- [检测百科]分享：铁水从高炉到转炉或电炉载运过程中的温降规律2024年02月27日 16:43
- 铁水从高炉炼铁区域运输到转炉和电炉炼钢区域的主要设备为铁水罐，随着“一罐到底”技术的发展，从高炉出铁到转炉兑铁过程不需要再进行二次折兑，大幅减少了铁水温降[1−4]，因此铁水罐逐步发展成为“长流程”炼钢生产铁钢界面的惟一运输装置[5]。 由于铁水温度远高于环境温度，因此铁水罐运输过程中难免发生铁水温度的损失，为了控制铁水罐运输过程铁水温度降低，降低能源消耗，众多学者对铁水罐运输过程的传热和铁水温降进行了研究[6&mi
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- [检测百科]分享：金属复合板加工技术的研究现状及发展趋势2024年02月27日 16:41
- 周杰, 史和生, 杨文芬, 史航, 王高天 江苏润邦新材料集团有限公司，江苏 南京 211803 进入21世纪后，单一组元金属材料的性能已无法满足现代工业飞速发展的需求，而金属复合板作为替代产品不仅兼具基板和复合板各自的优点，而且大幅度减少了稀贵金属的使用量，降低了生产成本，具有极高的性价比，在舰艇船舶、海洋工程、石化装备等领域具有广泛的应用前景。钛/钢、哈氏合金/钢、超级奥氏体不锈
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- [检测百科]分享：Ti-1023钛合金棒材的组织与性能2024年02月22日 13:12
- 杨嘉珞, 岳旭, 乔恩利, 张起, 顾忠明/YANG Jia-luo, YUEXu, QIAOEn-li, ZHANGQi, GUZhong-ming 新疆湘润新材料科技有限公司，新疆 哈密 839100 摘要:Ti-1023钛合金广泛应用于航空航天领域。本文介绍了使用新疆湘润生产的?650 mm规格Ti-1023钛合金铸锭经“高
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- [检测百科]分享：不同连续退火机组DC06钢种同质化的工艺改进2024年02月22日 13:10
- 针对本钢两条连续退火线生产的DC06钢种存在性能差异问题，以1#连续退火线性能为基准，对2#连续退火线采取降低退火温度和提高平整延伸率的措施提高其强度。在保证产能的前提下，通过对2#连续退火线退火温度降低25 °C及平整延伸率提高0.1%的调整后，在实现了两条连续退火线DC06性能同质的同时又节约了能耗，降低了成本，提高了市场竞争力。
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- [检测百科]分享：ZG１５Cr２Mo１合金铸件吊耳断裂原因分析2023年05月16日 13:36
- 某ZG１５Cr２Mo１合金铸件吊耳在吊运过程中发生断裂,通过宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、高温拉伸试验、蠕变试验等方法对吊耳断裂原因进行了分析.结果表明:该铸件吊耳本身晶粒粗大,冲击吸收能量低,且过渡圆角小,应力在该处集中,加之在铸件吊运过程中操作不当,使得吊耳受到撞击而断裂.
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- [检测百科]分享：添加铝对退火态高碳铬钢显微组织与性能的影响2023年05月08日 15:01
- 邓素怀１,２,马 跃１,张慧峰１,吕迺冰１ (１．首钢集团有限公司技术研究院,北京 １０００４３;２．绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室 北京 １０００４３) 摘 要:对添加质量分数４％铝的高碳铬钢进行退火处理,采用光学显微镜、扫描电镜、硬度计等研究其显微组织和性能,并与不含铝高碳铬钢进行对比.结果表明:添加质量分数４％铝后,高碳铬钢的密度为７．３３g??cm－３,比不含铝高碳铬钢的减小了６％,临界相变点提高,两相区温度范围扩大,适宜退火温度提高了１００℃,硬度高于不含铝高碳
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- [检测百科]分享：固溶和稳定化处理后ZrＧMo微合金化３１０S不锈钢的 显微组织和耐腐蚀性能2023年05月08日 14:47
- 刘桂良１,武天洋２,李明浩２,潘钱付１,唐 睿１,陈国清２,王 清２ (１．中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室,成都 ６１００４１; ２．大连理工大学材料科学与工程学院,大连 １１６０８５) 摘 要:制备了ZrＧMo微合金化３１０S不锈钢并进行了不同温度(１０５０~１１５０ ℃)固溶处理以及１１５０℃固溶＋不同温度(９５０~１１０５０℃)稳定化处理,研究了不同热处理后试验钢的显微组织和耐腐蚀性能.结果表明:固溶处理后,试验钢的显微组织为均匀的奥氏体等轴晶,且晶粒内
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- [检测百科]分享：MnO含量对SJ６１２焊剂焊接１８Ｇ８不锈钢接头 组织和性能的影响2023年05月08日 14:33
- 采用添加质量分数分别为０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊剂,配合SAWＧER３０８焊丝焊接了１８Ｇ８不锈钢,研究了 MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响
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- [检测百科]分享：添加铝对退火态高碳铬钢显微组织与性能的影响2023年05月06日 14:53
- 对添加质量分数４％铝的高碳铬钢进行退火处理,采用光学显微镜、扫描电镜、硬度计等研究其显微组织和性能,并与不含铝高碳铬钢进行对比.结果表明:添加质量分数４％铝后,高碳铬钢的密度为７．３３g??cm－３,比不含铝高碳铬钢的减小了６％,临界相变点提高,两相区温度范围扩大,适宜退火温度提高了１００℃,硬度高于不含铝高碳铬钢的;不含铝高碳铬钢为过共析钢,添加质量分数４％铝的高碳铬钢为亚共析钢,铝完全固溶于铁素体中,改变了第二相的析出顺序,使铁素体相优先于渗碳体相析出.
