- [检测百科]分享：2A02铝合金过烧组织特征及金相检验技术的改进2023年02月27日 15:46
- 为了更精确地评定铝合金过烧组织,以2A02变形铝合金为例,通过过热淬火处理制取 金相试样,对传统的金相检验方法进行了技术改进,并对过烧组织特征及力学性能进行了分析。结 果表明:使用体积分数为0.5%的氢氟酸浸蚀试样有助于在光学显微镜下准确地判定临界过烧组 织;扫描电镜和能谱分析可以帮助操作人员准确区分临界过烧状态组织的特征和相。2A02铝合 金在510 ℃以下固溶的显微组织正常,硬度随固溶温度上升稍有增加;在510 ℃以上固溶时,会逐 渐出现初熔小球,有轻微过烧现象;在520 ℃时出现断续网状复熔、晶界,为典型的过烧组织;在 530℃时晶界复熔加粗,出现大尺寸复熔球,为严重过烧组织;在550 ℃时,局部复熔球变成空洞; 铝合金在过烧后,其硬度和耐腐蚀性急剧下降。
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- [检测百科]分享：金相试样制备技巧及具体方法2023年02月27日 15:35
- 合理的金相试样制备方法是获得清晰、高质量显微组织图像的保障,是材料金相研究的 基础。对高纯钨、高氮不锈钢、汽车钢板、涂层材料的金相制备技巧及具体方法进行了分析,解决了 制样中切割、镶嵌、磨抛和浸蚀等过程遇到的问题。结果表明:高纯钨硬度高,要保证磨抛时间;高 氮不锈钢采用三氯化铁盐酸甘油混合液浸蚀,可获得浸蚀均匀的显微组织形貌;汽车钢板制样时要 保证试样直立,不倾斜,且要避免抛光过程产生划痕;涂层材料制样的切割、镶嵌和磨抛过程要做好 防护工作,确保涂层完整
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- [检测百科]分享：国标、ASTM 标准及JIS标准对几种典型钢铁产品 金相检验项目要求的对比分析2023年02月27日 15:32
- 以碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、弹簧钢和冷作模具钢为例,将国标与美国 ASTM 标准和日本JIS标准对金相检验项目的要求进行了对比和分析。结果表明:国标对于金相检验项 目的要求是最多的;ASTM 标准对金相检验项目的要求较少但是具有针对性;JIS标准对金相检验 项目的要求弹性较大,主要由买方与制造方协议规定。对比国外标准对应钢种的金相检验项目,采 用体视学方法分析金相检验项目的合理性和有效性,可以发现国内钢铁标准中的规定已落后于钢 铁生产设备和工艺的技术进步,需要参照国外标准进行修改。
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- [检测百科]分享：5083铝合金的耐晶间腐蚀性能2023年02月27日 15:22
- :采用金相检验、扫描电镜分析以及透射电镜测试等方法研究5083铝合金的耐晶间腐蚀 性能,并探讨5083铝合金试样上“白色亮条”对铝合金性能的影响及其形成原因。结果表明:5083 铝合金试样发生晶间腐蚀后,表面的“白色亮条”使其耐晶间腐蚀性能更好;受晶粒度的影响,同一 批次铝合金试样的腐蚀速率有差异,试样上拉长纤维状晶粒的尺寸更大,晶界处析出物相对较少, 其耐晶间腐蚀性能更好;由于 Mg元素更易在5083铝合金试样两侧发生偏析,因此试样上的晶间 腐蚀裂纹呈中间浅、两侧深的趋势,这也导致腐蚀速率较小试样的晶间腐蚀裂纹较浅,试样中部晶 间腐蚀裂纹最深;在晶粒度尺寸较大与 Mg元素向试样两侧偏析的联合作用下,5083铝合金试样 上出现“白色亮条”,这是耐晶间腐蚀性能良好的标志。
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- [检测百科]分享：工程机械用 Q690钢的热变形行为2023年02月27日 15:12
- 研究工程机械用 Q690钢的高温热变形行为,采用 Gleeble3800型热模拟试验机,对 工程机械用 Q690钢进行高温压缩试验。分析了 Q690钢的真应力-真应变曲线;建立了 Q690钢的 热变形方程和热加工图。结果表明:随着变形温度的升高和变形速率的减小,Q690钢的流变应力 减小;Q690钢的热变形激活能为432.3545kJ/mol;热加工图表明 Q690钢在整个温度范围内均存 在失稳区,实际生产过程中应尽量避免失稳区;在温度为 1080~1150 ℃,应变速率为 0.01~ 0.3s -1 时,Q690钢的功率耗散因子高于0.3,该参数为 Q690钢最佳的热加工区域。
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- [检测百科]分享：不同测试条件对通用塑料热变形温度的影响2023年02月27日 15:05
