- [检测百科]分享：42CrMo钢螺栓断裂失效分析2023年01月05日 14:37
- 对42CrMo超高强度钢基螺栓的断裂行为进行了实验研究，包括宏观和微观断裂观察、金相测试、力学性能测试和能谱分析。结果表明:锚杆断裂源区和基体中存在大量硫化物夹杂、带状夹杂和碳亏损等组织缺陷;这些缺陷降低了材料的疲劳强度，容易产生疲劳断裂源。此外，硫化物夹杂易使裂纹扩展，随着应力的增加，螺栓的有效横截面逐渐减小，当应力超过材料断裂强度时，最终导致螺栓断裂。基于断裂失效判据和疲劳裂纹扩展曲线，探讨了断裂机理。
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- [检测百科]分享：碳含量对Cr２５系高铬铸钢组织及性能的影响2023年01月05日 14:34
- 研究了碳含量(０．１３％,０．２５％,０．３２％,质量分数)对 Cr２５系高铬铸钢显微组织、高温抗氧化性能及高温耐磨性的影响.结果表明:不同碳含量铸钢的显微组织均由铁素体和(Cr??Fe)２３C６型碳化物组成,随着碳含量增加,碳化物由不连续长杆状转变成连续网状,且由完全沿晶析出逐步转成沿晶和晶内析出;在１２００ ℃高温氧化初期,试验钢快速氧化,
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- [检测百科]分享：锰元素对铜基CuZnNi合金钎料性能的影响2023年01月05日 14:33
- 目前,硬质合金已广泛用于制造各种刀具、石油钻井和耐磨机械零件等.由于硬质合金本身成本较高,因此绝大多数硬质合金工具均为非整体式,即采用镶嵌的方法将小块硬质合金固定到工具钢上[１Ｇ３].长期的研究表明,钎焊是将硬质合金牢固连接到钢基体上最成功的方法之一.在钎焊过程中,钎料性能对钎焊接头的质量具有决定性的作用.
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- [检测百科]分享：火花源原子发射光谱法测定线材中９种元素2022年12月23日 14:05
- 建立了火花源原子发射光谱法测定直径为８~１２mm 的小规格线材中的碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、铜和钒等９种元素含量的方法.试样经切割和打磨后,按规格及钢种选择对应的自制夹具固定,垂直于磨样机打磨试样的端面。
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- [检测百科]分享：压裂分隔工具用可溶合金的组织与性能2022年12月22日 13:54
- 发和制备了 MgＧCaＧZnＧFeＧNiＧCu可溶合金,对铸态和热挤压态合金的显微组织和力学性能进行了对比,研究了热挤压态合金的溶解性能、应用性能等.结果表明:试验合金的密度约为１．８g??cm－３,组织由αＧMg、Mg２Ca、Mg２Ni、Mg２Cu及 Mg６Ca２Zn３ 等相组成,热挤压态合金的基体相和析出相尺寸均小于铸态合金的,并沿热挤压方向分布;经热挤压处理后合金的抗拉强度和伸长率增大,硬度升高;热挤压态合金的溶解速率随温度的升高而增大,室温浸泡２４h后合金的质量损失率为４０％,而６０ ℃浸泡２４h后合金已完全溶解;采用挤压态合金加工的压裂球在９０ ℃和７０MPa下的压降比为０．８６％,密封性良好;现场试验结果显示该合金压裂球的应用效果良好.
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- [检测百科]分享：梯度结构铜钨基碳化物复合材料的制备 及其高温压缩性能2022年12月14日 15:04
- 通过熔渗烧结法制备 CuW８０合金,然后在１２５０ ℃下渗碳４h制备梯度结构铜钨基碳化物复合材料;利用材料试验机对渗碳前后合金进行了不同温度下的压缩试验,采用扫描电镜对其组织及压缩断口进行了观察,研究了温度对复合材料压缩性能的影响规律,并分析其失效机理.结果表明:复合材料的表面形成了约７０μm 厚的渗碳层,表面硬度较 CuW８０合金的提高了约９５．１％;复合材料在室温压缩过程中存在明显的加工硬化现象,随温度升高,加工硬化作用逐渐减弱;抗压强度和压缩率随温度升高而降低,复合材料的压缩性能均优于CuW８０合金的;随温度升高,复合材料断口形貌由以韧窝为主逐渐变成以塑性孔洞为主,压缩断裂方式是韧脆混合断裂.
