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2423-04
分享:P92钢在内压和拉伸组合加载下的蠕变行为 采用内压和拉伸组合加载方法,在650 ℃下对 P92钢管状试样进行了不同多轴度的蠕变试验并利用改进的KachanovGRobatnov蠕变模型对其蠕变行为进行有限元模拟,观察了断口形貌和显微组织,分析了多轴度对 P92钢应力分布和损伤...
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2423-04
分享:铸态和锻态Ni47Ti44Nb9合金的热诱发马氏体相变 采用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)等设备,对比研究了铸态和锻态 Ni47Ti44Nb9 合金热诱发马氏体相变及其逆转变的特征,分析了显微组织对相变过程的影响机理.
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2423-04
分享:6061铝合金激光填丝焊接接头的组织与力学性能 通过显微硬度计、拉伸试验机、扫描电镜和 X射线衍射仪等研究了激光填丝焊接6mm厚6061铝合金接头的显微组织和力学性能.结果表明:焊缝中心区域的显微组织为等轴晶,由αGAl固溶体组成,无β(Mg2Si)强化相析出,近熔合区的焊缝...
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2323-04
分享:压裂分隔工具用可溶合金的组织与性能 开发和制备了 MgGCaGZnGFeGNiGCu可溶合金,对铸态和热挤压态合金的显微组织和力学性能进行了对比,研究了热挤压态合金的溶解性能、应用性能等.结果表明:试验合金的密度约为1.8g??cm-3,组织由αGMg、Mg2Ca、Mg2Ni、M...
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2323-04
分享:小冲杆试验测试3Cr1Mo1/4V钢制加氢反应器内 试块的回火脆性 对运行10a的3Cr1Mo1/4V 钢制加氢反应器内试块取样进行了脱脆热处理,与未热处理(脆化态)试样在不同温度下进行了小冲杆试验和夏比冲击试验,提出了以断裂能与最大载荷的比值(ESP/Fm)作为确定小冲杆试验韧脆转变温度的方法,得...
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2323-04
分享:2219铝合金热压缩时的流变应力本构方程 采用 GleebleG3180型热模拟试验机对2219铝合金进行单道次热压缩试验,研究了该铝 合金在温度为200~350℃、应变速率为0.1~10.0s-1条件下的流变行为,建立了2219铝合金热压 缩时的流变应力本构方程,并...
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2123-04
分享:应变诱导铁素体相变轧制铝硅系耐候钢的组织与性能 通过测定自制铝硅系耐候钢的连续冷却转变曲线,确定了应变诱导铁素体相变轧制工艺;采用该工艺对试验钢进行轧制,研究了轧制后的显微组织、力学性能以及在质量分数 3.5%NaCl溶液中的耐腐蚀性能,并与SPAGH 钢的进行了对比.结果...
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2123-04
分享:爆炸焊接结构钢不锈钢复合板界面的微观缺陷 以 Q235A 低碳钢,16Mn、15MnVN 低合金钢等3种结构钢为基板,以304不锈钢为覆板,采用爆炸焊接方法制备了结构钢G不锈钢复合板,利用超声波探伤、扫描电镜观察、能谱检测等分析了结合界面处的微观缺陷.结果表明:爆炸焊接...
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2123-04
分享:12Cr1MoV 钢管在长时服役后组织及拉伸性能的退化 研究了12Cr1MoV 钢主蒸汽管道在长时(26a)服役后的显微组织以及室温与高温拉伸性能,并与未服役钢管的进行了对比.结果表明:长时服役后钢管的组织退化表现为珠光体明显球化、层状Fe3C相明显碎化、铁素体中析出M7C3 型碳化...
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2023-04
分享:20MnCr5钢齿轮轴渗碳淬火后表面缺陷原因分析 某公司生产的20MnCr5钢齿轮轴经渗碳淬火处理,精加工后发现齿轮轴表面局部可见明显斑疤.采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析和金相检验等方法对齿轮轴表面缺陷的产生原因进行了分析.结果表明:渗碳热处理前使用的防渗碳...
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2023-04
分享:某换热器波纹板开裂原因分析 某公司生产的换热器波纹板开裂后发生串液现象,采用化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析等方法,对波纹板开裂原因进行了分析.
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2023-04
分享:金属材料洛氏硬度与抗拉强度的相关关系 通过回归分析法研究了金属材料洛氏硬度与抗拉强度之间的关系.结果表明:金属材料洛氏硬度x(HRC)与抗拉强度y(MPa)之间的关系可以表示为y=496.55+14.704x;在生产条件固定的情况下,洛氏硬度检测快速、简便,对于某些不...