- 分析了通用塑料中不同放置方法的 PP,HIPS,ABS以及不同载荷对热变形温度检测结 果的影响,结果表明:对于非结晶材料 ABS和 HIPS,在相同标准挠度、相同载荷时,试样侧放与平 放的测试结果基本一致;在相同放置方式、相同标准挠度,采用不同载荷进行测试时,方法 B 的热 变形温度比方法 A 高10℃左右,方法 A 的热变形温度比方法C高10℃左右;对于部分结晶材料, 在同样测试方法时,添加了玻璃纤维 PP材料的热变形温度明显升高;在相同放置方式、相同标准 挠度时,载荷越大,得到的结果越小;将相同的试样平放,载荷为1.80 MPa,在不同的标准挠度下, 热变形温度测试结果的一致性较好。
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- [检测百科]分享：某亚临界机组锅炉分隔屏过热器爆管原因2023年02月27日 14:57
- 某亚临界机组锅炉分隔屏过热器在运行过程中发生爆管泄漏,采用宏观观察、壁厚测 量、化学成分分析、拉伸试验、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对其爆管原因进行 分析。结果表明:分隔屏过热器受热面管受到吹灰蒸汽等冲刷作用,使过热器管局部出现了严重的 冲刷磨损减薄,最终导致管子承压能力不足而发生局部破裂。
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- [检测百科]分享：电子探针定量超轻元素硼的最佳条件及应用2023年02月27日 14:46
- 对电子探针定量超轻元素硼的成分研究现状进行总结,以获得定量硼元素的基础应用 条件。通过设计单一变量试验,优化了测试条件参数,建立了适用定量硼元素的电子探针优选条 件,该优选条件定量含硼元素的矿物组成较常规条件更加准确和稳定。
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- [检测百科]分享：45钢控轧控冷工艺模拟试验2023年02月27日 14:33
- 为提升4 控冷工艺模拟试验。 5 通 钢 过 轧 单 后 道 组 次 织 模 的 拟 均 轧 匀 制 性 试 和 验 综 , 合 研 力 究 学性能,利用热模拟试验机对45钢进行控轧 45钢轧制过程中的动态再结晶行为,确定临 界点及相变点,绘制试验钢的动态再结晶图及过冷奥氏体连续冷却转变曲线,完成45钢控轧控冷 工艺窗口设计,为45钢控轧控冷工艺的制定提供可靠的理论依据。
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- [检测百科]分享：TC4钛合金疲劳寿命不确定度评定2023年02月27日 14:21
- 为了表征测量结果的可靠性,基于JJF1059.1—2012标准,对 TC4钛合金的疲劳寿命 进行不确定度评定。不确定度数学模型为线性关系模型,将试验数据代入模型中进行待定系数求 解。在评定不确定度的过程中,对疲劳寿命数据的正态性检验以及异常值进行了判定。结果表明: TC4钛合金疲劳寿命不服从正态分布,对数疲劳寿命服从正态分布。
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- [检测百科]分享：基于多电磁无损检测的管线钢硬度检测模型2023年02月27日 14:11
- 针对材料在塑性变形或者服役过程中,可能产生应力集中的问题,基于3MA 综合无损 检测技术所提取特征参数与管线钢表面硬度的关系,构建逐步回归模型和 BP神经网络模型,实现 对管线钢表面硬度的检测。结果表明:电磁特征信号与表面硬度存在相关性;无论是逐步回归模型 还是 BP神经网络模型,在10%的误差范围内,置信度可达100%。
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- [检测百科]分享：一种海上风电用S355ML钢的研制方法及其力学性能2023年02月27日 14:04
- 采用碳元素含量及细化晶粒元素添加量均不同的3种方法,对海上风电用 S355ML 钢 进行研制。结果表明:S355ML钢板在预应变为7%,经过250 ℃,1h的时效处理试验后,其组织 无显著变化;采用降低碳元素含量、添加较多细化晶粒元素的方法研制出 敏感性低,其力学性能完全满足工程项目的使用需求,且该方法的成本最低 S 。 355ML 钢的应变时效
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- [检测百科]分享：不同注水井油管性能对比2023年02月24日 16:03
