- [检测百科]分享：6063铝合金中框侧面亮线原因分析2023年04月26日 15:04
- ６０６３铝合金中框产品经温挤压加工,侧面中心出现一条亮线,阳极化处理仍然无法消除.通过化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对铝合金中框产品侧面亮线成因进行了分析.结果表明:工件在温挤压时变形速率过大,使中间层残留较大的内应力,
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- [检测百科]分享：２０MnCr５钢齿轮轴渗碳淬火后表面缺陷原因分析2023年04月20日 13:36
- 某公司生产的２０MnCr５钢齿轮轴经渗碳淬火处理,精加工后发现齿轮轴表面局部可见明显斑疤.采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析和金相检验等方法对齿轮轴表面缺陷的产生原因进行了分析.结果表明:渗碳热处理前使用的防渗碳涂料中的金属铜渗入钢材的晶界,使钢材发生脆化开裂,继而防渗碳涂料中其他低熔点物质也渗入钢材的晶界,破坏钢材基体的连续性,因此精加工后齿轮轴表面出现斑疤状的缺陷.
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- [检测百科]分享：某换热器波纹板开裂原因分析2023年04月20日 13:23
- 某公司生产的换热器波纹板开裂后发生串液现象,采用化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析等方法,对波纹板开裂原因进行了分析.
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- [检测百科]分享：铰链梁铰耳断裂原因分析2023年04月20日 13:09
- 铰链梁在使用过程中铰耳发生断裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对铰耳断裂原因进行了分析.结果表明:铰链梁中的残余铝含量和氮含量较高,夏季铸造时冷速过慢,使得一次奥氏体晶界析出 AlN 夹杂物造成晶界脆化,同时晶界上大量的铸态 MnS以及 Al２O３ 类夹杂物也加剧了晶界的脆化,导致铰链梁铰耳在使用过程中发生沿晶脆性断裂.
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- [检测百科]分享：ADC１２铝合金压铸缸体硬质点分析及改进措施2023年04月20日 13:08
- 印小松,刘宏庆,柯 研,康忠臣 (重庆秦安铸造有限公司,重庆 ４０２２４７) 摘 要:某厂生产的一批 ADC１２铝合金压铸缸体出现硬质点,在机加工时出现打刀现象,并使产品形成微裂纹.通过硬度检测、化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析和能谱分析等方法,对ADC１２铝合金压铸缸体出现硬质点的原因进行了分析.结果表明:由于氮气纯度较低、铝液不纯净、未及时扒渣,造成杂质进入铝合金压铸型腔后形成硬质点,从而在机加工时出现打刀现象.最后提出了相应的改进措施 关键词:ADC１２铝合金;硬质
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- [检测百科]分享：电厂水冷壁管爆裂失效分析2023年04月14日 14:46
- 某垃圾发电厂锅炉水冷壁管在运行过程中发生爆管事故,采用宏观分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试等方法对水冷壁管爆裂失效的原因进行了分析.结果表明:高温烟气和烟气中所含的有害物质造成水冷壁管外壁的腐蚀减薄,导致水冷壁管抗内压强度严重降低而发生爆裂.
