- [检测百科]分享:蒸汽管道5级球化原因及其寿命评估2022年11月07日 15:29
- 某蒸汽管道的 P11钢材料发生5级球化,采用金相检验、硬度测试、高温拉伸试验及常 温冲击试验等方法对其进行分析,用管道寿命评价方法对球化管道进行综合评价,以判定管道是否 可继续使用。结果表明:该球化管道具有内、外壁球化级别高,中部球化级别低的特点;热处理是管 道材料5级球化的主要原因。该管道可以继续使用,但需要加强检验和维护。
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- [检测百科]分享:某300MW 汽轮机主汽门门杆断裂原因2022年11月07日 15:02
- 采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、力学性能测试、硬度测试等方法对某300 MW 汽轮机主汽门门杆断裂原因进行了研究。结果表明:该门杆存在变截面结构、应力相对集中、内部 存在夹杂物、材料硬度偏低等问题;在交变应力作用下,门杆受到很大的冲击力,超过其临界断裂强 度,最终发生脆性断裂。
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- [检测百科]分享:连杆螺栓断裂原因2022年11月03日 13:14
- 某船用柴油机连杆螺栓发生断裂,利用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检 验、扫描电镜及能谱分析等方法对其断裂原因进行研究。结果表明:连杆螺栓断裂是由陈旧性裂纹 引起的疲劳断裂,且该裂纹形成于酸洗之前。
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- [检测百科]分享:渗碳和碳氮共渗淬火硬化层深度的测定精度 影响因素2022年10月28日 13:58
- 采用试验对比的方法研究了检测人员和机械加工方式对渗碳和碳氮共渗淬火硬化层深 度测定精度的影响。结果表明:检测人员对相同材料重复检测结果的一致性合格,淬火硬化层深度 检测结果良好;而砂轮切割、磨床、线切割等几种机械加工方式对淬火硬化层深度检测结果的影响 较大,其中磨床、线切割加工的影响程度大于砂轮切割加工。
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- [检测百科]分享:增材制造不锈钢的组织和性能2022年10月27日 14:01
- 采用金相检验、扫描电镜分析等方法对激光融化技术制备的304及316L不锈钢进行分 析。结果表明:材料的轴向结构在增材制造沉积过程中会有不同层间的热传递,其组织的均匀性受 到影响;材料的区域成分没有明显偏差,不存在成分偏析及次相的析出;熔体的重力作用会使材料 在纵向存在各向异性。
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- [检测百科]分享:直缝埋弧焊钢管穿孔原因2022年10月27日 13:47
- 某在用管道在试压过程中发生穿孔泄漏,采用宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、 金相检验、扫描电镜分析等方法进行了研究。结果表明:该钢管穿孔的主要原因是管体外表面受到 高温烧伤,且在试压前管体外表面已经烧伤穿透,进而钢管在试压过程中发生泄漏。
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- [检测百科]分享:气体绝缘全封闭组合电器用钨铜合金弧 触头接合面连接工艺2022年10月27日 13:36
- 对 GIS(气体绝缘全封闭组合电器)用钨铜合金弧触头接合面连接工艺进行研究,提出 了适用于灭弧室用弧触头的连接工艺。分析了钨铜合金弧触头在机械寿命试验过程中电子束焊位 置失效的原因,并对弧触头结构提出优化设计方案,为今后 GIS设备的弧触头结构优化设计提供 了一定的技术基础。
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- [检测百科]分享:某产线变速箱齿轮断裂原因2022年10月26日 14:58
- 某产线变速箱齿轮发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜和能谱分析、金 相检验以及硬度测试等方法,分析了齿轮断裂的原因。结果表明:齿轮化学成分不符合产品设计标 准 GB/T699—2015的要求,且断裂轮齿组织为粗大的魏氏体,并存在大量以氧化铝为主的非金属 夹杂物,导致齿轮的韧性和耐磨性大幅降低。在服役过程中,齿轮在传递动力时长期受弯曲疲劳应 力以及异常组织和夹杂物的影响,最终发生断裂。
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- [检测百科]分享:试样厚度对结构钢冲击韧性的影响2022年10月25日 14:35
- 采用冲击试验及扫描电镜分析等方法研究了室温下试样厚度对 U165和 Q275结构钢 夏比摆锤冲击吸收能量的影响。结果表明:相对较薄的试样不存在冲击载荷突降现象,但试样厚度 为20mm 的 Q275钢的冲击载荷突降高达80%以上;当试样厚度≤10mm 时,冲击吸收能量随试 样厚度的增加总体呈线性变化,但不同材料冲击吸收能量随厚度变化的比例系数显著不同;当试样 厚度>10mm 时,冲击吸收能量随厚度增加偏离了线性规律;此外,随着厚度的增加,不同材料冲 击吸收能量的增量和断口形貌显著不同,这归因于材料的冲击韧性及其冲击断裂机制不同。对于 厚度不满足标准试样的材料,标准试样的冲击吸收能量可通过测试不同厚度的非标试样,然后再用 拟合公式计算得到。
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- [检测百科]分享:不同氩弧焊焊丝对2205双相不锈钢环焊缝 组织与性能的影响2022年10月25日 14:17
- :采 用 钨 极 惰 性 气 体 保 护 焊 工 艺 对 2205 双 相 不 锈 钢 管 进 行 焊 接,研 究 了 全 程 采 用 ER2209焊丝、根焊采用 ER2594焊丝所得的焊接接头的化学成分、显微组织、力学性能和耐腐蚀性 的差异。结果表明:与全程采用 ER2209焊丝的焊接接头相比,根焊 ER2594焊丝的焊接接头及其 热影响区的铬含量提高了6%~10%,奥氏体相含量增多,两相组织分布更均匀,力学性能和耐应 力腐蚀性能良好,腐蚀速率降低约95%,且根焊的耐腐蚀性比母材更优。因此,采用 ER2594焊丝 进行根焊,可有效地解决2205双相不锈钢焊缝耐腐蚀性较母材差的问题