- 采用盲孔法对不同注水井油管进行残余应力测试,用电化学腐蚀测试及水接触角法结 合的方式对油管进行腐蚀性能测试,对不同材料的油管进行性能评价。结果表明:镀渗钨合金油 管、普通油管、玻璃纤维增强塑料油管、防垢油管的残余应力依次由大到小;玻璃纤维增强塑料油 管、镀渗钨合金油管、防垢油管、普通油管的抗腐蚀性能依次由大到小。
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- [检测百科]分享：拉伸试验机的刚度修正2023年02月24日 15:56
- 在拉伸试验过程中,不同的试样连接方式会对试验系统的整体刚度产生影响,在连续屈 服阶段的应变速率会超出标准规定的允许误差范围,对试验数据也会产生一定的影响。采用对比 试验的方法,可以有效地对横梁位移速率进行修正,并消除试验机刚度对拉伸试验的影响。所得结 果可以提高拉伸试验机的工作效率。
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- [检测百科]分享：20G无缝钢管开裂原因2023年02月24日 15:52
- 某20G 无缝钢管在服役一段时间后发生开裂,采用化学成分分析、硬度测试、金相检验、 扫描电镜和能谱分析等方法分析其开裂原因。结果表明:该20G 无缝钢管内表面发生严重脱碳, 且脱碳原因与穿孔和连轧工艺有关。
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- [检测百科]分享：航空管路补偿器平衡式波纹管开裂原因2023年02月24日 15:46
- 在振动试验时,某航空管路补偿器的平衡式波纹管发生开裂。采用宏观观察、断口分 析、化学成分分析、金相检验和硬度测试等方法分析了波纹管开裂的原因。结果表明:该平衡式波 纹管的开裂性质为疲劳开裂;平衡式波纹管上靠近裂纹一端的内层波纹管与连接圈之间焊接接头 未熔合,使内部气体进入双层波纹管的夹层;平衡式波纹管第一个波峰外层内表面纵焊缝处存在表 面缺陷,会产生应力集中,裂纹起源于波纹管内表面应力集中处,在内部气体压力和振动试验循环 应力的共同作用下,裂纹不断向外表面和沿周向扩展,最终发生疲劳开裂。
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- [检测百科]分享：油气管道开裂原因2023年02月24日 15:33
- 采用宏观观察、化学成分分析、断口分析、氢致开裂试验和硫化物应力开裂试验等方法 对某油气管道开裂原因进行分析。结果表明:管道开裂处存在鼓胀变形、壁厚减薄等特征;断口呈 韧窝形貌;管道开裂模式为过载塑性断裂,开裂原因为管道压力突然增加,使管道局部发生鼓胀,并 最终发生开裂。
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- [检测百科]分享：船用柴油机螺柱断裂原因2023年02月24日 15:27
- 某船用柴油机螺柱发生断裂,利用宏观观察、化学成分分析、金相检验、力学性能测试、 断口分析等方法对其断裂原因进行分析。结果表明:由于杆身部位接触了腐蚀介质,产生了点腐 蚀,因此在拉应力的作用下,由点腐蚀坑引发了应力腐蚀开裂,最终导致螺柱发生断裂。
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- [检测百科]分享：注塑机螺杆表面麻坑产生原因2023年02月24日 15:21
- 某注塑机38CrMoAlA 钢螺杆表面存在麻坑,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、 断口分析等方法对麻坑的产生原因进行分析。结果表明:螺杆表面氮化层显微组织不良,存在脉状 氮化物及晶界网状氮化物,该氮化物脆性极大,且沿着晶界呈网状分布,破坏了金属基体的连续性, 导致表层脆性增加;在对螺杆进行氮化后抛光时,受抛光压力的作用,表层晶界网状氮化物发生开 裂,使得表面产生脱落现象,导致螺杆表面出现麻坑;造成氮化层显微组织不良的原因与螺杆在氮 化前存在不良显微组织有关。
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- [检测百科]分享：高温过热器TP347H 钢管焊接接头开裂原因2023年02月24日 14:54
- 某高温过热器 TP347H 钢管焊接接头多次发生开裂,采用宏观观察、化学成分分析、金 相检验、扫描电子显微镜及能谱分析、力学性能测试和双环电化学动电位再活化法试验对其开裂原 因进行分析。结果表明:TP347H 钢管焊接接头开裂性质为晶间型应力腐蚀开裂,焊接时循环热导 致的管材热影响区敏化以及焊接接头的残余应力是其开裂的主要原因。
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沪公网安备31011202020290号
