分享:热镀Zn-0.2%Al镀层中Fe-Al抑制层失稳机理及其热力学评估
华南理工大学材料科学与工程学院, 广州 510640
摘要
在450 ℃镀锌条件下, 锌浴中加入质量分数为0.2%的Al, 采用SEM观察镀层的结构特征, 利用EDS定量分析相的微区成分, 利用其线扫描和面扫描定性分析镀层截面元素变化情况. 借助Miedema模型和Toop模型, 计算了镀层中各二元Fe-Al, Fe-Zn和三元Fe2Al5Znx (η)金属间化合物(IMC)的热力学值, 分析了随镀锌时间的延长, 出现Fe2Al5抑制层失稳破坏而产生Fe-Zn反应的根本原因. 结果表明, 因为Fe-Al IMC比Fe-Zn IMC具有更稳定的热力学性质, 钢基体与锌浴界面优先产生连续的Fe2Al5金属间化合物抑制层, 抑制Fe-Zn反应, 但随镀锌时间的延长, Fe2Al5的失稳破坏丧失对Fe-Zn反应的抑制作用, 生成FeZn10 (δ)相. Fe2Al5抑制层的失稳机制有两种: 一种是Fe2Al5/锌浴界面处Al的局部贫化导致Zn对Fe2Al5的侵蚀, 形成Fe2Al5Znx, 造成系统热力学稳定性降低, 从而导致Fe2Al5被Zn侵蚀分解, 同时在Fe2Al5/锌浴界面产生FeZn10 (δ)相; 另一种是Zn通过Fe2Al5晶界向钢基体扩散, 直接在Fe2Al5/钢基体界面产生δ相, 并引起Fe2Al5的迸发失稳.
关键词:
热浸镀锌是钢材防腐蚀的一种经济有效的方式, 广泛应用于铁塔、汽车板和变电站等各个领域[1,2]. 在熔融锌浴中添加某些元素对镀层有很大的影响. 在连续热镀锌领域, Al元素是最重要也是最广泛应用的添加元素之一, Al的含量在镀层质量控制中起着重要作用, 镀层中的Fe-Al和Fe-Zn反应及其相互转变是目前研究的重点, 对于特定要求的产品, Al含量对获得高质量镀层的影响是当前研究的热点 [3-5].
一般认为, 当钢铁件浸入含Al锌浴时, 钢基体中的Fe将从其表面快速溶解, 使得钢基体与锌浴界面处的Fe含量升高[6,7]. 与此同时, 由于Al对Fe具有比Zn更强的亲和力, Fe-Al金属间化合物(IMC)热力学稳定性更好, 使得Al优先通过扩散向界面富集, 当Fe和Al均达到过饱和时即形成Fe-Al IMC[8,9], 众多研究已表明, 所形成的Fe-Al IMC为Fe2Al5 , 通常因Fe2Al5相会固溶一定量的Zn, 也常以Fe2Al5Znx (η相)表示[1,10,11], 抑制层反应初始阶段, 界面几乎相当于是纯Fe和纯Al反应, 固溶的Zn极其微量[12], 生成的Fe2Al5将会起到屏障作用, 阻碍Fe进一步向锌浴中溶解, 以及Zn和Al向钢基体底扩散, 导致Fe-Zn反应受到抑制或延迟, 同时Fe2Al5本身生成速率也降低[12-15]. Fe2Al5相对Fe-Zn IMC相而言具有较低的脆性, 有利于钢材的后期加工成型和力学性能[1,11,16].
值得注意的是, 界面处形成的Fe2Al5中Al含量是锌浴中的Al含量的数百倍, 只有当锌浴中有足够的Al向界面扩散时, 才能形成连续的Fe2Al5抑制层, 进而实现对Fe-Zn反应的完全抑制. 研究[1,3,10,17]表明, 要形成连续的抑制层, 锌浴中存在一个最低Al含量临界值, 一般认为该临界值为0.14%~0.22% (质量分数). 此外, 钢基体中的非Fe成分会影响到形成连续抑制层的最低Al含量临界值, 如P元素会通过降低晶界活性, 协同Al抑制Fe-Zn反应, Ti和Nb将降低锌浴中Al的活性, 有利于Fe-Zn反应[18], Mn和Si的氧化物将优先于Al反应, 使得有效Al降低, Al的最低临界值升高[19,20]. 随着镀锌时间的延长, 连续的Fe2Al5抑制层被破坏, 随后发生快速的Fe-Zn反应[1,17,18]. 因此, 要发挥Fe2Al5抑制作用, 必须保证Fe2Al5层的连续, 否则局部的迸发会导致Fe-Zn反应, 使镀层的均一性降低, 抑制层完全失稳后会导致Fe-Zn过度反应, 使镀层过厚, 镀层脆性增加.
