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[检测百科]分享：预拉伸样坯尺寸对应变时效敏感性试验结果的影响2022年12月07日 15:57: 采用 GB/T４１６０－２００４要求尺寸的拉伸样坯,在预拉伸应变量未达到规定应变量时易出现颈缩和夹持部位断裂现象,导致试验失败.为避免出现上述情况,笔者采用形状和横截面尺寸不同于该标准规定尺寸的拉伸样坯,进行５％和１０％的两种应变量的预拉伸,然后对其取样进行系列温度夏比冲击试验.结果表明:拉伸样坯尺寸对试样应变时效冲击试验的结果不存在明显影响;钢铁材料的应变时效拉伸样坯可以不局限于一种横截面尺寸,也可以采用与室温拉伸试验相同的带夹持头部试样.; 阅读（5）标签：

[检测百科]分享：不同温度固溶后Incoloy８２５合金的显微组织与性能2022年11月21日 16:01: 采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、布氏硬度计、拉伸试验机等设备对不同温度固溶后Incoloy８２５合金的显微组织、力学性能及耐腐蚀性能等进行了研究.结果表明:当固溶温度在９８０~１０５０℃之间时,合金的晶粒尺寸变化不明显,当固溶温度高于１０５０℃时,晶粒尺寸以较快的速率增大;随着固溶温度的升高,合金的硬度和抗拉强度逐渐降低,伸长率不断增大;晶界析出相主要是由富含铬、钼的M２３C６碳化物和含铬、镍、铁、钼的金属间化合物组成,晶界析出相的数量随着固溶温度的升高呈现先增多后减少的趋势,固溶温度为１０１５℃时晶界析出相最多,此时合金的耐晶间腐蚀性能最差.; 阅读（1）标签：

[检测百科]分享：不同温度固溶后Incoloy825合金的显微组织与性能2022年11月18日 14:14: 采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、布氏硬度计、拉伸试验机等设备对不同温度固溶后Incoloy８２５合金的显微组织、力学性能及耐腐蚀性能等进行了研究.结果表明:当固溶温度在９８０~１０５０ ℃之间时,合金的晶粒尺寸变化不明显,当固溶温度高于１０５０ ℃时,晶粒尺寸以较快的速率增大;随着固溶温度的升高,合金的硬度和抗拉强度逐渐降低,伸长率不断增大;晶界析出相主要是由富含铬、钼的 M２３C６碳化物和含铬、镍、铁、钼的金属间化合物组成,晶界析出相的数量随着固溶温度的升高呈现先增多后减少的趋势,固溶温度为１０１５ ℃时晶界析出相最多,此时合金的耐晶间腐蚀性能最差.; 阅读（0）标签：

[检测百科]分享：在低频振动作用下 Q２３５A钢的拉伸变形行为2022年11月18日 14:12: 利用振动拉伸试验机对 Q２３５A 钢在不同频率、不同激振力下进行了振动拉伸试验,研究了频率和激振力对该钢平均载荷和屈服强度的影响.结果表明:与常规拉伸相比,振动拉伸时试验钢的平均载荷和屈服强度均减小,表现出明显的体积效应;随激振力的增大,试验钢的屈服强度和在不同变形阶段的平均载荷均呈线性减小;随频率的减小,试验钢的屈服强度和在不同变形阶段的平均载荷先增大后减小,在９０Hz时达到最大.; 阅读（8）标签：

[检测百科]分享：统计假设检验在金属材料室温拉伸试验质量控制中的应用2022年11月17日 14:47: 简单分析了影响金属材料室温拉伸试验结果的因素,阐述了质量控制在理化检验中的作用,介绍了质量控制的常用方法和统计假设检验的常用数据分析方法.通过质量控制应用实例,采用基于格拉布斯(Grubbs)检验法、F 检验法、T 检验法的统计假设检验数据分析方法,对金属材料室温拉伸试验方法及检验过程进行了离群数据判定、等精度测量判定、数据一致性判定等详细的质控分析.结果表明:金属材料室温拉伸试验方法及检验过程在有效控制范围内,试验结果准确可靠,符合日常检验要求.; 阅读（9）标签：

