- [检测百科]轴承原材料裂纹失效分析2020年06月15日 14:00
- 偏心轴机械加工后纵向金相检查，发现内部有多条不规则、长短不一的裂纹，该裂纹不是加工造成而是原材料裂纹。
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- [检测百科]十字槽螺栓裂纹失效金相分析2020年06月12日 13:55
- 30CrMnSi钢十字槽螺钉头部成型工艺不当，造成十字槽底部产生裂纹，十字槽底部裂纹形貌 。
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- [检测百科]高温合金紧固件螺母粗金组织分析2020年06月11日 13:26
- GH2036高温合金紧固件螺母的粗晶组织与固溶温度及保温时间有关，螺母的晶粒晶粒度随固溶温度和保温时间的增加，局部粗晶组织发育长大，螺母六方角上的粗晶组织见图8-24；局螺母部粗晶组织。
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- [检测百科]弹簧垫圈淬火裂纹失效分析2020年06月10日 13:09
- 弹簧垫圈表面有开口缺陷，开口缺陷两侧无耦合特点，开口缺陷为淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后开口缺陷末端扩展为裂纹，裂纹走势有力，两侧耦合明显，组织一致，且无脱碳现象，该裂纹为淬火裂纹，是原开口缺陷淬火扩展的结果
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- [检测百科]45钢六角头螺栓淬火裂纹失效分析2020年06月10日 11:47
- 因热处理造成的缺陷较多，如淬火裂纹、脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等，其中，脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等很好判定，只有淬火裂纹的判定有一定的特殊性。 淬火裂纹为表面开口缺陷，由表及里扩展，末端尖细，走势有力，沿晶和穿晶扩展，两侧耦合明显，两侧组织基本一致，且无脱碳现象。 （1） 45钢六角螺母热处理淬火裂纹 45钢六角螺母淬火后表面螺纹处发现裂纹，裂纹自螺母外表面逐渐向里延伸，裂纹尾部尖细，且出现分支，高倍下呈沿晶、穿晶开裂，裂纹两侧无脱碳现象，这些现
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- [检测百科]紧固件疲劳断裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8级35CrMo钢螺栓装机后车辆行驶约几万公里后发现在螺纹牙底处断裂，断口无明显塑性变形，断面较为光亮、断口平整, 无明显腐蚀产物，断面可见明显的疲劳弧线（箭头处），为疲劳断裂，见图7-90。
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- [检测百科]紧固件脆性断裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr钢内六角圆柱螺栓在使用中断裂。断裂部位于螺纹处，断口无塑性变形，属于脆性断口，镀锌30CrMnSiA钢六角头螺栓装配一天后断裂，断口平坦无塑性变形，含氢量为9.1ppm，根据含氢量判定为在应力作用下的氢脆延迟断裂，20MnTiB钢螺栓安装一段时间后头杆结合处发生断裂，断口附近无明显塑性变形，断面呈深灰色，有明显放射花样。
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- [检测百科]紧固件应力值过大的产品失效分析2020年06月09日 13:37
- 35CrMo钢六角头螺栓在过大的装配扭转力作用下，螺纹处发生塑性变形，纤维状区域沿扭转变形方向发生变形，瞬断区在断口中心，瞬断区粗糙。整个断口为典型的扭断断口，见图7-51。
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- [检测百科]紧固件加工工艺对于避免表面缺陷的重要性2020年06月09日 13:08
- 35K钢六角法兰面螺母毛坯件，采用经退火拉拉拔盘条材料冷镦制成，成形后螺母法兰面开裂。经检查35K盘条性能和表面质量良好，造成开裂的原因是螺母法兰面冷镦变形量过大，螺母冷镦时开裂，见图7-34和图7-35。
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- [检测百科]紧固件淬火裂纹综合分析2020年06月08日 14:22
- GH2132高温合金螺栓安装时在退刀槽与靠近台阶圆角处断裂，呈脆性断裂特征，断口周边存在氧化区，说明为淬火时发生。断面无塑性变形；中心区为纤维状扭断断面，非淬火裂纹的断口无氧化区，淬火裂纹和非淬火裂纹的螺栓断口比较。
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- [检测百科]紧固件原材料裂纹失效分析2020年06月08日 13:22
- 1Cr17Ni2不锈钢螺栓半成品，表面存在沿轧制方向贯通整个螺栓的纵向裂纹，裂纹表层呈半封闭状，由表及里向轴心延伸，见图7-2。该缺陷不是工艺缺陷，也未经热处理，而是原材料表面存在缺陷造成。
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- [检测百科]预紧力在螺栓疲劳断裂中扮演的重要角色2020年05月26日 14:34
- 所谓预紧力，就是在安装螺栓时，预先作用在螺栓上的一个力,其作用是使螺栓受力变形,把紧固件结合在一起,同时防止受到冲击时螺栓断裂。预紧力的作用，主要是消除因加工误差产生间隙，保证螺纹配合的接触面积。再有就是当螺栓受剪力时，螺栓孔一般情况下与螺栓有间隙，为了保证受剪力时连接可靠，要保证连接零件之间的摩擦力。