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- [检测百科]分享：某锅炉屏式过热器异种钢焊接接头断裂原因2023年04月03日 15:59
- 某亚临界电站锅炉屏式过热器异种钢焊接接头在运行过程中发生断裂。通过宏观观 察、化学成分分析、力学性能试验、金相检验、微观分析等方法,对该异种钢焊接接头的断裂原因进 行了分析。结果表明:屏式过热器接头两边母材蠕变强度差较大引起了该异种钢焊接接头的早期 失效,同时焊接质量及成形不佳,焊接接头受到膨胀热应力、焊接残余应力、温度波动热疲劳等因素 影响加速了此过程,最终导致该异种钢焊接接头断裂。
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- [检测百科]分享：电梯主驱动轴开裂原因2023年03月30日 13:56
- 某电梯主驱动轴在焊接后进行磁粉检测时发现有裂纹。采用微观分析、金相检验、力学 性能试验、化学成分分析等方法对电梯主驱动轴的开裂原因进行了分析。结果表明:裂纹位于电梯 主驱动轴焊接热影响区熔合线附近,属于低熔共晶产物存在引起的近焊缝区液化裂纹,该液化裂纹 是由于焊接工艺不当而产生的。
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- [检测百科]分享：某地铁受电弓拉杆球铰轴承失效原因2023年03月28日 13:40
- 某地铁受电弓拉杆球铰轴承在运行过程中发生失效断裂。采用宏观分析、断口分析、金 相检验、硬度测试及化学成分分析等方法对球铰轴承的失效原因进行了分析。结果表明:该受电弓 拉杆球铰轴承的断裂模式属于高周低应力疲劳断裂。球铰轴承在服役过程中承受频繁的振动和交 变载荷作用,折角处的微裂纹成为疲劳裂纹源区,裂纹在交变载荷作用下不断扩展,最终导致球铰 轴承失效断裂。
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- [检测百科]分享：余热锅炉高压过热器取样管开裂原因2023年03月28日 13:13
- 某电厂254MW 燃气机组在运行过程中发现,其材料为07Cr19Ni10不锈钢的高压过热 器取样管弯头处发生开裂。通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试、微观分析及金相检 验等方法,对取样管的开裂原因进行了分析。结果表明:由于高压过热器取样管安装不当,取样管 弯头处受到斜向上的拉应力。同时,取样管原始质量存在缺陷,其在高温高压工况下长期服役,随 着第二相逐渐向晶界偏聚,当晶界强度低于所受拉应力时,晶界被拉裂从而形成裂纹。裂纹沿壁厚 方向扩展,最终导致取样管开裂失效。
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- [检测百科]分享：管道支吊架管夹变形原因2023年03月27日 14:25
- 某电厂主蒸汽管道支吊架 D9型管夹发生变形。采用化学成分分析及有限元分析等方 法对管夹的变形原因进行了分析。结果表明:该管夹在运行状态下的最大拉应力达到124MPa,位 于管夹折弯角外表面。最大拉应力超过了材料的许用应力值,加速了管夹在高温状态下的蠕变速 率,蠕变变形不断累积使得管夹两端变形上翘明显。
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- [检测百科]分享：粗合成气生产用气化炉水冷壁管爆裂原因2023年03月13日 15:53
- 某煤气化公司气化炉水冷壁管在运行过程中频繁爆裂,通过化学成分分析、金相检验和 能谱分析等方法,结合气化炉的运行工况,对该管的爆裂原因进行了分析。结果表明:水冷壁管爆 裂的根本原因是管内循环水流量偏低,炉膛温度过高,使水冷壁管处于高温状态中,导致管壁显微 组织中珠光体发生球化,材料强度降低,进而引起水冷壁管爆裂。
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- [检测百科]分享：3044t/h超超临界锅炉磨煤机拉杆断裂原因2023年03月09日 16:01
- 某电厂3044t/h超超临界锅炉磨煤机拉杆发生断裂,通过化学成分分析、断口分析、力 学性能测试和金相检验等方法对拉杆断裂原因进行了分析。结果表明:该拉杆供货态热处理质量 较差,导致强度和冲击韧性指标不合格,且磨损补焊处因热处理不到位而产生冷裂纹,长期在往复 拉应力及弯曲应力的作用下,裂纹疲劳扩展,最终导致拉杆疲劳断裂。 关键词:超超临界锅炉;磨煤机;拉杆;补焊;疲劳断裂 中图分类号:TG115.21 文献标志码:B 文章编号:1001-4012(2021)01-0070-04
