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0526-02
分享：排气阀杆密封面开裂原因 某大缸径低速主机在运行时发生主机排温偏差报警，查看报警显示，发现有2个缸的排温偏差过大，显示爆压、压缩压力偏差过大
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0526-02
分享：汽车运输环境下SPCC钢桶开裂原因 钢桶是液体危化品主要的运输包装容器[1]，多数液体危化品具有易燃性、易爆性、腐蚀性、有毒性等特点[2]。SPCC钢（冷轧碳素结构钢）是一种商业冷轧钢板，其塑性变形能力优良[3]、强度较高、耐用性良好，易于成型和焊接，是制造钢...
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0526-02
分享：钢板力学性能测试智能化实验室建设 为了保证测试结果精准、可重复、可追溯，提高生产效率，利用信息化、自动化、智能化等技术建立一个可以实现整个试验过程无人值守、无人干预的钢铁材料力学性能测试全自动实验室[1]，已经成为这个领域的发展方向[2]。
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0526-02
分享：Q345R钢余热锅炉汽包对接接头表面开裂原因 在工业余热回收装置中，锅炉汽包作为核心承压组件，其运行安全性及服役寿命对生产活动的经济性与可靠性具有决定性影响[1-2]。Q345R低合金钢凭借其良好的综合力学性能及工艺适应性，成为高温高压容器制造的常用材料[3]
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0526-02
分享：不锈钢法兰开裂原因 某车间3台高压氢反应釜在使用约2 a后发现其进料阀门上的法兰面有物料泄漏（见图1）。对反应釜管道停车检验，发现3台反应釜进料管道上的21片法兰面中开裂了9片
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0526-02
分享：某超超临界1 000 MW机组水冷壁管泄漏原因 水冷壁是设在锅炉炉膛内表面，由众多并联管子组合形成的蒸发受热面，其主要作用之一是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，将水加热成饱和蒸汽，并降低炉墙温度，保护炉墙
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0526-02
分享：形状复杂工件的残余应力测试方法 构件在制造过程中，常因各种工艺发生不均匀塑性变形，或拘束条件的存在使得材料在一定区域内保留弹性应变和相应的弹性应力
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0526-02
分享：成功数据包络分析在原材料管理中的应用 原材料是质量控制的重要环节[1-2]。对于有国标或行业标准的原材料，以及有货架产品，如环氧树脂，遵循标准选择合适的牌号并选择质量有保证的供应商即可，因为性能指标在标准中有具体规定。
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2926-01
分享：SiC/2009Al复合材料的变形加工参数的优化仿真研究 对粉末冶金法制备的15%SiC (体积分数)/2009Al复合材料热变形参数的仿真优化方法进行了探讨。通过热压缩实验获得复合材料的动态真应力-真应变曲线，由此建立了最大应变量下应变速率敏感指数(m)分布图
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2926-01
分享：N2流量对HIPIMS制备TiSiN涂层结构和力学性能的影响 采用高功率脉冲磁控溅射 (HIPIMS) 技术在N2流量为10~50 mL/min下沉积TiSiN涂层, 利用台阶仪, XRD, XPS, SPM, SEM, HRTEM和纳米压痕仪对涂层的沉积速率、相结构、成分、形貌和力学性能进行了分析
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2926-01
分享：Cu对TA15-2钛合金表面Stellite 12基激光合金化涂层组织结构及耐磨性的影响 在TA15-2表面进行激光同轴送粉合金化Stellite 12-B4C粉末制备耐磨复合涂层. 研究表明, 加入Cu可促使大量超细纳米多晶体及非晶相在涂层中产生, 从而增强涂层的耐磨性. Cu对激光合金化涂层的纳米化过程
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2926-01
分享：铁单元素基合金表面激光高熵合金化涂层的制备 对粉末冶金法制备的15%SiC (体积分数)/2009Al复合材料热变形参数的仿真优化方法进行了探讨。通过热压缩实验获得复合材料的动态真应力-真应变曲线，由此建立了最大应变量下应变速率敏感指数(m)分布图
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2926-01