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- [检测百科]分享:某仪表用导电胶与金属骨架互连不良原因2022年10月20日 14:55
- 某仪表在常温下放置一段时间后其导电胶与金属骨架互连不良。采用宏观观察、电性 能测试、X射线检测、拉伸性能测试、扫描电镜及能谱分析等方法对其失效原因进行了分析。结果 表明:该仪表导电胶的清漆涂覆工艺不良,引起了金属骨架腐蚀,进而弱化了导电胶与金属骨架的 黏接界面,在外界应力的作用下,引起导电胶与骨架接触不良。
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- [检测百科]分享:电梯曳引机用螺栓断裂原因2022年10月19日 14:16
- 某电梯曳引机用螺栓在使用过程中发生了断裂。采用化学成分分析、金相检验、硬度测 试及断口分析等方法,对螺栓断裂的原因进行了分析。结果表明:由于原材料、设计、热处理等方面 的原因使螺栓各项性能下降,齿根部位形成应力集中,在长期交变应力的作用下发生了疲劳断裂。 最后提出了控制螺栓原材料的质量,严格进行调质热处理的改进措施。
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- [检测百科]分享:一种高精度钢材批量标点机2022年10月19日 13:37
- 在钢材的拉伸试验中所使用的老式机械标点机具有效率低、标距数据容易失真、不满足标准 GB/T2281.1—2010的要求等缺点。利用激光高刻线精度和伺服电机高精度移动距离控制技术,设计了 新型批量标点机,可以大幅度地提高设备的打标效率和精度,有效地解决老式机械标点机的问题。
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- [检测百科]分享:超高压锅炉再热器集箱及疏水孔内壁裂纹形成原因2022年10月17日 15:11
- 利用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、显微硬度测试及有限元模拟等方法,对某 超高压锅炉再热器集箱及疏水孔内壁裂纹的形成原因进行研究。结果表明:机组运行状态不稳定、 疏水管设置不合理导致再热器疏水回流是集箱内部产生裂纹的主要原因。最后提出了改进措施, 对保障机组的安全运行具有一定的指导意义。
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- [检测百科]分享:GB/T2281.—2010中最大力塑性延伸率测量新方法及其验证2022年10月17日 14:37
- 根据 GB/T228.1—2010标准中金属材料最大力塑性延伸率的定义及公式,结合材料变 形的物理原理及卸载定律,建立了一种新的金属材料最大力塑性延伸率测量方法。结果表明:该方 法既符合 GB/T228.1—2010标准中对最大力塑性延伸率的定义,又克服了引伸计测量法的缺点。
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- [检测百科]分享:高炉原燃料的全自动取制样与检测技术2022年10月14日 14:47
- 针对当前高炉原燃料质量检验存在的问题,提出了一种新的全自动原燃料在线取制样 与检测技术,并将该技术与传统技术进行对比。结合典型案例进行分析,介绍了全自动原燃料在线 取制样与检测技术的工艺流程及该案例的高炉技术指标。结果表明:该技术能够准确、及时地指导 高炉生产,便于操作者根据原燃料的质量,快速、精准地采取合理的生产工艺。
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- [检测百科]分享:GH4698高温合金螺栓断裂原因2022年10月13日 14:20
- 某型航空发动机低压涡轮盘上的一颗固定螺栓发生断裂,对断裂螺栓进行了宏观观察、 断口分析、金相检验、化学成分分析等。结果表明:螺栓断裂的原因是装配时产生了偏斜拉伸应力, 且其晶粒组织粗大,使材料的塑性和冲击韧性降低,螺栓的整体承载能力下降。
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- [检测百科]分享:500kV变电站5052电流互感器放电烧蚀故障原因2022年10月11日 14:20
- 针对某500kV 变电站5052电流互感器发生放电烧蚀故障的问题,从主要化学成分、断 口形貌、显微组织、显微硬度、能谱分析等方面对其故障原因进行分析。结果表明:互感器爆破片拱 面在运输或组装过程中受到碰压损伤,使得爆破片的爆破压力和稳定性明显降低;互感器在正常工 况下运行3a后,爆破片拱面发生失稳反转爆破,并沿减弱槽开裂,导致SF6 泄漏,降低了互感器的 绝缘性,进而发生放电烧蚀故障。
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- [检测百科]分享:钻井工具接头内螺纹牙型底部开裂原因2022年10月10日 15:24
- 某钻井工具接头在短期使用后出现周向裂纹,采用化学成分分析、硬度测试、金相检验 等方法对其开裂原因进行了分析。结果表明:该钻井工具接头的裂纹为疲劳裂纹,裂纹萌生于内螺 纹接头与杆柱体最临近的螺纹牙型底部,在周期性疲劳载荷的作用下,裂纹沿螺纹牙型底部周向扩 展,同时向外壁方向扩展,最终外壁发生开裂。
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- [检测百科]分享:某核电站安全厂用水系统奥氏体不锈钢仪表管泄漏原因2022年09月30日 10:29
- 某核电站安全厂用水系统奥氏体不锈钢仪表管焊缝处发生泄漏。采用宏观观察、化学 成分分析、硬度测试、金相检验和扫描电镜分析,分析了该仪表管泄漏的原因。结果表明:该仪表管 内壁焊接热影响区形成严重的回火色,即贫铬氧化层,在海水中氯离子的作用下,管道内壁形成点 蚀坑,点蚀坑不断扩展,最终贯穿整个管壁,导致仪表管泄漏。
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