[检测百科]分享：预应变对３０４奥氏体不锈钢低温气体渗碳的影响2022年11月16日 14:40: 采用拉伸试验机对３０４奥氏体不锈钢进行了不同程度的塑性预应变,然后利用新型低温气体渗碳工艺对其进行渗碳处理,最后通过残余应力仪、X 射线衍射仪、铁素体测量仪等分析了预应变对３０４奥氏体不锈钢低温气体渗碳的影响.结果表明:预应变后３０４奥氏体不锈钢中发生了马氏体相变,马氏体转变量随着变形程度的增大而增多,当预应变超过１５％后马氏体转变量的增加比较显著;预应变几乎不会影响其渗碳层的厚度,且渗碳层中的马氏体转变为扩张奥氏体(γC);预应变不影响３０４奥氏体不锈钢低温气体渗碳的表面强化效果.; 阅读（9）标签：

[检测百科]分享：蒸汽管道5级球化原因及其寿命评估2022年11月07日 15:29: 某蒸汽管道的 P11钢材料发生5级球化,采用金相检验、硬度测试、高温拉伸试验及常温冲击试验等方法对其进行分析,用管道寿命评价方法对球化管道进行综合评价,以判定管道是否可继续使用。结果表明:该球化管道具有内、外壁球化级别高,中部球化级别低的特点;热处理是管道材料5级球化的主要原因。该管道可以继续使用,但需要加强检验和维护。; 阅读（14）标签：

[检测百科]分享：一种高精度钢材批量标点机2022年10月19日 13:37: 在钢材的拉伸试验中所使用的老式机械标点机具有效率低、标距数据容易失真、不满足标准 GB/T2281.1—2010的要求等缺点。利用激光高刻线精度和伺服电机高精度移动距离控制技术,设计了新型批量标点机,可以大幅度地提高设备的打标效率和精度,有效地解决老式机械标点机的问题。; 阅读（1）标签：

[检测百科]分享：Q355B钢板拉伸断口分层原因及改善措施2022年10月09日 14:45: 采用宏观观察、化学成分分析、拉伸试验、热酸蚀检验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了 Q355B钢板拉伸断口出现分层的原因。结果表明:Q355B钢板拉伸断口出现分层的主要原因是连铸坯厚度中心处存在缩孔、疏松、偏析和夹杂物缺陷,导致钢板产生中心裂纹,在拉伸试验过程中,裂纹处产生应力集中,随着变形量的不断增加,裂纹不断扩展,最终出现断口分层现象;在适当调整连铸坯浇注及钢板轧制工艺参数(如过热度、二次冷却速率、拉坯速率、道次压下率和轧制温度等)后,采用电磁搅拌和轻压下技术,以及轧后缓冷等措施,Q355B 钢板拉伸断口不合格率由6.82%降低至0.84%,并稳定在1%以下。; 阅读（3）标签：

[根栏目]分享：某200MW 燃煤电厂锅炉水冷壁管泄漏原因2022年09月30日 10:52: 某200MW 燃煤电厂锅炉水冷壁管在 A 级检修水压试验过程中发生泄漏。采用宏观观察、拉伸试验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了该水冷壁管泄漏的原因。结果表明:因锅炉水质较差、停炉保护不到位、管子传热不良等原因,使富含氧化铁及氧化铜的水渣在锅炉水冷壁管向火面内壁产生沉积,形成垢下氢腐蚀,造成管子强度降低,最终导致管子泄漏。; 阅读（2）标签：

[检测百科]分享：骨传导蓝牙耳机镍钛合金后挂早期断裂原因2022年09月30日 09:38: 骨传导蓝牙耳机镍钛合金后挂在组装后出现发软现象,并在疲劳试验时发生早期断裂。采用宏观观察、化学成分分析、拉伸试验、金相检验、断口分析及能谱分析等方法,对该耳机后挂断裂的原因进行了分析。结果表明:耳机镍钛合金后挂的原材料在轧制过程中形成折叠缺陷,在随后的拉拔过程中折叠缺陷不断向材料内部延伸扩展,形成纵向裂纹,使材料承受外力的能力降低,导致耳机后挂在使用时出现发软现象,并在疲劳试验时发生早期断裂。; 阅读（6）标签：