当前对抑制层失稳的研究, 较为笼统地叙述为Fe2Al5失稳后发生Fe-Zn反应, 提出的相关机理并不完善, 仍然存在争议, 目前主要有两种: 一种是Al的局部贫化理论[21-23], 能够解释Fe2Al5逐渐被Zn侵蚀而消失, Fe-Zn IMC在Fe2Al5与锌浴之间形成; 另一种是Zn扩散贯穿抑制层理论[17,24], 能够解释Fe-Zn IMC在Fe2Al5与钢基体之间形成“迸发”组织. 为了阐明Fe2Al5的侵蚀或迸发机理, 弄清整个过程中界面相的变化行为是至关重要的. 本工作研究了450 ℃下, Al质量分数为0.2%的锌浴中(此浓度的Al含量对于优先在钢基体形成连续的Fe-Al IMC是足够的), 浸镀时间对Fe-Al和Fe-Zn IMC生长的影响, 重点分析了Fe2Al5破坏后Fe-Zn IMC生长的机理. 同时, 为了充分揭示各相的内在转化动力的本质, 用以阐释Fe2Al5的失稳破坏实质, 本工作还结合相关热力学计算提出了更加完善的Fe2Al5抑制层破坏理论.
1 实验方法
实验选用30 mm×40 mm×2 mm的Q235钢片, 主要化学成分(质量分数, %)为: C 0.064, Mn 0.500, Si 0.250, S 0.011, P 0.010, Fe余量. 热镀锌选用纯度为99.995%的纯Zn原料, Al是通过Zn-5%Al (质量分数, 下同)合金与纯Zn按一定比例混合配制成所需的Zn-0.2%Al的锌浴成分, 采用GB/T 12689.1-2004 CAS分光光度计法测定锌浴中的实际Al含量为0.208%. 热镀锌流程为: 碱洗除油(10%NaOH, 70 ℃)→水洗→酸洗除锈(体积分数为15%的HCl, 常温)→水洗→助镀剂助镀(常温, 3 min)→烘干预热(120 ℃)→热镀锌(450 ℃)→水冷. 因锌浴中Al含量较高, 常规热镀锌助镀剂容易失效引起漏镀, 故采用特殊的高Al助镀剂.
从镀锌件样品上切割出10 mm×10 mm的小试样, 并经粗磨、精磨、抛光和腐蚀后获得用于观察组织的金相试样. 在DMI 3000 M金相显微镜(OM)和Quanta 200扫描电子显微镜(SEM)下, 观察镀层截面各相的形貌特征, 采用INCA x-act能谱仪(EDS)分析镀层化学成分, 确定相组成.
Miedema模型[25]是一种广泛应用于计算二元合金热力学性质的方法, 本工作采用经过Zhang和Rajan[26]改进精修的Miedema模型, 该模型统计了435种 IMC的计算值与实验值, 准确性可达99%, 是目前最准确的Miedema精修模型, 用该模型计算Fe-Al和Fe-Zn二元 IMC的标准生成焓, 定量比较Fe-Al与Fe-Zn IMC的热力学稳定性和优先生成性. 并联合Toop模型[27,28]计算固溶有一定量Zn的Fe2Al5Znx三元系热力学数据, 将抑制层Fe2Al5与Fe2Al5Znx热力学稳定性作对比, 从热力学方面说明Fe2Al5逐渐固溶Zn后对其稳定性的影响.
2 实验结果
2.1 Fe2Al5抑制层的形成与失稳
图1a~d分别为450 ℃下镀锌10, 30, 90和300 s的镀层截面的SEM像, 依次反映了Fe-Al抑制层形成→抑制层局部失稳破坏→抑制层全面失稳破坏→形成典型的类似热浸镀纯锌Fe-Zn反应层的过程. 图1a1~d1分别为图1a~d对应的截面加粗箭头路径处的线扫描结果. 表1为图1 SEM像中标记1~9的EDS分析结果.

