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2722-09
分享：某高温高压J型染色机机头开裂原因 某高温高压J型染色机机头发生开裂,通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电 镜及能谱分析等方法,分析了机头开裂的原因。结果表明:J型染色机内染液的氯离子含量较高, 氯离子在机头R 部位聚集,使其内表面钝化膜遭到破坏而发...
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2722-09
分享：GCr15轴承钢叶片环热处理后磁粉探伤异常的原因 GCr15轴承钢叶片环经热处理后,进行磁粉探伤检查,发现其侧面沿轴向发生磁粉聚集 现象,擦拭磁粉后表面恢复平整。采用化学成分分析、宏观观察、金相检验及能谱分析等方法,分析 了该叶片环外表面发生磁粉聚集的原因。结果表明:该叶...
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2722-09
分享：胀断 MC11H 连杆横向断面收缩率低的原因 通过宏观观察、化学成分分析、断口分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析 了胀断 MC11H 连杆横向断面收缩率偏低的原因。结果表明:在连杆锻造过程中,锻件大头、小头 端心部和横截面1/2半径处的金属沿锻件宽度方向向四周...
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2722-09
分享：注塑机用38CrMoAl钢料筒表面产生黑斑的原因 注塑机用38CrMoAl钢料筒,在机械加工过程中,其表面出现大量黑色斑点。采用宏观 观察、扫 描 电 镜 分 析、金 相 检 验 等 方 法,分 析 料 筒 表 面 产 生 黑 斑 的 原 因。结 果 表 明:注 塑 机 用 38CrMoAl钢料筒表面渗氮不均匀...
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2722-09
分享：内燃机SAE1144钢凸轮轴冷加工开裂原因 内燃机SAE1144钢凸轮轴在冷加工过程中发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、 金相检验和断口分析等方法,分析了该凸轮轴开裂的原因。结果表明:该 SAE1144钢凸轮轴开裂 属于层状撕裂;在镗孔加工过程中,润滑不良和凸轮轴轴心没有...
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2722-09
分享：AA3003铝合金散热器连接片表面产生黑斑的原因 AA3003铝合金散热器连接片在加工过程中,表面出现了大面积黑斑。采用宏观观察、 化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了连接片表面产生黑斑的原因。结果表明:在清 洗和润滑设备时,合成机油不慎滴漏在连接片表面,在钎焊加...
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2722-09
分享：输油软管开裂原因 代晓瑛,卢玉蛟 (中航西安飞机工业集团股份有限公司,西安 710089) 摘 要:某飞机输油软管发生漏油现象,经检查为软管开裂所致。采用宏观观察、断口分析、 红外光谱分析和热失重试验等方法,对软管开裂的原因进行了分析。结果表明:输...
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2722-09
分享：船舶用带铜衬套通舱管件焊接开裂原因 船舶用带铜衬套通舱管件焊接后造成表面开裂。采用化学成分分析、金相检验、断口分 析和拉伸试验等方法,分析了管件开裂的原因。结果表明:带铜衬套通舱管件端面开裂类型为液态 金属致脆开裂;在焊接过程中,S221锡黄铜中的低熔点金...
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2622-09
分享：某西部油田高温高压气井连续油管断裂原因 某西部油田高温高压气井连续油管在下井过程中发生断裂,采用宏观观察、无损探伤、 化学成分分析、力学性能试验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了连续油管断裂的原 因。结果表明:该连续油管在下井过程中,管壁发生结腊...
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2622-09
分享：某电厂高温再热蒸汽管道立管管夹变形 原因及结构优化 某电厂高温再热蒸汽管道立管管夹尾部发生变形,通过几何尺寸测量、化学成分分析、 拉伸试验及热-结构耦合有限元分析等方法,分析了管夹变形的原因。结果表明:管夹在直段与弯 曲段的转角处存在应力集中现象,该处等效应力超过相应温...
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2622-09
分享：某天然气公交车发动机主轴承盖螺栓断裂原因 某天然气公交车发动机主轴承盖螺栓发生断裂,通过宏观观察、化学成分分析、扫描电 镜及能谱分析、硬度试验和金相检验等方法,分析了螺栓断裂的原因。结果表明:螺栓的失效模式 为氢脆断裂;在服役过程中,螺栓在较长时间的应力作用下...
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2622-09
分享：发动机铸铁气缸盖热处理前后的残余应力对比 刘庆义1,姜爱龙1,陈 静2,陈怀宁2,李东旭2 (1.潍柴动力股份有限公司,潍坊 261000; 2.中国科学院金属研究所 核用材料安全与评价评价重点实验室,沈阳 110016) 摘 要:采用压痕应变法、全释放应变法和深孔(DHD)法分别检测两种材料4种...
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2622-09
分享：不同焊接工艺Inconel625镍基合金管接头焊缝 布氏硬度测量标尺的选择 通过布氏硬度试验,研究了测量标尺对不同焊接工艺Inconel625镍基合金管接头焊缝 压痕形貌和布氏硬度的影响。结果表明:在不同测量标尺条件下,堆焊镍基合金管接头焊缝的布氏 硬度压痕边缘较为光滑平顺;在 HBW5/750和 HBW2.5/187.5...
