- [检测百科]紧固件的种类与内部结构2020年06月29日 13:17
- 螺栓：一般指与螺母组合使用的圆柱形外螺纹件，如六角螺栓、双头螺栓、方头螺栓、带发兰盘六角螺栓等，此外还有各种特殊头型的螺栓、特殊用途的螺栓，常用的螺栓以六角头为主。
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- [检测百科]螺杆腐蚀形貌检测2020年06月28日 15:50
- 在对螺杆试样截面进行磨抛侵蚀的过程中，发现螺杆试样截面接受侵蚀的能力不一样。试样截面的宏观形貌上，外圈与内圈处有明显的界线，出现不同的腐蚀颜色，见图16-18。
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- [检测百科]六角头螺栓直读光谱分析检测2020年06月28日 15:23
- 10.9级内六角圆柱头螺栓，规格为M36×255，35CrMo钢制作，表面电镀黄锌。成检荧光磁粉探伤时，发现螺栓杆部有一长条纵向裂纹。
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- [检测百科]ASTM194六角螺母安装开裂测试试验2020年06月28日 14:45
- 2H级六角螺母，规格为1/2″-13，材料为ASTM194，表面有蓝色涂覆层。螺母在安装时发现开裂失效，取开裂螺母两件进行开裂原因分析。
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- [检测百科]六角头螺栓断口形貌低倍组织分析2020年06月28日 13:44
- 10.9级六角头螺栓，规格为M24×240，材料为35CrMo钢，表面涂达克罗。装配时均在螺纹处断裂。
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- [检测百科]10.9级六角头螺栓失效分析测试2020年06月28日 13:17
- 断裂件断裂部位位于螺纹部分，断口附近塑性变形明显，有颈缩现象，宏观形貌见图15-6。断裂件断口较灰暗，成纤维状；有较大的塑性变形区域，粗糙的区域为最后断裂区的瞬断区，断口具有扭断断口特征，箭头指处为最后扭断区，宏观形貌见图15-7。
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- [检测百科]SWRCH35K螺栓头部弧形裂纹2020年06月24日 15:05
- 取3件裂纹件进行宏观检查，3件故障件均在螺栓六角头端面上的凸台上有弧形裂纹，如图13-48所示。 图13-48 头部凸台上有弧形裂纹件 螺栓裂纹均处于头部凸台处，呈圆形或由几条圆弧形裂纹交错而成，裂纹大致与顶部圆形凹面同心。 将试样纵向切开，观察到裂纹附近晶粒流线正常，裂纹由上向下扩展，一直延伸到头部下方，某些部位有分支小裂纹，裂纹的线条刚健有力，尾端尖细，如图13-49所示。 图13-49 裂纹处纵向截面低倍组织 将裂纹件的裂纹打开，对裂纹表面进行扫描电镜观察和能谱
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- [检测百科]45钢六角螺母开裂失效2020年06月24日 12:56
- 故障垫圈整个已断裂成几段，垫圈断裂部位均为垫圈的波峰和波谷部分，各断口均无明显塑性变形，呈脆性断裂特征。
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- [检测百科]螺栓断口综合失效分析2020年06月23日 13:55
- 内六角头螺栓，规格M20×95，强度12.9级，材料ML40Cr钢，表面发黑处理。该批螺栓安装扭矩为490N?m，安装24h后断裂，期间未接触腐蚀性介质。
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- [检测百科]六角头圆柱螺栓断裂金相分析2020年06月23日 13:08
- 螺栓断口无宏观塑性变形，断口微观形貌以冰糖状沿晶断裂为主，晶面上有大量鸡爪痕撕裂纹，为典型的氢脆断口形貌；结合氢含量检测可判定该螺栓断裂性质为氢致延迟断裂。
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- [检测百科]高强度内六角圆柱电镜扫描与成分检验断裂失效分析2020年06月23日 11:17
- 12.9级M8内六角圆柱螺栓，材料为40Cr，螺栓表面发黑涂油处理。螺栓用于固定工作台，安装扭矩为50Nm，安装时在螺纹上涂有固定胶水，安装5个月后断裂。 螺栓安装现场照片，见图12.1；螺栓断裂位于螺纹处的螺纹牙底，断面锈蚀，螺纹部位有白色胶水残留,螺栓断裂残件见图12-2. 图12-1 螺栓安装现场照片 图12-2 断裂螺栓宏观形貌 （1）对断裂螺栓断口扫描电镜分析 断口无明显宏观塑性变形，表面有锈蚀和放射性条纹，根据放射条纹走向可判断起裂源位于螺栓边缘，
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- [检测百科]螺栓加工工艺头部缺陷金相分析2020年06月22日 14:18
- 35钢六角螺栓头部裂纹的低倍缺陷,35钢六角头螺栓头部成型时，因成型工艺不当造成头部裂纹，
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- [检测百科]螺栓锻造工艺金相形貌分析2020年06月22日 14:05
- 螺栓锻造工艺不当造成流线不合格，流线多处断开，不沿外形分布，不合格流线低倍形貌
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- [检测百科]螺栓锻造折叠裂纹金相分析2020年06月22日 13:55
- 35K螺栓头部R处锻造折叠裂纹，螺栓锻造工艺不当，造成头杆R处产生折叠裂纹。
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- [检测百科]高强度螺栓头部形貌金相分析2020年06月22日 13:44
- 高强度螺栓都要求镦制成型，镦制成型后的流线检查,要求流线沿螺栓镦制成型后的外形分布，头下支撑面上的流线不被切断。不合格流线见A、B、C。
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- [检测百科]金属紧固件硫化物夹杂检测2020年06月22日 13:32
- 紧固件用材的夹杂物检查中，硫化物夹杂的现象一般少于氧化物。35K螺栓的夹杂物为硫化物夹杂，根据《GB/T 10516-2005》标准 ，钢中非金属夹杂物含量的测定方法对硫化物夹杂进行判定
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- [检测百科]金属常见氧化与硫化夹杂物金相分析2020年06月22日 13:07
- 对40Cr钢螺栓进行夹杂物检查，夹杂物主要为硫化物夹杂、氧化物夹杂。根据《GB/T 10516-2005 》标准对螺栓纵向剖面夹杂物判定：A类（硫化物夹杂、细系）2级；D类球状氧化物夹杂为1.5级。
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- [检测百科]铝合金化学成分检测—国检检测可以做什么？2020年06月22日 11:49
- 铝合金密度低，但强度比较高，塑形好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，因此铝合金材料是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航天、航海、航空、汽车、桥梁、电气电子、能源动力、冶金化工、机械制造、日用文体等各个领域都得到了十分广泛的应用。
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- [检测百科]紧固件氧化夹杂物缺陷金相分析2020年06月19日 17:10
- 紧固件及用材中常见的夹杂物缺陷，主要为颗粒球状氧化物、长条状的硫化物、不规则的多边形硅酸盐夹杂物等。判定标准为《GB/T 10516-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定方法》。根据判定标准对螺栓的纵向剖面进行夹杂物评定。
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- [检测百科]螺栓表面裂纹缺口金相分析2020年06月19日 16:31
- 钛合金螺栓组织为α＋β；螺栓原材料组织检查发现α量小于15﹪，不能满足TC4钛合金螺栓α含量大于15﹪标准要求，不合格组织见图8-99。
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沪公网安备31011202020290号
