]分享:碳含量对Cr25系高铬铸钢组织及性能的影响2023年01月05日 14:34
- 研究了碳含量(0.13%,0.25%,0.32%,质量分数)对 Cr25系高铬铸钢显微组织、高温抗氧化性能及高温耐磨性的影响.结果表明:不同碳含量铸钢的显微组织均由铁素体和(Cr??Fe)23C6型碳化物组成,随着碳含量增加,碳化物由不连续长杆状转变成连续网状,且由完全沿晶析出逐步转成沿晶和晶内析出;在1200 ℃高温氧化初期,试验钢快速氧化,
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- [检测百科]分享:锰元素对铜基CuZnNi合金钎料性能的影响2023年01月05日 14:33
- 目前,硬质合金已广泛用于制造各种刀具、石油钻井和耐磨机械零件等.由于硬质合金本身成本较高,因此绝大多数硬质合金工具均为非整体式,即采用镶嵌的方法将小块硬质合金固定到工具钢上[1G3].长期的研究表明,钎焊是将硬质合金牢固连接到钢基体上最成功的方法之一.在钎焊过程中,钎料性能对钎焊接头的质量具有决定性的作用.
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- [检测百科]分享:高温高压CO2 腐蚀环境中含Cr低合金钢耐蚀机理的 研究进展2023年01月03日 13:45
- 阐述了含Cr低合金钢耐CO2 腐蚀的机理,并介绍了如何通过极化曲线来确定含Cr低合金钢是否耐蚀的方法,同时也列举了含Cr低合金钢腐蚀产物膜沉积机制的最新进展,并提出了含Cr低合金钢耐蚀机理研究中亟待解决的问题。
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- [检测百科]分享:基于多相流原理的旋风法管道防腐技术应用2022年12月26日 12:47
- 介绍了基于湍流粒子运动的管道内壁除锈和基于多相流的涂料喷涂的技术原理,计算得出旋风法的单次处理长度和其他主要工艺参数的适用范围,并以国内某核电站饮用水管道系统旋风法除锈为例,详细介绍了施工过程、设备组成、除锈工艺和处理效果。结果表明:基于多相流原理的旋风法管道防腐技术可以有效解决管道内壁的腐蚀问题,延长管道使用寿命。
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- [检测百科]分享:高温高压CO2 腐蚀环境中含Cr低合金钢耐蚀机理的 研究进展2022年12月26日 12:45
- 阐述了含Cr低合金钢耐CO2 腐蚀的机理,并介绍了如何通过极化曲线来确定含Cr低合金钢是否耐蚀的方法,同时也列举了含Cr低合金钢腐蚀产物膜沉积机制的最新进展,并提出了含Cr低合金钢耐蚀机理研究中亟待解决的问题。
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- [检测百科]分享:HRB500E高强度抗震钢筋冷弯脆断原因分析2022年12月26日 12:42
- 某公司生产的 HRB500E高强度抗震钢筋在冷弯试验中发生脆断现象.利用直读光谱 仪、光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等分别对脆断钢筋的化学成分、显微组织、断口形貌及夹杂物成 分等进行了检验和分析.结果表明:钢液氧化所产生的大量超长、超宽硅酸盐类夹杂物是导致该 HRB500E高强度抗震钢筋冷弯脆断的主要原因
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- [检测百科]分享:火花源原子发射光谱法测定线材中9种元素2022年12月23日 14:05
- 建立了火花源原子发射光谱法测定直径为8~12mm 的小规格线材中的碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、铜和钒等9种元素含量的方法.试样经切割和打磨后,按规格及钢种选择对应的自制夹具固定,垂直于磨样机打磨试样的端面。
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- [检测百科]分享:不同应力比下沉淀硬化不锈钢的超高周疲劳断裂机制2022年12月23日 14:02
- Custom450沉淀硬化型不锈钢是新近开发的 一种叶片钢,具有高强度、高韧性,以及优良的耐腐 蚀性能[1];其强化机制主要为富铜相的时效强化和 钼、铌元素的沉淀强化[2].Lin等[3]研究了 Custom 450不锈钢在不同pH、温度和不同浓度氯化钠溶液 中的高周疲劳性能及疲劳裂纹扩展速率,发现氯化 钠溶液pH 对其疲劳寿命的影响最大,而温度对裂 纹扩展速率的影响最大;pH 对裂纹扩展速率的影 响比对疲劳强度的影响小,由此可见疲劳裂纹的萌 生相较于扩展更容易受到腐蚀环境的影响.目前对 于 Custom450不锈钢的超高周疲劳性能尤其是在 模拟工况环境下的超高周疲劳性能及疲劳断裂机制 研究还未见报道. 为此,作者根据汽轮机低压叶片的实际工作环 境,在100℃含氧量小于1mg??L-1的饱和蒸汽环境 下对 Custom450不锈钢进行了不同应力比的超高 周疲劳试验,得到了相应的超高周疲劳SGN 曲线, 分析了其疲劳特征,观察了超高周疲劳断口并分析 了不同应力比下的超高周疲劳断裂机制. 1 试样制备与试验方法
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- [检测百科]分享: 铝合金化学成分如何分析 如何进行牌号鉴定?2022年12月23日 13:58
- 在实际检测过程中,一般需要验证其在铝基合金的化学分析过程中,首先的目标是确保您的材料的安全性和性能。使用最先进的设备,我们的化学家团队确定铝基合金如何受到制造工艺的影响,合金在极端条件下是否会失效或腐蚀,以及合金缺陷是否会影响金属的工作能力。
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- [检测百科]分享:NEPE推进剂/衬层/绝热层界面扫描电镜 原位拉伸试验2022年12月22日 14:07
- 采用原位拉伸扫描电镜试验,对高能硝酸酯增塑聚醚(NEPE)推进剂/衬层/绝热层的拉伸破坏过程进行了原位观测.通过标记点的方法,定量获得了 NEPE 推进剂、衬层和绝热层的变形.结果表明:在 NEPE推进剂/端羟基聚丁二烯(HTPB)衬层界面处存在厚约40μm 的高模量层,该高模量层对于 NEPE推进剂/衬层界面的黏结性能有重要作用.原位拉伸试验有助于了解界面区的黏结状态,可为配方改进和老化性能研究提供支撑.
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- [检测百科]分享:压裂分隔工具用可溶合金的组织与性能2022年12月22日 13:54
- 发和制备了 MgGCaGZnGFeGNiGCu可溶合金,对铸态和热挤压态合金的显微组织和力学性能进行了对比,研究了热挤压态合金的溶解性能、应用性能等.结果表明:试验合金的密度约为1.8g??cm-3,组织由αGMg、Mg2Ca、Mg2Ni、Mg2Cu及 Mg6Ca2Zn3 等相组成,热挤压态合金的基体相和析出相尺寸均小于铸态合金的,并沿热挤压方向分布;经热挤压处理后合金的抗拉强度和伸长率增大,硬度升高;热挤压态合金的溶解速率随温度的升高而增大,室温浸泡24h后合金的质量损失率为40%,而60 ℃浸泡24h后合金已完全溶解;采用挤压态合金加工的压裂球在90 ℃和70MPa下的压降比为0.86%,密封性良好;现场试验结果显示该合金压裂球的应用效果良好.
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