图1 450 ℃下热镀锌不同时间后镀层横截面的SEM像和对应加粗箭头的EDS线扫描结果
Fig.1 Cross-sectional SEM images of coating after hot-dip galvanizing at 450 ℃ for 10 s (a), 30 s (b), 90 s (c), 300 s (d) and corresponding EDS line scan diagrams of bold arrows in Figs.a~d (a1~d1)
表1
Table 1 EDS analysis results for micro squares 1~9 in
Micro square |
Atomic fraction / % | Phase | ||
---|---|---|---|---|
Al | Fe | Zn | ||
1 | - | 1.96 | 98.04 | L |
2 | 20.74 | 63.62 | 15.64 | Rich-Al phase |
3 | 50.24 | 22.98 | 26.78 | η+δ |
4 | 1.74 | 7.34 | 90.92 | δ |
5 | 8.21 | 6.93 | 84.86 | δ |
6 | 2.09 | 12.22 | 85.69 | δ |
7 | 57.33 | 20.79 | 21.88 | η+δ |
8 | 3.25 | 9.23 | 87.52 | δ |
9 | 4.74 | 7.79 | 87.47 | δ |
从图1a可以看出, 与纯Zn热浸镀形成的Fe-Zn多个IMC相Γ/Γ1, δ和ξ不同的是, 0.2%Al热镀锌镀层没有观察到明显的IMC层, 仅能观察到一层均一的相层, 表1中微区1的成分为固溶有少量Fe的锌浴直接凝固的液相L, 说明10 s时Fe-Zn反应受到抑制, 钢基体与锌浴界面处形成了Fe-Al抑制层, 文献[1,3~7,9~13]已确认该抑制层为Fe2Al5或Fe2Al5Znx (η) IMC相. 微区2的EDS分析结果偏离了Fe2Al5成分, 是因为该抑制层特别薄, 厚度只有几十到几百纳米[1,10], 而EDS微区分析时分辨率无法达到该精度(约1 μm), 因此对截面抑制层EDS分析时不可避免地包含了基体Fe的信息, 未能准确反映出该薄层真实成分, 但数据显然反映了该抑制层的Al含量远高于锌浴中的0.2%, 因此仍能够确定Fe2Al5抑制层的存在. 为了克服微区2分析的不足, 说明钢基体与镀层界面处元素变化的情况, 以进一步确定Fe-Al抑制层的存在, 对图1a中的界面处进行线扫描, 加粗箭头路径上对应各元素成分结果见图1a1. 从图1a1可以明显看出在界面处有Al的富集, 和微区2的测量相符, 证实了Fe2Al5的生成. 此外, 从图1a1中还可看出, 在临近Fe2Al5层锌浴一侧, 扫描距离10~20 μm范围内存在Al的局部贫化, 含量低到基本检测不到Al的信号, 甚至低于锌浴本体Al的浓度, 这在一定程度上支持了Al的局部贫化理论.
在一定孕育期后, Fe2Al5抑制层受到破坏, Fe-Zn反应开始在局部形成, 从图1b可以看出, 界面出现局部迸发组织. 特别注意的是Fe-Zn反应是以明显的迸发形式生长的, 说明是由Zn通过Fe2Al5抑制层扩散到钢基体, 使得Fe-Zn IMC在Fe2Al5/钢基体之间生长, 然后导致Fe2Al5的破裂, 这一现象完全符合Zn扩散贯穿抑制层理论, 也说明这与10 s时完整抑制层形成出现的Al的局部贫化理论不矛盾, 可以共存. 为确定迸发组织的相构成, 分别对图1b的微区3和4进行EDS分析, 见表1. 由微区4的成分可以得知, 迸发组织形成的Fe-Zn IMC为FeZn10 (δ)相, 并可知当Zn扩散贯穿Fe2Al5抑制层后, 在钢基体上形成Fe-Zn IMC, δ中固溶有一定量的Al. 根据Fe2Al5溶解一定量的Zn后的亚点阵模型Fe2Al5(Zn, Va)3 (其中, Va代表空位)[29], Zn在Fe2Al5中的极限溶解度为30% (原子分数), 而从微区3的成分可知, Zn将达到极限溶解, 但事实上Zn要固溶到Fe2Al5中是需要很长时间扩散的, 不可能在30 s即达到如此高的溶解量, 此外由于Fe2Al5几乎是化学计量化合物, 成分变化范围极小, 且从Fe与Al的成分比看, 远远偏离了Fe2Al5成分比, 因此可以推测是Fe2Al5Znx (η)和FeZn10 (δ)的混合相, 即所谓的迸发组织. 图1b对未发生迸发反应处的界面进行线扫描, 结果见图1b1. 显示界面处Al有很高的浓度, 说明还未迸发处Fe2Al5抑制层仍然起到了抑制Fe-Zn反应的作用.