[检测百科]分享：卷取温度对冷轧DC01钢板显微组织与成形性能的影响2022年09月29日 14:07: 通过拉伸试验、金相检验和成形试验,分析了热轧卷取温度对冷轧 DC01钢板显微组织和成形性能的影响。结果表明:随卷取温度由680 ℃升高至730 ℃,冷轧 DC01钢板的屈服强度和抗拉强度均呈不同程度的下降趋势,下降幅度在20~30MPa,断面收缩率 A80 提升约2%,最高可达41.5,塑性应变比r 提升约0.4,最高可达2.05,加工硬化指数n 变化不大,冷轧 DC01钢板的综合成形性能与罩式退火 DC01钢板的相当;在730 ℃高温卷取条件下,DC01钢板的热轧组织和冷轧组织均为铁素体+少量珠光体,冷轧过程中再结晶阻力较小,有利于γ纤维织构的形成,使材料的塑性应变比r 大幅提高,从而改善材料的冲压成形性能;在730 ℃高温卷取条件下,冷轧 DC01 钢板的相对锥杯值和胀形高度与罩式退火 DC01钢板的相当,其冲杯高度达到了罩式退火 DC01 钢板的86%,综合成形性能良好。; 阅读（7）标签：

[检测百科]分享：拉伸试验参数对镀锡板屈服强度测试结果的影响2022年09月29日 13:45: 采用拉伸试验、硬度测试和扫描电镜观察,分析了取样方向、平行长度、烘烤温度和烘烤时间对 MRT-3BA 和 MRT-4CA 两种镀锡板的屈服强度、显微组织和硬度的影响。结果表明: 取样方向对两种镀锡板的屈服强度测试结果影响较大,MRT-3BA 镀锡板在0°方向上的屈服强度高于90°和45°方向上的,MRT-4CA 镀锡板在90°方向上的屈服强度高于0°和45°方向上的;不同平行长度条件下,两种镀锡板的屈服强度测试结果没有明显变化;随烘烤温度的升高,MRT-3BA 镀锡板的屈服强度和硬度均呈上升趋势,晶粒变细,MRT-4CA 镀锡板的屈服强度略有减小,硬度和显微组织无明显变化;烘烤时间对两种镀锡板的屈服强度、硬度和显微组织影响不大。; 阅读（4）标签：

[检测百科]分享：模拟焊后热处理温度对 Q345R钢板焊接接头的焊接残余应力及力学性能的影响2022年09月29日 13:33: 通过热处理试验、残余应力测试、拉伸试验、弯曲试验、硬度试验等方法,分析了模拟焊后热处理温度对 Q345R钢板焊接接头的残余应力及力学性能的影响。结果表明:随模拟焊后热处理温度由400 ℃提高至620 ℃,Q345R钢板焊接接头的残余应力逐渐减小,经620 ℃热处理后,可基本消除其焊接残余应力;随着模拟焊后热处理温度的提高,Q345R 钢板焊接接头的抗拉强度有所降低,不同区域的硬度有不同程度的降低,其中热影响区的硬度降低最明显,焊缝硬度次之,母材硬度基本不变。; 阅读（3）标签：

[检测百科]分享：热处理工艺对16Mn钢锻件显微组织和力学性能的影响2022年09月29日 13:22: 采用热处理试验、拉伸试验、冲击试验、金相检验和断口分析等方法,分析了热处理工艺对16Mn钢锻件的显微组织和力学性能的影响。结果表明:在相同正火温度下,随着正火冷却速率的提高,16Mn钢锻件的抗拉强度、屈服强度和硬度均呈上升趋势,断后伸长率呈下降趋势,断面收缩率变化不明显,-20 ℃冲击吸收功均高于标准值(不小于41J);在920 ℃正火条件下,16Mn钢锻件的综合力学性能最优;在相同正火温度下,采取水冷方式进行冷却后,16Mn钢锻件的综合力学性能优于其他两种冷却方式(喷淋、空冷)获得的锻件综合力学性能;在920 ℃正火+水冷条件下,16Mn钢锻件的综合力学性能最优,其组织为贝氏体+少量铁素体。; 阅读（0）标签：

