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3022-09
分享：骨传导蓝牙耳机镍钛合金后挂早期断裂原因 骨传导蓝牙耳机镍钛合金后挂在组装后出现发软现象,并在疲劳试验时发生早期断裂。 采用宏观观察、化学成分分析、拉伸试验、金相检验、断口分析及能谱分析等方法,对该耳机后挂断 裂的原因进行了分析。结果表明:耳机镍钛合金后挂的...
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3022-09
分享：某 Q345R钢制压力容器超声测厚异常原因 在超声测厚过程中,某 Q345R钢制压力容器在多处厚度存在异常,通过化学成分分析、 力学性能试验和显微组织观察等方法,对压力容器厚度异常部位的内部缺陷进行分析。结果表明: 压力容器厚度异常部位的锰含量偏高,导致其厚度中心位置...
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2922-09
分享：基于激光闪射法测量某内燃机铝合金活塞的热物性参数 基于激光闪射法,采用闪射法导热仪测量了不同温度下某内燃机铝合金活塞的比热容、 热扩散系数及导热系数。结果表明:随着温度的升高,该内燃机铝合金活塞的热扩散系数逐渐减 小,比热容逐渐升高,导热系数在一定温度范围内呈逐渐增大...
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2922-09
分享：卷取温度对冷轧DC01钢板显微组织与成形性能的影响 通过拉伸试验、金相检验和成形试验,分析了热轧卷取温度对冷轧 DC01钢板显微组织 和成形性能的影响。结果表明:随卷取温度由680 ℃升高至730 ℃,冷轧 DC01钢板的屈服强度和 抗拉强度均呈不同程度的下降趋势,下降幅度在20~30MPa,断...
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2922-09
分享：化学成分对深水管道连接器 A694F65钢冲洗 压力帽锻件力学性能的影响 针对某深水管道连接器 A694F65钢冲洗压力帽锻件,在满足标准要求的前提下,设计了 两种不同化学成分即合金元素存在微量差异的锻材方案,采用相同的锻造和热处理工艺进行加工制 造,对两种锻件产品进行力学性能测试和金相检验。结果...
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2922-09
分享：拉伸试验参数对镀锡板屈服强度测试结果的影响 采用拉伸试验、硬度测试和扫描电镜观察,分析了取样方向、平行长度、烘烤温度和烘烤 时间对 MRT-3BA 和 MRT-4CA 两种镀锡板的屈服强度、显微组织和硬度的影响。结果表明: 取样方向对两种镀锡板的屈服强度测试结果影响较大,MRT-3...
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2922-09
分享：模拟焊后热处理温度对 Q345R钢板焊接接头的 焊接残余应力及力学性能的影响 通过热处理试验、残余应力测试、拉伸试验、弯曲试验、硬度试验等方法,分析了模拟焊 后热处理温度对 Q345R钢板焊接接头的残余应力及力学性能的影响。结果表明:随模拟焊后热处 理温度由400 ℃提高至620 ℃,Q345R钢板焊接接头的残...
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2922-09
分享：热处理工艺对16Mn钢锻件显微组织和 力学性能的影响 采用热处理试验、拉伸试验、冲击试验、金相检验和断口分析等方法,分析了热处理工艺 对16Mn钢锻件的显微组织和力学性能的影响。结果表明:在相同正火温度下,随着正火冷却速率 的提高,16Mn钢锻件的抗拉强度、屈服强度和硬度均呈上...
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2922-09
分享：35CrMnSi高强度钢断面收缩率偏低原因 为了分析35CrMnSi低合金高强度钢在拉伸试验中断面收缩率偏低的原因,利用直读 光谱仪、氧氮氢分析仪、金相显微镜、扫描电镜及能谱仪等对拉伸试样的成分、残余氢、显微组织、断 口形貌、夹杂物等进行了观察和分析。结果表明: 应力...
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2922-09
分享：石料圆锥破碎机主轴断裂原因 某材料为42CrMo的石料圆锥破碎机主轴在使用半年后发生早期断裂,采用宏观分析、 化学成分分析、非金属夹杂物评定、低倍试验、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、平均晶粒度评定、金相 检验、微观分析和能谱分析等方法对断裂轴进行失...
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2922-09
分享：热处理温度对选择性激光熔化TC4钛合金板不同 成形面组织和性能的影响 通过热处理试验、金相检验、扫描电镜观察、X射线衍射分析和硬度测试,分析了热处理 温度对选择性激光熔化 TC4钛合金板不同成形面的相组成、显微组织和硬度的影响。结果表明: 随热处理温度由750℃升高至950℃,选择性激光熔化 TC4...