2.2 界面迸发区与未迸发区的对比
为了对迸发处的元素分布情况与未迸发处进行对比分析, 对图1b矩形方框位置进行元素面扫描分析, 结果如图2所示. 从图2b可以看出, 右侧迸发处界面仍然存在连续的富Al, 说明该处仍然有连续的Fe2Al5. 图中Fe2Al5抑制层上方圈出的椭圆区域, 存在一定含量的Al, 且明显高于锌浴本体Al的含量, 但低于Fe2Al5中Al的含量, 对应于图1b1中Al峰值左侧大约10 μm的范围, 这与图1a1中相同区域出现的贫Al不同, 说明在10~30 s的时间内未迸发的Fe2Al5存在被Zn侵蚀溶解现象, 使得Al和Fe溶向相邻的锌浴区, 在图2c中椭圆圈出的相同区域, 存在一定浓度的Fe, 这与后期将形成δ相相符, 即贫Al导致Zn侵蚀Fe2Al5使其分解的理论一致[21-23]. 在图2b对应的左侧迸发区, Al在迸发组织中存在较高浓度的分布, 其中颜色深处为迸发后的Fe2Al5晶体颗粒, 较浅处为固溶在δ中的Al, 同样图2d 对应的迸发区Zn也存在浓度分布不均, 这与微区3和4的EDS分析结果一致.

图2
Fig.2 SEM image of rectangular region in
需要注意的是, 纯Zn热镀锌时, 一般认为Zn与钢基体Fe优先生成的是Fe3Zn10 (Γ)相[30], 但当含有0.2%Al抑制层迸发后, Zn侵蚀钢基体优先形成的是δ相, Yoshitaka等[31]认为, 尽管Γ和钢基体可以形成更稳定的平衡, 但由于Γ和δ的Gibbs自由能很接近(这在后文的热力学计算中会给出), 而Zn向钢基体扩散形成δ的驱动力要大于形成Γ的驱动力, Γ成核相对更困难, 致使亚稳定的δ先生成, 然后再形成Γ相, 这与Kato等[24]的研究一致. 而未有ζ出现, 则是因为ζ的形成需要一定时间的孕育, Fe才能扩散穿过δ与锌液反应形成ζ. 本工作认为, 由于Al的作用使Fe-Zn热力学性质发生改变, 且可以从图3的 Fe-Al-Zn富Zn角亚稳相图[32]得知, 与Fe2Al5稳定共存的Fe-Zn IMC为δ.

图3 Fe-Al-Zn 450 ℃富Zn角恒温截面图[
Fig.3 Fe-Al-Zn isothermal section of the Zn corner at 450 ℃ (after <30 min of galvanizing)[
2.3 界面抑制层的全面破坏
随着浸锌时间的进一步延长, 如90 s (图1c)时, 局部迸发组织在基体界面处相互汇集, 以及随着Fe2Al5在Zn的侵蚀下形成δ相, 整个基体界面形成连续的Fe-Zn反应层(δ), EDS分析微区5和6可知其为δ相, 对微区7的细小颗粒分析的成分显示其极有可能是混合的δ和η相, 与微区3的成分类似, 这也说明此时迸发的Fe2Al5还未完全被溶解. 通过对图1c界面处进行线扫描, 结果如图1c1, 可以看到镀层存在元素峰值, 如扫描距离约为6.4和9.6 μm处, 存在Fe和Al的波峰以及Zn的波谷, 说明在该处存在η相. 在扫描距离约为8和11 μm处有Zn的波峰, 则该处为δ相, 整体而言在5~11 μm范围为η+δ的混合相. 当浸镀时间继续延长到300 s时, 界面镀层的形貌和纯Zn镀层接近, 说明已经是Fe-Zn反应占主导, Fe2Al5被完全侵蚀溶解, 由微区8和9 的EDS分析结果可知其为δ相, 在钢基体和镀层结合处为很薄的Γ/Γ1相. 除了未检测到明显的ζ相外(还需要再有一定时间孕育), 此时的镀层结构和纯Zn热镀锌镀层相当, 从图1d1的线扫描结果也可以看出, 镀层内不再有Al的波峰, 说明迸发的Fe2Al5颗粒已经被Zn完全侵蚀溶解, 至此从Fe2Al5抑制层的生成到迸发或溶解消失的过程完成.