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- [检测百科]分享：火箭发动机壳体开裂原因2023年03月09日 15:31
- 某火箭发动机壳体在进行静力试验时发生开裂,通过化学成分分析、力学性能测试、金 相检验、断口分析等方法,对壳体的开裂原因进行了分析。结果表明,成分偏析导致壳体在旋压过 程中产生微观缺陷;在水压试验过程中,水中的活性离子会加速裂纹的扩展,导致壳体在静力试验 时发生氢脆和应力腐蚀开裂。
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- [检测百科]分享：电网设备线夹开裂原因2023年03月09日 13:31
- 某电力公司变电站用铝合金设备线夹在运行过程发生批次开裂事故,通过宏观观察、断 口分析、化学成分分析、力学性能测试、冷冻模拟试验等方法,对设备线夹的开裂原因和开裂机理进 行了分析。结果表明:设备线夹焊缝存在焊接缺陷,导致焊缝强度下降;设备线夹接线管底部存在 积水空间,寒冷天气下积水结冰,体积膨胀,使焊缝承受设计工况外的负载而过载开裂,造成了线夹 开裂。
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- [检测百科]分享：某输油管道腐蚀穿孔原因2023年03月07日 15:39
- 某油田在巡线过程中发现输油管道有泄漏现象,通过宏观分析、化学成分分析、金相检 验和腐蚀产物分析等方法,结合服役工况,对输油管道腐蚀穿孔的原因进行了分析。结果表明:环 焊缝防腐补口的密封失效而导致的外层腐蚀是输油管道腐蚀穿孔的主要原因,同时土壤中的 Cl - 加速了腐蚀穿孔的发生。
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- [检测百科]分享：35MnBH 钢链轨节开裂原因2023年02月28日 15:10
- 某35MnBH 钢链轨节在台架试验时发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检 验等方法对链轨节的开裂原因进行了分析。结果表明:该链轨节开裂的主要原因是链轨节在锻造 过程中存在过烧现象,使得其力学性能降低。在台架试验过程中,链轨节受到冲击、扭转等各种复 杂应力的作用,使链轨节表面过烧组织处形成裂纹源,裂纹迅速扩展,最终发生开裂。
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- [根栏目]分享：外加厚P110油管接头的脱扣原因2023年02月28日 14:53
- 某井?88.9mm×6.45mm 外加厚 P110油管接头发生脱扣,采用宏观观察、参数测量、 化学成分分析、拉伸试验、金相检验以及不同扭矩下的实物拉伸试验等方法对脱扣原因进行了分 析,然后采用有限元模拟进一步分析该 P110油管的最佳扭矩。结果表明:采用较小的上扣扭矩 时,会降低螺纹的连接强度,在遇阻时活动管柱,油管受到震动、井壁摩擦力及其他径向载荷,使螺 纹产生反向滑动,发生松动形成脱扣。在不考虑螺纹几何公差配合、螺纹脂摩擦特性、螺纹表面镀 层、上扣速度等因素影响的情况下,通过有限元模拟计算,认为在计算出的最佳扭矩下螺纹达到最 佳状态(即过盈两圈时),考虑其他因素的影响,安全系数取1.25,实物上、卸扣试验也验证了该值 的可行性。
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- [检测百科]分享：某亚临界机组锅炉分隔屏过热器爆管原因2023年02月27日 14:57
- 某亚临界机组锅炉分隔屏过热器在运行过程中发生爆管泄漏,采用宏观观察、壁厚测 量、化学成分分析、拉伸试验、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对其爆管原因进行 分析。结果表明:分隔屏过热器受热面管受到吹灰蒸汽等冲刷作用,使过热器管局部出现了严重的 冲刷磨损减薄,最终导致管子承压能力不足而发生局部破裂。
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- [检测百科]分享：20G无缝钢管开裂原因2023年02月24日 15:52
- 某20G 无缝钢管在服役一段时间后发生开裂,采用化学成分分析、硬度测试、金相检验、 扫描电镜和能谱分析等方法分析其开裂原因。结果表明:该20G 无缝钢管内表面发生严重脱碳, 且脱碳原因与穿孔和连轧工艺有关。
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沪公网安备31011202020290号
