分享:交流磁场对过共晶Al-Fe合金初生相的影响
利用XRD和OM研究了交流磁场对过共晶Al-2.55%Fe合金初生相的影响。结果表明:交流磁场不会改变过共晶Al-2.55%Fe合金初生相的类型,有无交流磁场作用下,初生相均为Al3Fe相,但交流磁场能显著改变初生Al3Fe相的分布和形貌。无磁场条件下,初生Al3Fe相在重力的作用下均匀分布在样品的底部,呈细小颗粒状。而在交流磁场的作用下,除了少部分细小颗粒状的初生Al3Fe相在样品底部呈金字塔状分布外,大部分初生Al3Fe相出现在样品的顶端边沿处,沿径向呈三角形分布。同时,顶部初生Al3Fe的相形貌由原来的细小颗粒状变为大的块状和棒状。随着磁感应强度的增大,交流磁场对初生Al3Fe相分布和形貌的影响增大,顶部初生Al3Fe相的含量增多。交流磁场对过共晶Al-2.55%Fe合金初生相分布和形貌的影响,主要是由交流磁场产生的Lorentz力和磁力共同作用的结果。
关键词:
Fe是铝合金中常见的一种杂质元素,由于其在Al中的固溶度低,很容易形成粗大针片状含Fe相,从而严重影响合金的力学性能[1]。另一方面,铸造Al-Fe合金中的Al-Fe等金属间化合物又具有高硬度和极好的耐热、耐磨及抗腐蚀性能,在各个工业领域具有广泛的应用前景[2,3]。因此,改变铝合金中的含Fe相的类型、形貌和分布等,是提高Al-Fe合金力学性能的关键。目前,常见的方法有:半固态成型、外加物理场处理、添加合金元素、热处理等[4,5,6,7]。例如:在半固态成型过程,利用流变挤压法可以显著细化Al-Fe合金中的Al3Fe相,从而提高其抗拉强度和延伸率[8]。在传统铸造和半连铸过程中,低频电磁场可以显著细化其铸造微观组织[9]。
外加电磁场处理方法因其操作方便、无接触、晶粒细化效果显著等特点在近几十年来备受大家关注[10,11,12,13,14]。Han等[15]在研究强磁场对Al-Fe合金初生Al3Fe相的分布中发现,无强磁场条件下,片状初生Al3Fe相聚集在样品的底部,而在12 T强磁场的作用下,初生Al3Fe相垂直于磁场方向均匀分布在整个样品中。呼和满都拉等[16]研究交变电磁场对Al-5%Fe合金组织性能的影响中发现,随着交变电流的增大,铸件的抗拉强度和延伸率增高,硬度增大,组织结构明显细化。但当磁场电流强度超过12 A时,抗拉强度和硬度反而降低,晶粒变粗大。虽然有关电磁场对材料凝固组织影响的研究不少[17,18,19],但是有关交流磁场对二元Al-Fe合金初生相的影响机制却仍未统一。
本工作以过共晶Al-2.55%Fe合金为研究对象,通过对比有无交流磁场作用条件下,过共晶Al-2.55%Fe合金初生相的类型、分布和形貌等的差异,研究交流磁场对过共晶Al-2.55%Fe合金初生相的影响规律,并进一步探索其影响的微观机理。
图1为实验装置示意图,该装置由交流变频电源、自制的电磁感应线圈、电阻加热炉、冷却水循环系统、控温装置组成。将放有样品的刚玉管置于加热炉中熔化。炉内含有一个K型热电偶,其测量精度在±1 ℃范围之内。实验支架用于支撑和固定坩锅,使样品与设备分离,以避免施加交流磁场后样品受设备机械扰动的影响。实验所用合金,采用高纯Al (99.99%)、电工纯Fe作为原料配制而成,其化学成分(质量分数,%)为:Fe 2.55,Si 0.23,Cu 0.0045,Mg 0.0019,Al余量。实验中称取该合金样品约8 g,装入刚玉管中,放入电阻炉内加热至750 ℃,待合金完全熔化后保温20 min。然后,以4 ℃/min的冷却速率降至570 ℃,同时施加不同的交流磁场,直至试样完全凝固。
图1 实验设备示意图
Fig.1 Schematic of the experiment equipment
将样品沿纵向切开,经抛光后,在DM500金相显微镜(OM)下观察合金的微观组织;利用D/MAX 2400型X射线衍射仪(XRD,CuKα)确定合金中相的组成;利用配备能谱仪(EDS)的SSX-550型扫描电镜(SEM)进行相的分析。
图2 无交流磁场时Al-2.55%Fe合金的凝固组织