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2023-04
分享:对钢板拉伸试验检测精度影响因素的分析 针对某新建全流程现代钢铁企业检化验中心成品物理试验室拉伸试验当前运行的实际情况,从人员、机器、原料、方法、环境等5个方面重点分析了该物理试验室从接收拉伸样坯到试验数据发送的全过程中对试验精度有影响的因素.结果表明...
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2023-04
分享:铰链梁铰耳断裂原因分析 铰链梁在使用过程中铰耳发生断裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对铰耳断裂原因进行了分析.结果表明:铰链梁中的残余铝含量和氮含量较高,夏季铸造时冷速过慢,使得一次奥氏体晶界...
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2023-04
分享:ADC12铝合金压铸缸体硬质点分析及改进措施 印小松,刘宏庆,柯 研,康忠臣 (重庆秦安铸造有限公司,重庆 402247) 摘 要:某厂生产的一批 ADC12铝合金压铸缸体出现硬质点,在机加工时出现打刀现象,并使产品形成微裂纹.通过硬度检测、化学成分分析、金相检验、扫描电镜分...
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2023-04
分享:电气火灾中铜导线熔痕的微观特征 采用模拟试验制备了铜导线火烧熔痕、一次短路熔痕和二次短路熔痕,观察了这些熔痕的微观形貌并总结了其微观特征.结果表明:火烧熔痕断口基本没有孔洞;在高温作用前后,一次短路熔痕的微观特征相似,断口上存在均匀、细密的孔洞,呈卵...
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1823-04
分享:铝合金搅拌摩擦焊接头微观组织及缺陷的金相表征 从接头低倍形貌、各区域微观组织特征以及缺陷特征3个方面对铝合金搅拌摩擦焊接头的金相表征进行了介绍和总结.结果表明:接头低倍形貌有河床型、鼓型以及壶嘴型等3种;接头各区域微观特征可从再结晶和第二相分布两个方面进行分析...
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1823-04
分享:近海含SO2 环境中高压隔离开关铝合金部件的组织 及腐蚀特征 亚洲最大的台山火力发电厂10km。应用环境不仅湿润而且富含腐蚀介质SO2 和 Cl- ,这必然会加重铝合金的腐蚀。本工作分析了该变电站高压隔离开关用2A12T4铝合金管材和板材的组织特征以及腐蚀产物,对变电站维护...
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1823-04
分享:DP处理后 GH4169合金在热变形过程中的组织演变 :对 DP处理后的 GH4169合金在变形温度900~1060 ℃、应变速率0.001~0.500s-1下进行了热压缩变形试验,研究了变形温度、应变速率和应变量对合金显微组织、δ相形貌以及δ相演变的影响,分析了组织演变机制....
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1723-04
分享:S32101双相不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验不合格原因 为探究S32101双相不锈钢焊接后接头晶间腐蚀试验不合格的原因,对晶间腐蚀试验不合格的焊接接头进行了金相检验、X射线光电子能谱(XPS)分析和铁素体含量测试。结果表明:晶间腐蚀试验不合格的原因是材料存在化学成分偏析,造成铬的质...
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- 04-292021
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2020年度浙江国检检测技术股份有限公司固体(危险)废物信息
2020年度浙江国检检测技术股份有限公司固体(危险)废物信息公告展示
- 02-192020
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我所想到的螺栓拉力试验结果影响因素
螺栓的抗拉强度是指螺栓轴向上在拉断之前所能承受的最大拉力,是由均匀的塑性变形向局部集中的塑性变形过渡的临界值,也是其在静拉伸条件下的最大承载能力。螺栓的屈服强度是指螺栓进行拉力试验过程中,出现应力达到某一值不再增加或小范围波动,而发生应变急剧增大的现象。下面我们来探讨哪些因素会对螺栓机加工拉力试验结果产生影响。 1、人为影响 检验员的素质是一项非常重要的影响因素,其渗透在各个环节中...
- 01-212020
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传承 创新 发展—“国检检测”2020年迎新年会 顺利召开!
不忘初心辞旧岁,不负韶华迎新春,元月17日下午,“国检检测”2020年迎新年会顺利召开!会议议程主要有认识新员工、表彰先进及总经理作工作报告。 总经理姜招喜所做的工作报告全面回顾总结了2019年工作,分析存在的问题,并结合公司实际情况,部署了2020年重点工作。 会后,公司工会组织了文艺活动。合唱、诗歌朗诵、小品、问题抢答、大屏游戏,节目内容丰富多彩,精彩纷呈。 喜悦伴着汗水,成功...