从Fe2Al5抑制层的形成到失稳破坏形成Fe-Zn IMC δ相, 扩散路径顺序分别为: 开始时Fe-Al反应沿着Fe2Al5+L两相区的共轭线(如图3中的红色虚线), 生成Fe2Al5, 随着反应的进行, Fe2Al5抑制层受到破坏(包括迸发与侵蚀溶解)开始产生Fe-Zn反应, 扩散路径向Fe-Zn边界靠近, 使得扩散路径穿过Fe2Al5+L与δ+Fe2Al5之间的共轭区形成L+δ+Fe2Al5三相区(如图3中蓝色虚线), 最终扩散路径穿过δ+L相区(如图3中绿色虚线), Fe2Al5消失. 这与苏旭平等[33]的研究结果相类似. 连续的δ生成后, 后续的Fe-Zn反应不是本工作研究的重点.
3 分析讨论
3.1 镀层IMC热力学计算
3.1.1 二元IMC Miedema模型计算生成焓 含少量Al的热镀锌体系中先后形成的IMC包括Fe-Al和Fe-Zn两类二元IMC, 下面将以Miedema模型为基础, 通过热力学函数计算各种Fe-Al和Fe-Zn二元IMC热力学参数. Miedema生成焓模型[25]是将Wigner-Seitz元胞理论推广到合金中, 成功地描述二元合金
对于有序IMC:
式中, xA和xB, VA和VB,
表2 Fe, Al和Zn的物性参数[
Table 2 Property parameters of Fe, Al and Zn elements[
Element | V | ?* | nWS | W/P |
---|---|---|---|---|
Fe | 7.09 | 4.93 | 5.55 | 1.0 |
Al | 10.00 | 4.20 | 2.70 | 1.9 |
Zn | 9.17 | 4.10 | 2.30 | 1.4 |
原始的Miedema模型表达式(1)在经过后来实验、计算不断地研究发展后, 计算值与理论值的匹配精确度得到了有效地提升, 最新的Zhang和Rajan [26]的Miedema改进模型生成焓ΔHAB表达式为:
式中, Sc为考虑了原子尺寸差异的因子, Zhang和Rajan [26]在统计了435 种IMC的实验值和计算值的标准偏差, 根据Sc因子的修正后的模型相比原始Miedema模型具有更小的标准偏差, 即说明式(4)在统计意义上具有更高的准确度. α为数据统计回归得来的经验参数, α=3.2598.
3.1.2 二元IMC活度因子的计算 二元IMC超额(过剩) Gibbs自由能
式中,
根据Tanaka等[35]的研究, 超额熵
式中, Tm,A和Tm,B分别为组元A和B的熔点.
故由式(6)和(7)可得:
当温度一定时, 式中βAB=1-0.1T(1/Tm,A+1/Tm,B), 为常数因子.
A的偏摩尔过剩Gibbs自由能(超额化学势)
又因为
式中, R为气体常数. 联立式(8)~(10)可以得到:
式(11)中, ΔHAB可以通过式(4)直接代值进行计算; 而
将式(13)代入式(11)可以计算任意 IMC组元的活度因子.
3.1.3 二元IMC的反应Gibbs自由能 在反应Gibbs自由能计算中, 为了消除不同 IMC化学表达式中原子数不同造成数据的不具可比性, 均采用1 mol总反应物, 即1 mol (Fe+Al)和1 mol (Fe+Zn)计算它们的热力学值, 如Fe2Al5的热力学值实际是采用化学式Fe2/7Al5/7计算.
