浅析钢锻件超声检测内部常见缺陷的回波盘特征

超声检测经常用于钢锻件的缺陷检测，那么钢锻件内部不同缺陷在超声检测时回波盘有什么特征呢？

1. 钢锻件中的粗晶与疏松：多以杂波、丛状波形或底波损失增大、底波反射次数减少等形式出现。

2. 棒材的中心裂纹：在沿圆周面作360度经向扫查时，由于裂纹胡辐射方向性，其反射波幅有高低变化并不同程度的游动，在沿轴向扫查时，反射波幅度和位置变化不大并显示有一定的延伸长度。

3. 锻件中的裂纹：由于裂纹型缺陷内部多有气体存在，与基体材料声阻抗差异较大，超声反射率高，缺陷有一定延伸长度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖锐，回波后反射很大，当探头越过裂纹延伸方向移动时，起波迅速，消失也迅速。

4. 钢锻件中的白点：波峰尖锐清晰，常为多头状，反射强烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移动探头时回波位置变化迅速，此起彼伏，多处于被检工件钢棒材的中心到1/2半径范围内，或者锻件厚度最大的截面的1/4~3/4中层位置，有成批出现的特点（与炉批号和热加工批有关）。当白点数量多，面积大或密集分布时，还会导致低波高度显著降低甚至消失。

5. 锻件中的非金属夹杂物：多为单个反射信号，起波较慢，回波前沿不太陡峭，波峰较圆钝，回波后沿斜率不太大并且回波占宽较大。