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- [检测百科]分享：P１１０套管螺纹断裂失效分析2022年12月13日 15:53
- 某油田开采井使用的 P１１０钢级套管在使用过程中出现断裂失效.使用宏观形貌分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试的方法,结合现场施工过程中失效套管的使用、维护及螺纹端部的使用状况分析,详细分析了套管螺纹断裂失效的原因并提出预防措施.结果表明:该套管断裂性质属于疲劳断裂;套管上卸扣过程中的不规范操作增大了螺纹端局部接触应力,装配过程中套管与接箍螺纹的轴线偏斜导致螺纹间存在间隙,局部接触应力过大导致螺纹面上的金属产生变形和磨损;螺纹旋进阻力增大、下井前仅部分旋入,是造成套管螺纹断裂失效的主要原因.
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- [检测百科]分享：铁基粉末冶金零件常见生产缺陷的金相分析2022年12月13日 15:48
- 介绍了铁基粉末冶金零件金相试样的制备工艺及侵蚀液的选用,并利用金相手段分析了几种铁基粉末冶金零件中的缺陷.结果表明:在粉末冶金的混粉、压制、烧结、热处理等过程中,存储及生产工艺不当均会造成零件产生缺陷,通过金相分析的方法检验缺陷件并与正常件进行对比,可找到引起缺陷的根本原因,从而指导生产、提高质量.
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- [检测百科]分享：便携磁力式布氏硬度计在薄壁小径管硬度检验中的实用性2022年12月13日 15:19
- 以电厂薄壁小径管为研究对象,采用便携磁力式布氏硬度计对其进行硬度测试,然后分别使用简易目镜、压痕自动测量系统和数显布洛维硬度计所配备的目镜测量压痕直径,并将３种测量方法的硬度试验结果与数显布洛维硬度计的试验结果进行了对比,以研究便携磁力式布氏硬度计在薄壁小径管硬度检验中的实用性.结果表明:便携磁力式布氏硬度计试验后采用不同方法进行压痕直径测量时,压痕自动测量系统受试验管材打磨面不平整度的影响,其试验结果往往高于数 显布洛维硬度计的,而简易目镜和布洛维目镜测量的试验结果与数显布洛维硬度计的相比误差很小;高合金薄壁小径管进行硬度试验时,在不影响管材使用性能的情况下需尽可能将试验面打磨平整光滑,以减小试验误差.
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- [检测百科]分享：电感耦合等离子体质谱法测定高纯 五氧化二钽中２０种痕量杂质元素2022年12月12日 14:32
- 将五氧化二钽样品在１０５℃下烘干２ｈ，冷却至室温后，取样品０．５０００ｇ，加入氢氟酸５ｍＬ，硝酸２．５ｍＬ，按程序升温微波消解，用水定重至５０．０ｇ。应用动态反应池技术消除多原子离子对铁元素的干扰，甲烷反应气流量为０．２ｍＬ·ｍｉｎ－１，Ｒｐｑ为０．８０。以标准加入法补偿基体效应制作标准曲线，采用电感耦合等离子体质谱法测定２０种杂质元素的含量。各元素的检出限（３狊）在０．００９～０．５３μｇ·ｇ－１之间，用标准加入法做回收试验，测得回收率在９０．０％～１１６％之间，测定值的相对标准偏差（N＝１１）在１．８％～１７％之间。
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- [检测百科]分享：预应变对３０４奥氏体不锈钢低温气体渗碳的影响2022年11月16日 14:40
- 采用拉伸试验机对３０４奥氏体不锈钢进行了不同程度的塑性预应变,然后利用新型低温气体渗碳工艺对其进行渗碳处理,最后通过残余应力仪、X 射线衍射仪、铁素体测量仪等分析了预应变对３０４奥氏体不锈钢低温气体渗碳的影响.结果表明:预应变后３０４奥氏体不锈钢中发生了马氏体相变,马氏体转变量随着变形程度的增大而增多,当预应变超过１５％后马氏体转变量的增加比较显著;预应变几乎不会影响其渗碳层的厚度,且渗碳层中的马氏体转变为扩张奥氏体(γC);预应变不影响３０４奥氏体不锈钢低温气体渗碳的表面强化效果.