[检测百科]分享：35CrMnSi高强度钢断面收缩率偏低原因2022年09月29日 13:13: 为了分析35CrMnSi低合金高强度钢在拉伸试验中断面收缩率偏低的原因,利用直读光谱仪、氧氮氢分析仪、金相显微镜、扫描电镜及能谱仪等对拉伸试样的成分、残余氢、显微组织、断口形貌、夹杂物等进行了观察和分析。结果表明: 应力的共同作用下,产生的“鱼眼”缺陷是导致拉伸3试5C样rM断n面Si收钢缩拉率伸偏试低样的中主存一定量氢,在拉伸。应力的共同作用下,产生的“鱼眼”缺陷是导致拉伸3试5C样rM断n面Si收钢缩拉率伸偏低的主要原因。; 阅读（9）标签：

[检测百科]分享：石料圆锥破碎机主轴断裂原因2022年09月29日 11:17: 某材料为42CrMo的石料圆锥破碎机主轴在使用半年后发生早期断裂,采用宏观分析、化学成分分析、非金属夹杂物评定、低倍试验、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、平均晶粒度评定、金相检验、微观分析和能谱分析等方法对断裂轴进行失效分析。结果表明:在破碎机运行过程中,主轴和锥体芯之间发生磨损,主轴外圆周表面产生微裂纹,最终主轴在循环载荷作用下发生疲劳断裂。; 阅读（2）标签：

[检测百科]分享：船舶用带铜衬套通舱管件焊接开裂原因2022年09月27日 13:24: 船舶用带铜衬套通舱管件焊接后造成表面开裂。采用化学成分分析、金相检验、断口分析和拉伸试验等方法,分析了管件开裂的原因。结果表明:带铜衬套通舱管件端面开裂类型为液态金属致脆开裂;在焊接过程中,S221锡黄铜中的低熔点金属从管件端面沿晶界进入材料内部,导致管件脆化形成裂纹,在拉应力作用下,裂纹扩展造成管件端面发生开裂。; 阅读（5）标签：

[检测百科]分享：某电厂高温再热蒸汽管道立管管夹变形原因及结构优化2022年09月26日 16:14: 某电厂高温再热蒸汽管道立管管夹尾部发生变形,通过几何尺寸测量、化学成分分析、拉伸试验及热-结构耦合有限元分析等方法,分析了管夹变形的原因。结果表明:管夹在直段与弯曲段的转角处存在应力集中现象,该处等效应力超过相应温度下材料的屈服强度,导致管夹变形; 通过增加管夹厚度和在管夹直段与弯曲段的转角处设置肋板,可使其最大等效应力降低至相应温度下材料的屈服强度以下,有效防止管夹变形。; 阅读（5）标签：

[检测百科]分享：X65级含铜管线钢的高温塑性2022年09月26日 14:36: 采用 Gleeble-3800型热模拟试验机对含质量分数1.8%铜和1.0%镍的 X65级低碳低镍含铜管线钢进行高温拉伸试验,研究不同温度(850~1300 ℃)下的高温塑性。结果表明:含铜管线钢的抗拉强度随着试验温度的升高整体呈下降趋势,在850℃拉伸时抗拉强度达到105MPa, 而在1300℃时的抗拉强度降至约30MPa;随着试验温度的升高,含铜管线钢的断面收缩率整体呈增大趋势,当试验温度高于1050 ℃时,断面收缩率均在80%以上,表现出较好的高温塑性,850~ 1000℃区间断面收缩率在60%左右,应避免在850~1000℃区间对该管线钢进行大变形量变形; 在试验温度高于1050 ℃时,含铜管线钢高温塑性的提高与动态再结晶有关;在连铸温度范围 (1100~1250 ℃),含铜管线钢具备优异的高温塑性,可以保证连铸坯的冶金质量。; 阅读（3）标签：