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浏览:- 发布日期:2022-08-19 15:39:50【

:TA2工业纯钛表面制备了 FeCoNiCr0.5Al0.8 ,研究了熔硬度和高温抗氧化性能:良好的冶金结合,熔覆层中不存在裂纹气孔等缺陷,熔合界面较平直;熔覆层表面熔池边界线处为 细小等轴晶,中部为树枝晶,熔覆层截面组织为层状分布的细晶;熔覆层由简单面心立方结构 Ti2Ni AlCTi2 组成;761.23HV,4;高温抗 氧化性能,800120h17mg·cm-2,1/3

关键词:脉冲激光熔覆;TA2;;;能 

中图分类号:TG174.44 :A :1000-3738(2022)04-0021-05

0 引 言 

TA2工业纯钛具有较好的塑性韧性,较高的 强度和硬度[1-3],以及良好的耐腐蚀性能,常用于制 造海水热交换器管道,TA2工业纯钛的表面硬度较低,且在高温环境中的抗氧化性能差,在使用中常 因高温氧化导致表面损伤而失效[4-6]TA2工业 纯钛进行表面改性,可提高其表面硬度与抗氧化常用的表面改性方法主要有化学热处理气相 沉积离子注入微弧氧化激光熔覆及电镀[7-9],激光熔覆技术具有能量密度高加热和冷却速率 对基体的热影响较小熔覆层稀释率低熔覆粉 末选择广易于实现基体与熔覆层冶金结合等优点, 目前 已 成 为 在 金 属 表 面 制 备 熔 敷 层 的 新 兴 方 [10-12]高熵合金是包含5种或5种以上的组元, 且各组元质量分数均在 5% ~35% ,具有独特的合金相结构显微组因此,可利用激光熔覆技术在 TA2钛板 表面熔覆一层具有较高硬度优异的高熵合金熔覆层,来显著增强 TA2表面性 能,延 长 其 在 较 高 温 度 环 境 使 寿 [13]研究者已尝试在钛合金表面制备高熵合金 熔覆 层李 涵 等[14] TC4 AlBxCoCrNiTi(x=0,0.5,1),度和耐磨性均随硼含量的增加而提高,度为基体的2.5,最大耐磨量仅为未添加硼的熔 覆层的1/7,约为基体的1/3,显著改善的摩 擦学性能XIANG [15]在钛合金基采用冲激光熔覆技术制备了 CoCrFeNiNbx 熔覆层后, 表面硬度由790 HV 升高到1008 HVHUANG [13]TC4 钛 合 金 上 采 用 连 续 性 激 光 技 术 制 备 TiVCrAlSi,金在800 空气中的 抗氧化性,为基3.5为改善 氧化性,作者TA2择工应业用纯最钛为板广表泛面的的硬度及高温抗 FeCoNi合金作为熔覆材料,其中铁元素能够增强合度及耐磨性[16],铬元素可以增强合金的耐腐蚀性能 及耐高温性能[17],铝元素能够显著改善合金的高温 抗氧化 能 力[18],镍 元 素 可 以 强 化 合 金 的 耐 磨 [19-20];以脉冲激光器作为熔覆热源,TA2工业 纯钛板表面制备了 FeCoNiCr0.5Al0.8 金熔,研究了熔敷层的显温抗氧化性能,并揭示了高熵合金强化 TA2工业纯 钛板表面的机理。 

1 试样制备与试验方法 

试验用基体为尺寸30mm×30mm×5mm TA2工业纯钛板(欧强金属提供,退火态轧制板), 化学成分如表1所示;熔覆材料为 FeCoNiCr0.5Al0.8 高熵(工 程 学 院 提 ),纯度99.9%,120μm。 

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试验前对基体表面进行粗化处理,基体 对激光 辐 射 能 量 的 吸 收采 用 预 FeCoNiCr0.5Al0.8 ,200μm ,层与1h,20 min,预热温度为150 ℃;已预的基气保光熔,1 GD- ECYW300,线线,3.1kW,25Hz, 1 mm,100 mm· min-1,50%处理再次进行粗化,3,以制备出具有一定厚度的高熵合金 。 

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采用 电 火 花 线 切 割 机 将 熔 覆 件 制 成 尺 寸 为 10mm×10mm×5 mm ,,用由3∶1HClHNO3 试剂 腐 蚀 熔 覆 层 表 面 和 截 面,1∶3∶30HFHNO3H2O 蚀基体,Axiolab5面和表面的显微组织D/MAX2500X 线衍射仪(XRD)对熔敷层表面进行物相分析,铜靶,电压为40kV,150 mA,6(°min-1,扫 描 2~100°HXD-1000TMC维 氏 层 截 ,1.96N,间为15s,50μm,10μm 5平均值线体试样和层试 样切割成尺寸为15mm×10mm×5mm 的试样, 对表面进行抛光,测量试样的尺寸并计算表面积;试样放在金刚石坩埚中,采用ZDZ-52T 电阻 炉进行高温抗氧化试验,试验温度为800℃,氧化间为120h,用电子天平每24h称取试样的质量,算单位面积质量增加量。 