分享：Ti-V-Cr系阻燃钛合金的抗点燃性能及其理论分析 对Al-Mg-Si合金搅拌摩擦焊焊核区组织进行了差热扫描量热分析 (DSC), 同时运用EBSD和TEM观察了焊核区的微观组织, 并对存储能进行了定量分析. 研究表明, 焊核区为不稳定组织, 焊核区组织中小角度晶界占42%,
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2926-01
分享：轧制-重熔SIMA法制备ZCuSn10合金半固态坯料 采用轧制-重熔的SIMA法制备了ZCuSn10合金半固态坯料, 先将铸态ZCuSn10合金加热到450 ℃保温15 min, 分别进行2~4道次轧制, 然后截取试样进行重熔处理后水淬. 比较了SIMA法和铸态-直接重熔工艺制备的ZCuSn10合金半固态组织,
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2926-01
分享：Al-Mg-Si合金搅拌摩擦焊接头DSC测试过程中组织变化及能量释放分析 对粉末冶金法制备的15%SiC (体积分数)/2009Al复合材料热变形参数的仿真优化方法进行了探讨。通过热压缩实验获得复合材料的动态真应力-真应变曲线，由此建立了最大应变量下应变速率敏感指数(m)分布图
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2926-01
分享：超高压凝固Mg82.13Zn13.85Y4.02合金的组织及室温压缩性能 对粉末冶金法制备的15%SiC (体积分数)/2009Al复合材料热变形参数的仿真优化方法进行了探讨。通过热压缩实验获得复合材料的动态真应力-真应变曲线，由此建立了最大应变量下应变速率敏感指数(m)分布图
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2926-01
分享：新能源汽车电机驱动轴开裂原因 汽车工业的发展主要面临着三大问题，即安全、环保和节能[1]。电动汽车由于具有低排放、低噪声和节能等优点，已成为当今汽车研究、开发和推广应用的热点，也是汽车工业发展的大趋势
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2926-01
分享：不同加载方式对复合钢板裂纹起裂行为的影响 复合钢板因其优良的防腐、耐磨性能，被应用于船舶、压力容器等装备的重要部位
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2926-01
分享：H2S/CO2分压比对N80钢油管均匀腐蚀的影响 石油资源在当前工业中属于不可或缺的资源。然而，在石油采集过程中，环境的复杂性使油管的腐蚀问题不可避免。腐蚀直接导致材料失效，进而引发经济损失。
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2926-01
分享：风机主轴42CrMo4合金钢里氏硬度与布氏硬度的换算关系 2CrMo4合金钢具有强度高、韧性好、蠕变强度和持久强度高等特点，在机械构件中占有重要的地位，其广泛用于齿轮、螺杆、曲轴及大截面轴类零件的制造，
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最新资讯/News
- 03-052020
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无损检测仪器对无损检测结果的影响
无损检测技术的重要作用有赖于无损检测方法选择的正确和检测结果是否可靠，从产品质量观点看这是重要的，从纯经济观点讲，为了减少总费用支出，可靠性亦是必要的。影响无损检测结果可靠性的因素很多，今天我们说说无损检测仪器性能的影响。
- 02-212020
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钢结构高强度紧固件应该测试哪些项目？
钢结构高强度螺栓连接副广泛应用于建筑、钢构厂房、风能塔筒、桥梁及其它方面的连接。高强度螺栓连接副以其强大的预紧轴力，压紧连接构件来传递承载力，具有强度高、牢固可靠的优点。 高强度螺栓连接副按照型式主要有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈连接副及扭剪型高强度螺栓、螺母、垫圈连接副两种。 与其他常规紧固件一样，高强度紧固件在出厂时必须满足一定的机械性能，如型式尺寸公差、拉伸四指标、保证载...
- 02-142020
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射线无损探伤底片处理方法知多少
射线检测由于能够将检测结果直接记录在底片上，因此成为各种无损检测方法中记录最真实、最直观、最全面、可追踪性最好的检测方法。射线检测也因此在各个行业中得到了广泛应用。底片作为射线检测信息的记录载体，其质量的优劣直接关系到射线检测的效果。底片的质量不仅与现场射线透照工艺有关，而且与正确的暗室处理有关，但是人们往往重视了透照工艺而忽视了暗室处理。实际工作中由于暗室处理不当引起的重拍比...
沪公网安备31011202020290号
