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分享:锻造温度对TA15钛合金显微组织及抗拉强度 各向异性的影响

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浏览:- 发布日期:2022-09-16 16:50:29【

王 哲1,冉 兴2,3,刘程程4,王 欣5

(1.陕西宏远航空锻造有限责任公,713801;2.,100084; 3.中航重机股份有限公司,贵阳 550005;4.,100074; 5.中国航发北京航空材料研究院,100095

摘 要:(α+β)相区对 TA15钛合金棒进行锻造,研究了tβ-15tβ-30tβ-50(tβ β)3温度:锻造度降,TA15中初αp ,α,,强度 提高;TA15钛合金在tβ-50 温度锻沿线973MPa,3度的极差随锻造温度的降低而减小;TA15,,初生αp ,,α,

关键词:;TA15;;;性 

中图分类号:TG146.23 :A :1000-3738(2022)07-0006-05

0 引 言

钛合金以其低密度高比强度以及优异的耐蚀 性等特点而广泛应用于航空航天船舶等领域[1]其中,TA15钛合金是在俄罗斯 BT22钛合金的基础上研制的一种高铝当量近α型钛合金,该合金兼 α型和(α+β),热强性,温和,450~500 长期使用,因此被应用于整体隔框气道格栅防护罩和中央翼下壁板等部件[2-4]目前, 航空用钛合金主要采用锻造为主的成型工艺钛合 金锻件的显微组织与其热加工历史(变形热处理 )密切相关,α(α+β)型钛合金在(α)锻造获得的双态组织具有优异的综合性[5-6]些年,研究人员对 TA15钛合金热加工后的组织和 性能关系进行了深入研究张旺峰等[7]研究了热处 理工艺对 TA15钛合金组织和性能的影响;JI[8] 研究了不同热工艺条件下 TA15片层状α相的演变规律;WU [9]试验研究了 TA15钛合金热变形过程中的热变形行 为及组织球化过程。 

目前,国内外对 TA15钛合金的研究在热压缩模拟试验以及单一方向组织与性能之间的 响关,学性相关TA15棒在(α+β),了锻温度对 TA15抗拉强度各向 异性的影响,为该合金获得优异组织和力学性能的 热加工工艺制定提供理论依据,从而为该钛合金锻 件生产提供指导


1 试样制备与试验方法

试验材料为?300mm TA15钛合金棒;该合 金棒由3次真空自耗电弧熔炼铸锭经β(α)锻造,1测得TA15 tβ 998 TA15 1 ,可见αp β,αp 55%,


在陕西宏远航空锻造有限责任公司16MN 压机上对 TA15钛合金棒进行锻造,锻造成厚200mm ,tβ-15 tβ-30 tβ-50 ,850 ×4h,,抛光后,采用 Kroll(HFHNO3H2O 的体 积比为1∶2∶7)进行腐蚀,使LeicaDMI3000M 光学显微镜观察显微组织在钛合金锻件上分别沿 流 线 方 向宽 度 方 向 和 厚 度 方 向 截 取 尺 寸 为 ?13mm×71mm ,25mm,Instron3200试验试验,屈服前拉伸速度为0.005mm·s-1,伸速度为0.02 mm·s-1使用 TecnaiG2F30S扫描电镜(SEM)观察拉伸断口形貌


2 试验结果与讨论

2.1 对显微组织的影响 

TA15钛合金棒经(α+β)相区锻织为典型双态组织,主要由球状初生αp β组织组成,3个方向显微组织差异较小,2(a)由图2(b)~(d)可以看出:tβ-15 ,沿流线方向片层状次生α相排列整齐,β;着锻造温度降低,片层状α相的 减小

由表2:tβ-50 tβ-15 ,αp 45% 降低15%,,αp βαp α,高片α相含随着,片层α的厚比减小这是因为:在较高温度下锻造变形过程中, α,α[10],;,α β ,,片层状α相的长宽比也较大


2.2 对拉伸性能的影响 

 由图3可以看出,随着锻造温度的升高,TA15 钛合金沿流线方向的抗拉强度和屈服强度均降低结合表2分析可知:随锻造温度升高,初生αp 相含 ,α,α 长宽;位错穿状次生α,,程度降低[11],,锻造后,片层状次生α相排列较为整齐,温度降低,次生α,化的作用[12];,在滑移过程中所 遇到的阻力增强,导致大量位错塞积在弥散的强化 相中,因此合金强度增加[13]


由图4可以看出:随着锻造温度的降低,TA15 3;tβ-15 tβ-30 ,324,23MPa,tβ-50,3向的抗拉强度极差减小到10 MPa过程与裂纹扩展路径的曲折程度有关,而影响裂纹扩展路径的主要因素是 α相的α/β,沿α/β向与 α/β,裂纹沿 α/β相界面扩展;而当方向与 α/β,或被,[14]度锻造 后 合 金 中 大 量 α相 以 片 层 状 组 织 形 式 存 ,而片层状 α相 集 束 的 不 同 取 向 会 阻 ,裂纹穿越集束边界时改变方向,分叉 并萌生二次裂纹,这些过程均需消耗更多的能量片层α相集 束 由 于 具 有 较 强 的 方 向 性,其 断 裂 过 程也存 在 较 强 的 方 向 性[15]在 较 低 温 度 下 锻 造 ,TA15αp ,穿αp 展方,,,[16]


2.3

TA15钛合金在(α+β)沿线,3个区域,如图5(a)所示,,明为5(b)~ (d):tβ-50 ,TA15沿线方向拉伸后的断口纤维区存在大量较深的等轴状 韧窝,表明其在断裂过程中吸收能量较高;而在tβ- 30 tβ-15 ,,, αp ,而含有较 α

拉伸金的α/βαp 相的存在,中优 先出现屈服现象,在位错扩展过程中裂纹扩展的有 效距离增加,形成较深韧窝[17]片层状组织为裂纹 形核提供大量形核位置,对应力集中起分散效应,片层状α相中位错扩展的有效滑移距离较短[18],此在含有较多较细长片层状α相的组织中,形成较浅的韧窝

3 结 论

(1)(α+β)相区锻造后,随着锻造温度降低, TA15钛合金中球状初生αp ,层状α相含量减少,厚度减小,,tβ- 50 下 锻 造 后,沿 流 线 方 向 的 抗 拉 强 度 达 973 MPa

(2)随着锻造温度降低,TA15 钛合金流线方 宽度方向和厚度方向的抗拉强度极差减小

(3)TA15(α+β)相区锻造后的,锻造温度降低,口纤

参考文献

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