对于二元 IMC生成
式中, aA和aB分别为A和B的活度, 活度与活度因子的关系式为:
将式(11)和(15)代入到式(14), 即可得
经研究, 在热镀锌体系条件下发现存在的Fe-Al IMC只有Fe2Al5和FeAl3; Fe-Zn IMC有Γ, Γ1, δ和ζ. 这6种物质计算的相关热力学数据(T=723.15 K)见表3. 根据表3的数据, IMC的ΔHAB,
表3 Fe-Al和Fe-Zn IMC热力学值
Table 3 Thermodynamic values of Fe-Al and Fe-Zn intermetallic compounds (IMC)
IMC | ΔHAB / (kJmol-1) |
|
aFe | aAl or Zn |
|
---|---|---|---|---|---|
Fe2Al5 | -21.85 | -19.28 |
6.03 |
0.595 | -22.87 |
FeAl3 | -19.18 | -16.93 |
4.08 |
0.693 | -20.31 |
Γ (Fe3Zn10) | -2.87 | -2.46 |
4.07 |
0.760 | -5.71 |
Γ1 (Fe5Zn21) | -2.68 | -2.29 |
3.22 |
0.770 | -5.24 |
δ (FeZn10) | -1.12 | -0.96 |
1.67 |
0.903 | -2.79 |
ζ (FeZn13) | -0.89 | -0.76 |
1.32 |
0.923 | -2.31 |
3.1.4 Fe2Al5 IMC固溶Zn后对热力学值的影响 对于三元的Fe2Al5Znx, 由于Zn在Fe2Al5中的固溶, 使得Fe和Al活度受到影响, 进而影响到IMC的反应Gibbs自由能. 采用Toop模型[27,28]计算三元体系的过剩Gibbs自由能, 该模型计算前要先选取非对称组元[38], 因为Al-Zn体系没有 IMC形成, 不同于Fe-Al和Fe-Zn体系, 因此Fe选作非对称组元, Al和Zn为对称组元.
A-B-C三元系, A为非对称组元时, 生成焓ΔHABC为:
过剩Gibbs自由能
式中,
本工作选择表1微区7的数据对Fe2Al5Znx进行计算. 因为Fe2Al5存在一定固溶范围, 其中xFe∶xAl不完全等于2∶5, 但为了和Fe2Al5对比, 对数值进行微调整, 但仍保证Zn在最大溶解度范围之内, 且完全不影响Fe2Al5Znx的参考性: xFe∶xAl∶xZn=0.5733∶0.2293∶0.1974, 代入式(16)和(17)得: ΔHABC(Fe2Al5Znx)=-19.20 kJ/mol,
通过与表3中 Fe2Al5的ΔHAB=-21.85 kJ/mol,
3.2 Fe-Al抑制层的失稳机理
通过热力学计算, 表明Fe-Al反应比Fe-Zn反应具有更负的生成Gibbs自由能, 使得在Fe-Al反应初期, 反应受成核控制, 也即热力学控制, Fe-Al IMC优先在钢基体缺陷区成核, 然后沿界面逐渐生长连成整体的连续层. 由于在钢基体/锌浴界面Fe-Al IMC反应消耗高浓度的Al, 使得紧邻Fe2Al5层的锌浴中的Al出现局部贫化, 甚至低于锌浴本体中Al的浓度(图1a1). 因为Fe2Al5会阻碍Fe向锌浴中溶解, 这将导致Al要通过长程扩散才能与基体Fe反应生成Fe2Al5, 使得反应受扩散控制, 也即动力学控制. 因为Fe-Al反应相对Fe-Zn反应使体系能量降低更大, 在热力学上相对处于更加稳定状态, 在未有明显的Fe-Zn反应前, Fe-Zn处于一种动力学稳定态, 只是反应速率很慢, 无法觉察或检测到. 随着界面处Al的消耗, Fe2Al5生成受动力学控制时, 反应速率将下降, 甚至停滞, 从而Fe-Zn反应在热力学上的劣势将削弱, Fe-Al反应将与Fe-Zn反应形成竞争, 由于此时界面贫Al处Zn含量极高, 使得Fe-Zn反应将在动力学上占据优势, 进而出现明显的Fe-Zn反应.
对于Fe-Zn反应δ形成的位置, 在镀锌时间为30 s时, 除了出现明显的Fe2Al5抑制层的迸发外, 还存在Fe2Al5受到Zn的侵蚀而溶解的现象, Fe2Al5与Fe2Al5Znx热力学值的比较也支持Zn固溶在Fe2Al5中后会造成Fe2Al5稳定性下降, 这说明Al的局部贫化理论和Zn扩散贯穿抑制层理论不是相互矛盾的, 两者相互博弈. 由于在贫Al区Zn的浓度极高, 几乎是纯Zn, 本研究认为, Fe-Zn反应既可以发生在Fe2Al5/锌浴之间(Al的局部贫化理论)也可以出现在钢基体/Fe2Al5之间(Zn的扩散理论), 一般可认为会同时存在, 只是在特定温度、时间、锌浴中Al含量下可能会以其中一种为主, 另一种被压制而不明显, 这有待于进一步研究.
