碳中和对钢铁行业带来哪些改变? 降低能源消耗，主动节能减排 ， 压缩粗钢产量 ， 提升废钢利用率， 发展氢冶炼等低碳铁技术 ，提升 短流程电炉炼钢占比 ， 开发利用 余热回收技术 被纳入碳配额交易市场。
钢铁行业作为排碳大户，减产将有助于实现“碳中和”。过去20年，我国粗钢产量从1.29亿吨增至10.53亿吨，根本原因在于经济的快速发展导致用钢需求的大幅增加，事实上，粗钢的表观消费增速与固定资产投资增速、GDP增速都具有很强的关联性。目前中国GDP已转入中低速增长的“新常态”时期，固定资产投资也处于低速增长态势。“十四五”期间，中国经济仍将保持中低速增长，根据钢材消费与经济发展的相关性，可以认为未来钢材消费量即将进入缓慢增长期乃至平台期，这就为压减粗钢产量和产能提供了条件。
钢铁行业实现“碳中和”需要照顾到供需的平衡，当前钢价处于历史次高水平，较2015年的价格增加甚多，一旦产量的削减过大，很容易造成供需失衡，进而引起原材料价格的大幅上涨，导致下游企业负担加重，甚至物价水平抬升。
碳中和”将导致生产成本增加
据了解，目前关于碳捕捉、运输、储存技术还很不成熟，成本较高。我国CCUS试验示范还处于起步阶段，缺乏大规模、全流程示范经验，特别是在现有技术条件下，企业部署CCUS将使一次能耗增加10%—20%，效率损失大。
根据已有的项目来看，目前二氧化碳捕集成本、运输成本、储存成本分别占总成本的75%、15%、10%。据推算，钢铁企业部署CCUS系统后，每吨二氧化碳的捕集成本在400-450元/t，二氧化碳运输和储存成本共约130-150元/吨，合计约430-600元/吨，以高炉2t的吨钢二氧化碳排放量、电弧炉0.8t的吨钢二氧化碳排放量计算，若要实现完全无碳生产，高炉吨钢成本将增加860-1200元/吨，电炉吨钢成本将增加344-480元/吨，而据Mysteel最新调研显示，当前高炉螺纹含税成本为4377元/吨，电弧含税成本在4365元/吨。CCUS成本占生产成本比重较大，且高炉厂负担远大于电炉厂。
当然，实现“碳中和”也不只有CCUS这一条路可以走，也包括生产工艺改进，推行氢能生产等，也同样会带来生产成本的增加，国家政策支持或者补贴将有助于提高企业积极性，促进低碳绿色生产的推行。同时，随着CCUS技术的不断成熟，部署成本也将逐渐降低，长期来看对钢材成本的影响是有限的。
“碳中和”对钢材需求具有结构性影响
“碳中和”对钢材需求总量的影响有限。“碳中和”的主要实施对象是生产端，特别是能源行业。从各国规划来看，石油、煤炭等化石能源的使用比例将逐渐降低，取而代之的是光能、风能、核能、地热能等新能源。从新能源的基础设施建设上来看，给钢铁行业带来的需求增量较小，中国光伏用钢和风电用钢每年合计可为钢材需求贡献约1300-1500万吨左右的增量，核能、地热能则更少。
“碳中和”对钢材需求的影响主要是结构性的。具体来看，钢结构、光伏支架、风电桶用钢、无取向硅钢、耐候钢及特种钢需求将会增加;普通钢筋、部分汽车用钢需求将减少。