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2 试验结果与讨论

2.1 显微组织 

由图2可以看出:和基冶金结合,熔覆层中不裂纹,熔合 界面较平直;熔覆层厚度约为225μm,,体中热影响区厚度为200μm,钛基体晶粒较大,而靠近熔脉冲激光作为热源,在每一个脉冲区间内作用在基 板表面上时,会先熔化预置在基体上的高熵合金粉 ,熔化粉末后的剩余能量经过高熵合金熔池再熔 化基,使冶金 50%,激光,2:,形成面平的熔,使温度升到近金属熔温度,与预粉末;,,使,,,率使得熔覆层和基体的结合界面较平整熔覆层截 面晶 粒 按 粗 晶 (粒 径 4~5μm)(1~ 2μm)、,,,使,使,,短小树枝晶,这是由于脉冲激光熔覆时的冷却速率 较快,过冷度较大,抑制了树枝晶的长大,从而形成 短小的树枝晶分布在结合界面上

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由图3可以看,晶粒等轴晶树枝晶等轴高熵熔覆层表面熔池边界线处的晶粒主要以等轴晶为 ,线沿线,,度梯度较大,过冷度较大,/液界面推移较难,液相沿固/液界面凝固形成等轴晶,随着固/液界面的推 ,温度梯度减小,晶粒沿散热最快的方向择优长 ,因此晶粒沿垂直于固/液界面的方向呈树枝状结 ,树枝晶长度为5~10μm,未产生二次枝晶熔池中部,激光仪再次激发能量脉冲使熔覆层熔化 形成新的熔池,阻碍树枝晶的生长,而熔池边界线处 由于过冷度相对于熔池中心较大,凝固后晶粒重新 生长为等轴晶。

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2.2 物相组成

由图4可以看出,高熵合金熔覆层为面心立方 (FCC)结构,由简单面心立方结构 Ti2NiAlCTi2 组成高熵合金熔覆层的合金元素相所含元素种类较多,且由于采用激光能量作为热源, 导致合金系统中的混合熵大于形成金属化合物的熵 ,系统中产生复杂脆性化合物的概率较低,倾向于 形成简单化合物脉冲激光能量较大,基体熔化后 与预置粉末熔合,导致基体中的钛元素进入熔覆层; 钛元素的存在进一步增大了高熵合金熔覆层的混合 ,阻碍复杂脆性化合物的产生,同时较大的晶格畸 变也阻碍了高熵合金中复杂化合物的产生,使得熔 覆层中倾向于生成简单的化合物。 

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2.3 硬 度 

由图5可以看出:熔覆层的硬度波动较小,750~800HV,这是因为熔覆层中主要为简单面心立 方结构的化合物;熔覆层的平均硬度为761.23HV, 是基体硬度(平均硬度157.19HV)4,由于熔覆层中存在铁钛等元素,原子直 径 较 大 的 铝钛 元 素 会 引 起 较 强 的 晶 格 畸 [21],晶格畸变阻碍了合金元素的扩散,从而促进了 高熵熔覆晶粒,上距离熔线200~300μm 热影响区的硬度高于基体,的增大而逐渐减小,直到趋近于基体硬度激光熔覆 时基体表层快速熔化与冷却凝固,使得表层晶粒细 ,同时熔覆过程中预置粉末层和基体一起熔化,经过多次快速熔化与冷却凝固后,熔覆层中的部分合 金元素扩散进入基体,增大了该区域的晶格畸变从而 增大了热影响区的硬度由于基体区域距离表层较 ,受激光热源的影响较小,因此其硬度变化较小。 

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2.4 高温抗氧化性能

由图6可以看出:0~48h范围内,基体试样 和熔覆层试样单位面积质量增加量均随着氧化时间 的延,72h;120h,质量增 加 量 为 17 mg·cm-2,1/3高温抗氧化试验后,高熵合金熔覆层表面形成 一层黑色的氧化层,这是由于熔覆层中的铝铬元素 在高温下会分别氧化生成 Al2O3Cr2O3,并分布在 熔覆层的表面与其他氧化物一起形成了一层致密的 氧化层;基体表面形成一层白色的氧化物层,该氧化 物是 TA2 工 业 纯 钛 在 空 气 中 氧 化 后 生 成 的 片 状 TiO2[22]基体氧化后形成的片状 TiO2 , 无法起到保护作用,而高熵合金熔覆层氧化产物为 Al2O3Cr2O3,氧化层致密,, 能够有效阻碍氧元素在熔覆层中的扩散,化物的进一步产生,进而提高了熔覆层的高温抗氧 化性能。 

3 结 论 

(1)采用脉冲激光熔覆技术在 TA2工业纯钛 板上制备的 FeCoNiCr0.5Al0.8 体实现了冶金结合,熔覆,熔合界面较平直;熔覆层截面为层状分布的细 ,熔合线处为短小树枝晶,熔覆层表面熔池边界线 处为等轴晶,心部为树枝晶(2)高 熵 合 金 熔 覆 层 由 简 单 面 心 立 方 结 构 Ti2NiAlCTi2 ;,750~800HV,均硬761.23HV,4倍以上高熵合金熔覆层具备良好的高温抗氧 化性能,800 120h积质量增 加量为17mg·cm-2,仅约为1/3


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