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2822-09
分享：真空钎焊不锈钢板式换热器渗漏原因 某换热器在长期使用后出现渗水和腐蚀现象,对其渗漏部位进行宏观检查、扫描电镜及 能谱分析。结果表明:部分区域的铜焊料与不锈钢基体在焊接时未完全熔合;在换热器使用期间, 多次热循环与水流周期性冲击使焊接未熔合区域的铜焊料...
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2822-09
分享：H13钢模块横向冲击功不合格原因 针对热作模具钢 H13模块横向冲击功未达到设计要求的问题,采用扫描电镜、显微镜 观察等方法对样品进行了分析。结果表明:冲击试样断口断裂源区呈沿晶断裂特征,退火态显微组 织为球粒状珠光体,局部可见球状碳化物呈链状分布,热处理...
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2822-09
分享：船舶冷却系统铜镍合金管腐蚀穿孔原因 采用体视显微镜、金相显微镜、电子探针等分析测试方法对腐蚀穿孔失效的 BFe10-1.6-1 铜镍合金管进行失效分析。结果表明:失效管的内壁存在不同程度的划痕,且腐蚀坑内壁显微组织 呈现“波纹”状,符合海水冲刷腐蚀的特征;腐蚀区的...
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2822-09
分享：某油田地面集输管道弯头腐蚀的原因 某油田地面集输管道弯头腐蚀相当严重,穿孔事故频发。通过宏观观察、化学成分分 析、金相检验、扫描电镜观察、能谱分析以及高温高压模拟腐蚀试验等方法,分析了管道弯头穿孔的 原因。结果表明:管道弯头的化学成分符合技术要求,且...
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2822-09
分享：N80-1钢加厚油管加厚部位断裂原因 在某油田下井作业时,一支 N80-1钢加厚油管在加厚部位突然断裂。通过几何尺寸测 量、宏观分析、力学性能试验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了该油管加厚部位断裂的原因。结 果表明:油管加厚部位断裂为低应力脆断,主要原因是管...
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2822-09
分享：303Cu不锈钢在拉拔及机加工时开裂原因 将303Cu不锈钢线材拉拔成六角棒后对其打孔,在这两个工艺过程中,材料开裂几率较 大。采用化学成分分析、金相检验、电子探针分析等方法对开裂试样进行了全面分析,同时对线材 的生产工艺进行分析,找到了开裂原因,并提出了应对措施...
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2822-09
分享：船用柴油机拉缸故障失效分析 针对船用柴油机拉缸故障,利用直读光谱仪、光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪等对 活塞裙以及缸套断口的宏观和微观形貌特征、化学成分、金相组织和力学性能等进行分析。结果表 明:活塞裙的薄壁孔存在疏松缺陷,这些缺陷引起活塞...
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2822-09
分享：取向硅钢超大高斯晶粒取向偏离角的 X射线衍射测量 介绍了一种适用于超大晶粒取向硅钢的高斯晶粒取向偏离角的 提出了将试探法和探测器扫描法相结合的方式进行测量。结果表明:该方法X可射以线同衍时射获测得量准方确法的, 实际衍射角度和取向偏离角度,试样制备方式简单,对设备的要...
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2822-09
分享：铝合金中厚板焊接接头显微组织及其疲劳损伤 采用熔化极惰性气体保护焊焊接了厚度为12mm 的7N01-T5铝合金板,分析了焊接接 头的显微组织,并对焊接接头进行了拉伸及疲劳试验。用能谱分析法确定了疲劳条带间的二次相 为含 Fe相,提出了一种二次相所致的疲劳微裂纹萌生模型,解释...
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最新资讯/News
- 12-132019
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国检检测团支部参加“讲述我的初心·献礼新中国成立70周年”朗读者活动
2019年10月21日由海盐县市场监督管理局团总支主办的“不忘初心、牢记使命”主题活动之“讲述我的初心·献礼新中国成 立70周年”朗读者活动在枣园大厦202会议室热烈举行。我公司团支部主席许佳焱带领团支部青年职员参加了本次活动。
- 02-132020
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螺栓检测表面硬度和芯部硬度到底是咋回事
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力，它是螺栓检测的重要性能指标之一。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。检测螺栓的表面硬度与芯部硬度一般采用维氏硬度进行。 以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 检测螺栓表面硬度应在末端或六角平面上进行。为保证测定的准确性，以及保持材料表层的原始性能，被测...
- 02-182020
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“小小螺栓引发大事故！决不能忽视的那些事”
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中是少不了的。螺栓也被称为工业之米，可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓。螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓之功能永远重要。但螺栓质量问题常常会被大家所忽略， 因螺栓质量问题造成的事故层出不穷，小小螺栓必须要引起我们的关注...
沪公网安备31011202020290号
