金属材料检测样品加工慢丝线切割工艺小知识

关于慢走丝线切割，小编在这就有话说了，慢走丝线切割作为电火花线切割的一种。是利用连续移动的金属丝（称为电极丝）作电极，对加工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。那为啥叫慢走丝呢？慢，只是因为它的运丝速度相比快走丝和中走丝的运丝速度要慢的很多，但它的加工效率相比其另外两种线切割要高的许多，不但加工效率高，其加工出来的工件不论是光洁度还是精密度都在加工行业内人士得到广泛赞同认可。我公司绝大多数将其运用于加工军品上。

慢走丝它是涉及制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般加工是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割来提高样品表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，如今只需3～4 次。为了保证高精度的加工，采用了许多技术措施来提高主机精度：①控制温度。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形。②采用直线电机。响应度高，精密定位可实现0.1μm当量的控制，进给无振动，无噪音，提高放电频率，保持稳定放电，两次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花岗岩制件，其热惯性比铸铁大25倍，降低温度变化对切割精度的影响。④采用固定工作台、立柱移动结构，提高工作台承重，不受浸水加工和工件重量变化的影响。⑤采用浸入式加工，降低工件热变形。⑥电机伺服，闭环电极丝张力控制。⑦高精度对刀：采用电压调制对刀电源。对刀精度可达±0.005 mm，不损伤工件，不论干湿。为了进行小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工，我们采用了0.20mm的细铜丝进行切割。

现在是否对慢走丝有了进一步了解呢？