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2622-09
分享:表面粗糙度对氧化物弥散强化钢板高温蠕变性能的影响 采用高温原位疲劳试验机对氧化物弥散强化(ODS)钢板进行高温蠕变试验,分析了表面粗糙 度对 ODS钢板高温蠕变性能的影响。结果表明:随着表面粗糙度的减小,ODS钢板的稳态蠕变速率减 小,蠕变寿命延长,试验后钢板表面裂纹数量减少;OD...
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2622-09
分享：高精度胶束毛细管电动色谱法测定牛磺酸 滴眼液中牛磺酸和羟苯乙酯的含量 建立了高精度胶束毛细管电动色谱法同时测定牛磺酸滴眼液中牛磺酸和羟苯乙酯含量 的方法.移取牛磺酸滴眼液样品５．０mL,用水定容至１０mL,超声混匀,经０．２２μm 微孔滤膜过 滤,取续滤液,得到待测样品溶液.选择带隔离槽的石英毛...
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2622-09
分享：X65级含铜管线钢的高温塑性 采用 Gleeble-3800型热模拟试验机对含质量分数1.8%铜和1.0%镍的 X65级低碳低 镍含铜管线钢进行高温拉伸试验,研究不同温度(850~1300 ℃)下的高温塑性。结果表明:含铜 管线钢的抗拉强度随着试验温度的升高整体呈下降趋势,在850℃...
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2622-09
分享：铝-镁异种合金搅拌摩擦搭接焊残余应力数值模拟 用顺序热力耦合的方法建模,通过正交试验,利用 ABAQUS软件分析了铝-镁异种 合金搅拌摩擦搭接焊中焊接速度、搭接量、搅拌头转速对残余应力的影响,获得最优的工艺参数,通 过试验验证模拟结果的准确性,并研究焊接速度、搭接量对残余...
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2322-09
分享：服役期间T91 TP347H 异种钢接头TP347H 钢侧 热影响区沿晶开裂分析 某电厂锅炉屏式过热器在运行8万 h后,其 T91/TP347H 异种钢接头出现沿晶裂纹, 裂纹位于 TP347H 奥氏体钢侧热影响区。通过显微组织观察、硬度测试和拉伸试验分析了沿晶开 裂的特征、形成原因及其对力学性能的影响。结果表明:沿晶...
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2322-09
分享：微量锆对 AlSn6Cu合金组织和力学性能的影响 以添加 Al-5Zr中间合金的方式在铸态 AlSn6Cu合金中引入微量锆元素,研究了锆含 量(0~0.25%,质量分数)对合金组织和力学性能的影响。结果表明:锆元素的添加能明显细化晶 粒,添加0.25%锆可以将晶粒尺寸从1450μm 细化到280μm;随着...
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2322-09
分享：钒含量对4Cr5Mo2V钢显微组织与力学性能的影响 以 的试验钢,并进4行Cr了5Mo2V 钢的化学成分为基础,制备了钒质量分数分别为0.15%,0.55%,1.25% 1040 ℃真空淬火和不同温度(540,620 ℃)回火处理,研究了钒含量对试验钢 显微组织、硬度和冲击韧性的影响。结果表明:随着钒含量增加...
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- 02-142020
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射线无损探伤底片处理方法知多少
射线检测由于能够将检测结果直接记录在底片上，因此成为各种无损检测方法中记录最真实、最直观、最全面、可追踪性最好的检测方法。射线检测也因此在各个行业中得到了广泛应用。底片作为射线检测信息的记录载体，其质量的优劣直接关系到射线检测的效果。底片的质量不仅与现场射线透照工艺有关，而且与正确的暗室处理有关，但是人们往往重视了透照工艺而忽视了暗室处理。实际工作中由于暗室处理不当引起的重拍比...
- 02-192020
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“因为一份检测分析报告，客户只能认赔！”
从事紧固件贸易销售行业多年，自己也和合作伙伴一起建立一家紧固件贸易公司。在行业摸爬滚打多年，今天我给大家分享一次经历，望各位同行引以为戒。 2018年6月，一家单位需要采购一批规格尺寸为M12×70、性能等级是12.9级内六角螺栓，我通过朋友介绍拿下了这批订单，本次订单按照分三批次发货，每批次货款于下批次发货后到账。6月份相继把三批货按合同要求送到，由于朋友介绍的关系，客户那边也一直说财务...
- 02-212020
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自攻螺钉氢脆怎么查才准确？
GB/T 3098.17《检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法》作为检查紧固件氢脆的常用标准，被广泛地应用于生产、检验过程中，相对于其他方法而言，如逐级加载法，具有操作简便、耗时短等优点。但作为一种定性方法而言，由于未注意氢脆机理及标准规范的要求，往往检查不出自攻螺钉的氢脆现象。 以下分三个方面就GB/T 3098.17实施自动螺钉氢脆过程中的具体注意事项展开说明。 一、试验应在紧固件最终制造工序之后24小...
沪公网安备31011202020290号