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- [检测百科]造成螺栓失效断裂的主要原因2020年05月09日 16:48
- 拉伸应力的作用总是要把连接的部件分离，如果超过螺栓自身的屈服极限，将会造成螺栓超出其弹性形变范围而进入塑性变形阶段，引起螺栓永久性形变。当载荷力撤去后，其初始的预紧力无法再恢复。
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- [检测百科]怎样合理安排螺栓失效分析中的理化检验项目2020年03月30日 17:55
- 当接到一个断裂螺栓的失效分析任务时，我们首先想到的是断口。这也无可厚非，因为断口作为失效分析的重要组成部分，它以形貌特征记录了材料在载荷和环境下断裂前的不可逆变形，以及裂纹从萌生和扩展直至断裂的全部过程。然而，仅仅依靠断口分析就得出失效原因的结论是片面的，往往还要通过其它紧固件检测结果来佐证，那么如何安排理化检测项目才算合理呢，下面以一个实例加以说明。 下图为一枚8.8级的42CrMo六角螺栓断裂形貌，可见断口腐蚀严重，对断口进行除锈适当处理后，采用SEM进行观察，可见断口为
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- [检测百科]揭开紧固件帽头开裂的小秘密2020年03月30日 17:29
- 大家都知道紧固件与我们的生产生活紧密相关，别看它们个头小，却发挥着举足轻重的作用。当然作为一种普通的工业产品，它也存在各种各样的缺陷，在各个岗位上工作久了也会染上各种职业病，今天我们就来谈谈其中一种“病”—帽头开裂。 什么是帽头开裂呢？通常是指紧固件中螺栓头部出现纵向或横向的裂纹如图1所示。 图1 螺栓帽头裂纹缺陷 引起帽头开裂的原因通常有以下几种： 1. 原材料表面存在缺陷引起的帽头开裂；
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- [检测百科]纤维增强复合材料失效知多少？2020年03月27日 18:54
- 复合材料由于其优异的性能，已经发展成与金属材料、高分子材料、无机非金属材料并列的四大材料体系之一。有预测认为，复合材料是唯一还具有20%~25%性能提升潜力的材料。目前，纤维增强聚合物基复合材料是发展最为成熟的一种复合材料，被广泛应用于航天航空、风电等领域，在汽车行业也有广阔的应用前景。 纤维增强聚合物基复合材料虽然性能优异，但由于多相固体材料的特殊结构，其失效模式相对其他材料更加复杂。比如金属的断裂那，金属在静态和循环载荷下断裂大多是由单个裂纹或几个裂纹的成核和扩展，其失效
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- [检测百科]锁紧螺栓失效分析2020年03月09日 17:20
- 1. 概述 委托方提供失效锁紧螺栓残件两枚，材质为SCM435，性能等级为12.9级，规格为M18×1.5×25，表面电镀三价蓝白锌。螺栓制造工艺为：材料改制—冷镦成型—热前辗牙—杆部钻孔—热处理—表面处理（电镀及驱氢）。送检螺栓安装于变速器轴端，对轴端进行锁紧固定，安装时使用扭矩枪拧紧，螺栓未涂油，服役过程中出现螺栓断裂现象，委托方要求分析其断裂原因。图1所示为送检试样宏观形貌，将两枚失效螺
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- [检测百科]螺栓断裂失效分析2020年03月06日 17:00
- 1. 概述 委托方提供失效螺栓残件两枚，已使用完好螺栓一枚，未使用螺栓三枚，规格为M16×60，等级为12.9级，材质为SCM435。该批次螺栓制造工艺为：成型-辗牙-碱液去磷-调质热处理，螺栓表面发黑处理。据委托方反映，通过排查包装、运输、拆箱、安装等过程，未发现螺栓表面沾染任何外来物质或受污染的情况，安装过程不添加任何润滑介质，装配完成后静放12小时发现螺栓出现断裂现象[1]，委托方要求分析其失效原因。图1所示为现场螺栓安装示意图，推断安装时螺纹末端应拧入底座
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- [检测百科]“因为一份检测分析报告，客户只能认赔！”2020年02月19日 16:42
- 从事紧固件贸易销售行业多年，自己也和合作伙伴一起建立一家紧固件贸易公司。在行业摸爬滚打多年，今天我给大家分享一次经历，望各位同行引以为戒。 2018年6月，一家单位需要采购一批规格尺寸为M12×70、性能等级是12.9级内六角螺栓，我通过朋友介绍拿下了这批订单，本次订单按照分三批次发货，每批次货款于下批次发货后到账。6月份相继把三批货按合同要求送到，由于朋友介绍的关系，客户那边也一直说财务出差培训，货款迟迟未到，我也没有再多问，直到7月2日早上接到客户单位电话要求
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- [检测百科]“小小螺栓引发大事故！决不能忽视的那些事”2020年02月18日 17:05
- 螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中是少不了的。螺栓也被称为工业之米，可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓。螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓之功能永远重要。但螺栓质量问题常常会被大家所忽略， 因螺栓质量问题造成的事故层出不穷，小小螺栓必须要引起我们的关注，紧固件检测也必须重视起来！ 2010年在深圳地铁1号线国贸站，一台上行自动扶梯也出现了逆行，造成
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沪公网安备31011202020290号