Fig.2 Solidification microstructure of Al-2.55%Fe alloy without alternating current magnetic field (a) and high magnified OM images of zone b (b), zone c (c), zone d (d) and zone e (e) in Fig.2a
图3a是频率为20 Hz、励磁电流为300 A的交流磁场作用下过共晶Al-2.55%Fe合金的凝固组织。可见,施加交流磁场后,试样底部的细小颗粒状的初生Al3Fe相含量显著减少,在试样的顶端边沿处则出现大量块状的初生Al3Fe相。图3b~e分别为宏观照片中相应位置处放大的显微组织。可以清楚地看出,与无磁场条件下的凝固组织不同,施加交流磁场后,底部细小颗粒状的初生Al3Fe相出现在试样的中心处,呈近似金字塔形分布,同时,底部长棒状的初生Al3Fe相消失(图3d)。而在试样顶端边沿处则有粗大块状初生Al3Fe相,且沿径向呈三角形分布。对比图2b和3b发现,与无交流磁场作用时的样品相比,交流磁场作用下,共晶组织中针状Al3Fe相含量显著减小(图3b)。
图3 磁场条件为20 Hz、300 A时Al-2.55%Fe合金的凝固组织
Fig.3 Solidification microstructure of Al-2.55%Fe alloy with alternating current magnetic field (20 Hz, 300 A) (a) and high magnified OM images of zone b (b), zone c (c), zone d (d) and zone e (e) in Fig.3a
图4 磁场条件为20 Hz、200 A时Al-2.55%Fe合金的凝固组织
Fig.4 Solidification microstructure of Al-2.55%Fe alloy with alternating current magnetic field (20 Hz, 200 A) (a) and high magnified OM images of zone b (b), zone c (c), zone d (d) and zone e (e) in Fig.4a
图5a是频率为20 Hz、励磁电流为100 A的交流磁场作用下过共晶Al-2.55%Fe合金的凝固组织。结果显示,在样品的最底部是颗粒状的初生Al3Fe相,其分布不像励磁电流为200 A或者300 A时那样呈现近金字塔形状,而是与无磁场作用时相似,边界为平面。同时,在细小颗粒状初生相的上方有一些较大的棒状初生Al3Fe相(图5d和e)。在试样的顶端边部也出现一些块状的初生Al3Fe相,但含量却很少(图5c)。对比图2,3,4,5,可以得出一些实验规律:交流磁场作用下,样品底部细小颗粒状初生Al3Fe相含量减少,边界由原来的水平面变为近似金字塔形状,同时底部块状、棒状的初生Al3Fe相含量也减少;而在样品的顶端边部出现了大的块状初生Al3Fe相;励磁电流越大,即磁场强度越强,样品底部颗粒状初生Al3Fe相含量越少,大的块状初生Al3Fe相含量也越少,而顶端边部大的块状初生Al3Fe相含量越多。
图5 磁场条件为20 Hz、100 A时Al-2.55%Fe合金的凝固组织
Fig.5 Solidification microstructure of Al-2.55%Fe alloy with alternating current magnetic field (20 Hz, 100 A) (a) and high magnified OM images of zone b (b), zone c (c), zone d (d) and zone e (e) in Fig.5a
图6是过共晶Al-2.55%Fe合金在有无磁场(20 Hz、300 A)作用下凝固样品的XRD谱。可以看出,2种条件下该合金的凝固组织中均只有α-Al和Al3Fe两相。这表明,合金在凝固时,生成的Al-Fe 相中只有Al3Fe稳定相,而没有其它亚稳相,交流磁场没有改变合金中Al-Fe相的类型。但从XRD谱可见,交流磁场使某些晶面对应的衍射峰加强,如(200)、(220),表明交流磁场作用下Al-Fe相有了一定的择优取向。
图6 过共晶Al-2.55%Fe合金的XRD谱