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- [检测百科]分享：某车辆差速器行星齿轮早期断裂原因2022年10月31日 13:18
- 某车辆差速器行星齿轮在运行过程中发生早期断裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬 度测试、金相检验和断口分析等方法分析了行星齿轮断裂的原因。结果表明:齿轮内的黄铜衬套与 齿轮内壁发生摩擦,导致齿轮内壁磨损擦伤,擦伤区域产生应力集中使齿轮发生疲劳断裂。建议加强 检查齿轮的润滑状况、安装过程、齿轮与黄铜衬套之间是否有异物卷入,以避免齿轮发生异常摩擦。
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- [检测百科]分享：水环真空泵轴断裂原因2022年10月28日 13:46
- 针对水环真空泵轴频繁发生断裂的问题,对泵轴进行了宏观观察、金相检验、扫描电镜 及能谱分析。结果表明:泵轴断裂的主要原因是在含有氯、氮等元素介质的环境下,泵轴螺纹退刀 槽附近缝隙处存在 Cl - 局部富集,加速了腐蚀;同时在应力集中和疲劳交变载荷的联合作用下,泵 轴产生裂纹并逐渐扩展直至断裂。
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- [检测百科]分享：基于超快冷工艺的 Q355B钢板性能均匀性2022年10月26日 14:20
- 采用对钢板纵向和横向不同位置进行力学性能测试和金相检验的方法,分析了超快冷工 艺下低合金 Q355B钢板的性能均匀性,验证了工艺的可靠性。结果表明:钢板头部的强度和韧性略 高,但钢板的屈服强度同板差≤40MPa,抗拉强度同板差≤19MPa,断后伸长率同板差≤4.0%,冲击 韧性同板差≤35J,钢板具有较好的性能均匀性;钢板上、下表面的显微组织存在差异性,说明上、下表 面冷却能力不同,需要增加下集管流量以对下表面换热能力进行补偿,使厚度方向冷却均匀。
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- [检测百科]分享：某发射筒端盖开盖性能异常原因2022年10月24日 14:06
- 某发射筒端盖在进行开盖性能测试时出现形态异常现象。采用 X 射线检测、仿真分析 等方法对该端盖形态异常的原因进行了分析。结果表明:端盖中的金属增强材料偏移至应力沟槽, 试验方法选用不当,导致了该端盖在测试时形态异常; 偏移至应力沟槽,动态开盖试验方法也可以避免端盖在 X 测 射 试 线 时 检 出 测 现 可 形 以 态 发 异 现 常 端 。 盖中的金属增强材料
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- [检测百科]分享：某装载机内齿圈断裂原因2022年10月20日 14:42
- 某装载机用内齿圈成品在搬运过程中意外跌落并发生脆断。采用宏观观察、断口分析、 化学成分分析、低倍检验、金相检验等方法对其断裂原因进行了分析。结果表明:不当的辗环工艺 导致内齿圈形变过烧,进而在其心部出现大量呈周向分布的细小孔洞和裂纹;机加工使材料心部的 缺陷暴露出来,并在随后的渗氮处理中生成了大量的脉状组织,极大地增加了内齿圈的脆性,最终 导致内齿圈在跌落时发生脆断。
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- [检测百科]分享：某压铸机拉杆早期断裂原因2022年10月20日 14:28
- 某型号铝合金压铸机上42CrMoA 调质钢拉杆在使用2a后发生断裂。对其加工质量、 化学成分、力学性能、显微组织和断口形貌等进行检验,分析了该拉杆断裂的原因。结果表明:脱模 剂渗漏引发拉杆螺纹表面腐蚀,导致其过早地发生了腐蚀疲劳断裂。
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- [检测百科]分享：310S不锈钢中厚板表面裂纹缺陷形成原因2022年10月12日 15:36
- 针对310S不锈钢中厚板表面出现裂纹缺陷的问题,对其连铸坯进行了低倍组织检测及 表面渗透检测,再对产生裂纹缺陷的热轧钢板进行了扫描电镜分析及金相检验。结果表明:热轧钢 板明显分成再结晶和未再结晶区域,裂纹均位于再结晶区域;由于再结晶和未再结晶区域组织的变 形抗力不同,在钢板轧制过程中,变形抗力弱的区域开始出现裂纹,并扩展到钢板表面,这是产生表 面裂纹缺陷的主要原因。
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- [检测百科]分享：轻烃区脱乙烷塔塔体钢板开裂原因2022年10月12日 15:24
- 某油田终端处理厂轻烃区脱乙烷塔塔体钢板存在开裂现象,为了查找钢板的开裂原因, 采用理化检验、有限元等方法对其进行分析。结果表明:塔体钢板材料化学成分中的铬元素含量低 于标准值,其耐蚀性降低;冷弯处理使钢板组织重新发生马氏体转变,材料的硬度增加,材料表层受 到弯曲拉应力,内部的低温介质增加了材料开裂的风险;塔体外表面存在多种加载应力,以及由硫 化物、氯离子造成的腐蚀缺陷,其使塔体钢板发生应力腐蚀开裂。
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- [检测百科]分享：HB4-49收紧螺母开裂原因2022年10月10日 16:03
- 通过理化检验、仿真分析和装配拧紧试验等方法,对 HB4-49收紧螺母的开裂性质和原 因进行了分析。结果表明:该螺母开裂的原因为拧紧力矩过大。
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沪公网安备31011202020290号
