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螺纹量塞规的检测方法与判断依据

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浏览:- 发布日期:2020-08-26 15:46:05【

螺纹量塞规是检测螺牙螺角的万能检测工具,本次我们主要会介绍螺纹塞规在实际检测过程之中的应用方法。

检测圆柱螺纹塞规,可以使用万能工具显微镜和万能测长仪。

常规的检测项目一般可以分为:牙型角α;中径d2;单一中径d2;牙侧角α1,α2;  螺距累计误差δPΣ;  作用中径d2;大径d。

螺距

   螺纹塞规螺距可以在万能工具显微镜(以下简称仪器)上用轴切法进行测量(图2)。

   万能显微镜轴切法量螺距

  测量刀的安装方法,详见本刊稍早刊登的《测量刀使用方法》一文。

  测量步骤

   1)按图3所示,将0和1号两把左刃刀,靠在螺纹的第0、第1号牙槽的左牙廓上,用测角目镜0.3或0.9刻线瞄准测量刀刻线;测量并读取x0′和x1′。然后将1号刀逐牙移动直至到n号牙槽处,0号刀一直保持不动,依次瞄准,测量并读取 x0′~xn′。

 轴切法测量螺距刀放置

轴切法测量刀放置位置


   2) 换两把右刃刀,靠在螺纹的第0、第1号牙槽的右牙廓上,测量并读取x0"~xn",按(7)式计算平均值。

 图7两把右刃刀

   3)按(8)式计算螺距累积误差。

图8公式

    式中P为螺距标称值。

   4)按表(9)式计算单个螺距误差。

   图9单个螺距误差

螺距测量,要求在塞规两个相互垂直的轴向截面上进行。

单一中径

    利用三针放在被测螺纹的牙槽内,用万能测长仪(以下简称仪器)测量m值,通过(1)式计算中径d2。


式中:

单一中径公式一

   dD ——三针直径;

   P ——螺距标称值;

   α ——牙形角标称值;

   A1 ——螺旋升角修正值。

   A2 ——测量力修正值。

三针法测量螺纹塞规中径原理


测量步骤:

选择三针:

   根据被测螺纹的螺距P和牙型角α选择所用的三针直径;按(2)式计算出的三针直径dD,称为“最佳三针直径”:

中径测量公式2


    采用非最佳直径的三针进行测量,螺纹牙形角的实际偏差将造成中径的测量误差,可以忽略不计。

准备仪器

   在万能测长仪检测圆柱螺纹塞规的单一中径需要的附件有:一对平面测帽、三针悬挂架、顶针架或单V形架(见封面图);对于大型被测件,如果半径大于顶针架的中心高,只能使其轴线处于垂直状态安装在工作台上。如果螺距大于5毫米,双针一侧的测帽应采用φ14平面测帽。

建立起测点

   根据被测塞规,将仪器头、尾座调整至适合测量的位置,根据需要选定的安装方式将被测件和所需附件安装在工作台上。

   挂上测量力重锤,松开测量轴,推动测量头座,直至两测帽相接触,且仪器示值在零点附近,锁紧除测量轴以外的所有运动环节;使两测帽在测量力的作用下,轻轻撞击数次,直到仪器示值不再单方向变化为止。当前示值就是测量的起测点,可以选择示值清零操作,或采集、记录当前示值。

测量m值

    在将三针插入螺纹时应注意,三根针一定要呈等腰三角形分布,特别是细牙螺纹,要注意观察。测量安装在顶针架或单V形架上的塞规,要调节工作台绕垂直轴转动,找到最小值拐点;测量轴线处于垂直状态的螺纹,要调节工作台绕水平轴摆动,找到最小值拐点。

    对于螺纹塞规通端,应在螺纹工作段两端和中部三个直径截面且成90°的两个直径方向共6个位置上测量m值。对于止端,应在螺纹工作段两端内侧两个直径截面且成90°的两个直径方向共4个位置上测量m值。

检查起测点

   回到建立起测点的状态,检查起测点示值,若起测点没有走动,则所测量m值有效。

计算螺旋升角修正值A1

   对于小螺旋升角和公制圆柱螺纹塞规,螺旋升角修正量可按(3)式计算.

   公式3

图4螺旋升角

     

计算测量力修正值

    由于三针十分细小,与螺纹螺旋面又是点接触,以及牙形角的“楔”作用,使得三针法测量中径时会产生较大的压陷变形。必须按以下二式计算这种压陷变形所造成的误差,作为对中径的修正值A2 ;

图5图6 测量力修正值


计算单一中径

    将以上结果代入公式(1),计算单一中径。以所有单一种径的平均值作为测量结果。

中径

   中径仍采用测得的m值按公式(1)计算,与计算单一中径不同的是:公式中的螺距P和牙侧角α1,α2代入实际测量值,或螺距P代入测量值和牙型角α代入标称值。


作用中径

  作用中径采用测得的m值代入下式计算:

作用中径

作用中径公式


大径

  螺纹塞规大径,放在万能测长仪上,用一对平面测帽直接测量。



 牙型角α和牙侧角α1,α2


   螺纹塞规牙型角和牙侧角,可以在万能工具显微镜上用轴切法进行测量。

如图4所使,用4把测量刀的刀刃靠在塞规螺纹的牙廓上,用测角目镜瞄准测量刀刻线,读取角度α1′,α2′,α3′,α4′。按(10)、(11)、(12)式计算牙型角误差δα和牙侧角误差δα1,δα2。

图11公式

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