Fig.6 XRD spectra of the hypereutectic Al-2.55%Fe alloy with (a) and without (b) alternating current magnetic field (20 Hz, 100 A)
当交流磁场B作用在金属上,金属中将产生感生电流J,涡流和磁场相互作用产生Lorentz力(f )[20]:
由于J和B都是时间t的函数,则f也应随t变化。
利用
式(2)右端第一项为力的有旋部分,记为
式(2)右端第二项为力的无旋部分,记为
在空心螺线管线圈的内部,磁场沿z轴呈轴对称分布。当线圈内部放入金属样品时,进入金属的交流磁场的磁力线应基本平行于界面,即金属中的磁场基本为平行于z轴,但不完全平行,故沿磁场方向存在纵向梯度,即
式中,
图7 Lorentz力示意图
Fig.7 Schematics of the Lorentz force (B—magnetic induction,
(a) rotational force part (fro) (b) non-rotational force part (fir)
无旋力
式中,右边第一项为纵向梯度,第二项为横向梯度。式(5)中已指出金属中存在磁场纵向梯度,即
随着温度降低,Al-2.55%Fe合金首先析出初生Al3Fe相,若未施加交流磁场作用,由于初生Al3Fe相密度大于液态Al基体,在重力的作用下向底部沉积,沉积到底部的初生Al3Fe相由于来不及长大而呈细小颗粒状,由于重力的方向恒定,所以形成的细小颗粒状初生Al3Fe相的界面呈水平面。随着温度继续降低,此时形成的初生Al3Fe相开始长大,在颗粒状初生Al3Fe相上方形成一些棒状和大的块状初生Al3Fe相。由于样品放置的位置处于图7a的上半段,当凝固过程中施加交流磁场后,由于交流磁场在金属熔体内产生的Lorentz力,其中有旋部分使熔体产生了强迫对流作用,使初生Al3Fe相按图7a所示方向进行运动,如果仅仅只是在有旋Lorentz力的作用下,很难形成图3所示的实验结果。
材料在磁场中会被磁化,产生磁化强度M。若磁场不均匀,沿纵轴向存在梯度,则样品将受到磁力(f')的作用,其大小为:
考虑到:
式中,H为磁场强度,
设基体的磁化率为
由于初生Al3Fe相的磁化率比基体Al的磁化率大,所以初生Al3Fe相将受到向上的磁力作用,当磁感应强度足够大时,这一向上的磁力大于重力,加上图7a中的Lorentz力共同作用,使得初生Al3Fe相很少向底部沉淀,由于边部比轴线附近温度低,所以最后在顶端边沿处聚集了大量的块状初生Al3Fe相。而样品的底端边部由于受到有旋Lorentz力和式(12)对应的磁力方向都是向上,则2个力之和远大于重力,故边部几乎没有初生Al3Fe相形成,而在底端中轴线附近由于Lorentz力向下,则在这3种力的作用下最终形成近似金字塔形的细小颗粒状初生Al3Fe相。而当励磁电流减小时,磁感应强度相应减小,向上的磁力也减小,无法克服重力的作用,故而样品顶部初生Al3Fe相含量逐渐减小,底部初生Al3Fe相含量逐渐增多。当磁场进一步减小时,如实验中励磁电流为100 A时,样品底部的初生Al3Fe相的界面已经变为水平面,含量也与无磁场作用时相当,如图5所示。
(1) 交流磁场不能改变过共晶Al-2.55%Fe合金初生相的类型,有无交流磁场作用下,初生相均为Al3Fe相。
(2) 交流磁场能显著改变初生Al3Fe相的分布和形貌。无磁场条件下,初生Al3Fe相在重力的作用下均匀地分布在样品的底部,呈细小颗粒状,界面为水平面。而在交流磁场的作用下,除了少部分细小颗粒状的初生Al3Fe相在样品底端中轴线附近呈金字塔状分布外,大部分初生Al3Fe相以块状和棒状出现在样品的顶端边沿处,且沿径向呈三角形分布。
(3) 磁感应强度越大,交流磁场对初生Al3Fe相分布和形貌的影响越大,底部细小颗粒状初生Al3Fe相含量越少,顶部初生Al3Fe相的含量越多,但交流磁场作用效果与磁感应强度之间并非呈线性关系。
(4) 交流磁场对过共晶Al-2.55%Fe合金初生相分布和形貌的影响,主要是由交流磁场产生的Lorentz力和磁力共同作用的结果。
1 实验方法
图1
2 实验结果
图2
图3
图4
图5
图6
3 分析讨论
图7
4 结论
来源--金属学报