总体来说, Zn扩散贯穿Fe2Al5抑制层时一部分滞留在Fe2Al5内部, 由于Fe, Zn和Al原子半径相差非常小, 高浓度的Zn可以置换原子的形式固溶到Fe2Al5中, 且因为Fe2Al5在c轴方向存在很高数量的空位, 空位率约为30%[39]. 如图4a的Fe2Al5的晶体结构模型可知, 晶胞内存在Fe, Al1, Al2和Al3等4种原子占位, Zn可以进入由Al2和Al3占据的c轴上的空位, 形成Fe2Al5Znx. 图4b是Fe2Al5的晶体结构在a轴方向的投影图, 能够更清晰地显示出c轴的空位. 因为Zn原子进入晶体空位, 将引起周围原子电子转移, 周期势场的改变, 导致Fe2Al5晶格畸变严重, 稳定性下降. 受到Zn的扩散梯度的影响, 紧邻锌浴一侧Fe2Al5内固溶的Zn浓度大于紧邻钢基体一侧Fe2Al5内固溶的Zn, Zn固溶量达到一定限度后, 紧邻锌浴一侧的Fe2Al5逐渐被侵蚀, 溶解到液相锌浴L中, 并向基体方向推进, 同时形成δ相; 此外, Zn还可以通过Fe2Al5晶界向基体扩散, 与钢基体直接接触, 形成δ相, 导致Fe2Al5被“撑开”而形成迸发组织, 迸发的Fe2Al5晶体在界面附近分散, 但最终还是会被Zn侵蚀溶解, 这属于Al的局部贫化理论的一部分, 镀层逐渐变为和纯Zn镀层相似的结构. 图5为反应过程依次出现的镀层示意图, 按时间顺序分为10, 30, 90和300 s 4个阶段, 包括了Fe-Al抑制层从生成到失稳破坏的整个过程.

图4 Fe2Al5晶体结构示意图及其在a轴方向的投影图
Fig.4 Schematic of Fe2Al5 crystal structure (a) and projection in the a axis direction (b)

图5 450 ℃时热镀Zn-0.2% Al镀层生长示意图
Fig.5 Schematics of coating layer formation in a Zn-0.20%Al galvanizing at 450 ℃
4 结论
(1) 热力学计算结果证实, Fe-Al IMC比Fe-Zn IMC具有更低的反应Gibbs自由能, 钢基体浸在Zn-0.2Al%液中时Fe-Al IMC为优先生成相, 与实验结果吻合.
(2) 钢基体浸入Zn-0.2%Al液中, Fe2Al5抑制层优先在钢基体界面生成, Fe2Al5抑制层随镀锌时间的增加而破坏, 丧失抑制Fe-Zn反应的功能, Fe2Al5抑制层的失稳有两种原因: 一是Al的局部贫化理论, Fe2Al5临近锌浴层局部出现Al的贫化, Fe2Al5生成反应受阻, Zn得以侵蚀Fe2Al5, 固溶为Fe2Al5Znx (η), 达到一定限度后失稳分解, 在锌浴/Fe2Al5之间形成δ相, 相变过程可以描述为: Fe2Al5→η→L+η→L+η+δ→L+δ; 另一种是Zn扩散贯穿抑制层理论, Zn经由Fe2Al5的晶界贯穿扩散到钢基体, 进而在钢基体/Fe2Al5之间形成δ相, 引起迸发组织的形成.
(3) 热力学计算结果表明, Fe2Al5Znx比Fe2Al5稳定性差, 该结果可以直接证实Al的局部贫化理论, 同时迸发的Fe2Al5晶体也会被Zn侵蚀, 间接吻合Zn扩散贯穿抑制层理论, 两种Fe2Al5失稳机制相互共存, 相互竞争, 且会受制于温度、时间和Al含量的影响, 在特定条件下可能某一种会占据绝对优势.
来源--金属学报