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- [检测百科]分享：正火工艺参数对轨道交通用20MnV弹簧钢显微组织与力学性能的影响2023年05月06日 14:49
- 对轨道交通用２０MnV 弹簧钢进行了不同温度(７８０,８３０,８８０,９３０,９８０ ℃)和不同时间(０．５,０．７５,１,１．２５h)的正火处理,研究了正火温度和正火时间对试验钢显微组织和力学性能的影响.结果表明:随着正火温度升高,２０MnV 弹簧钢组织由不均匀铁素体和粒状贝氏体转变为等轴铁素体和块状铁素体;
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- [检测百科]分享：AZ３１B镁合金在不同温度下的微动磨损行为2023年05月06日 14:42
- 采用球/平面接触方式在自制的试验设备上对 AZ３１B镁合金进行切向微动磨损试验,研究了 AZ３１B镁合金在２０,１００,２００,３００ ℃下的微动磨损行为,并分析了其磨损机制和摩擦氧化作用.结果表明:在不同试验温度下,镁合金的微动主要通过滑移来实现;随着试验温度的升高,
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- [检测百科]分享：15-15Ti奥氏体不锈钢的蠕变性能2023年05月05日 15:09
- 在600,650,700 ℃下对国产15-15Ti不锈钢进行不同应力水平的蠕变试验,观察了蠕变断口形貌,研究了该钢的蠕变变形机理与断裂机理。
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- [检测百科]分享：３１６L不锈钢粉选择性激光熔化成形工艺 及成形后的性能2023年05月05日 15:05
- 对３１６L不锈钢粉进行选择性激光熔化成形,利用正交试验方法分析激光功率、扫描速度和扫描间距对成形试样相对密度、拉伸性能和微观形貌的影响
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- [检测百科]分享：热镀５５％AlＧZn钢板的耐热性能2023年05月05日 14:57
- 对热镀５５％AlＧZn钢板分别进行了３００,３５０,４００,４５０ ℃的烘烤处理,研究了不同温度烘烤２４h后其表面镀层的光泽度、单位面积质量、形貌、化学成分、结合性能等的变化,分析了该钢板的耐热性能.
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- [检测百科]分享：耐久道路试验中钢支架断裂原因分析2023年04月27日 15:21
- 某汽车用钢支架,在耐久道路试验过程中发生断裂失效.通过化学成分分析、静拉伸试验、金相检验和断口分析,对比了耐久道路试验的失效件和合格件,分析了该钢支架的断裂原因。
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- [检测百科]分享：核电金属材料拉伸试验不同标准体系要求的对比分析2023年04月27日 15:17
- 从引伸计、试验机、试样制备、试验温度要求、试验速率等５个方面对比分析了日本、中国、俄罗斯、欧盟、美国等国家和地区拉伸试验标准的差异,可知在引伸计、试样尺寸、试验速率上各标准之间差别较大.美国 ASTM 标准相对其他标准对引伸计的要求更为严格,
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- [检测百科]分享：S３５５ML＋Z３５钢板厚度方向性能不合格原因分析2023年04月26日 15:15
- 某公司生产的规格为PL２０mm×３０００mm×１２０００mm 的S３５５ML＋Z３５钢板在使用前复验检出厚方向(z 向)性能不合格.采用断口宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验等方法,对S３５５ML＋Z３５钢板z 向性能不合格原因进行了分析.结果表明:z 向性能不合格是由该板材试样不当的焊接操作造成的.建议规范 CO２ 气体保护电弧焊的焊接操作,减少焊缝中的扩散氢.
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- [检测百科]分享：316L不锈钢板式换热器泄漏原因2023年04月26日 15:09
- 316L不锈钢板式换热器使用约半年后频繁出现泄漏事故,通过扫描电镜分析、能谱分析、金相检验、显微硬度检测和有限元模拟分析等方法对泄漏原因进行了分析。结果表明:316L不锈钢板片发生了应力腐蚀开裂,造成泄漏。板片冷加工后产生了较大的残余拉应力且环境中存在Cl- 腐蚀介质,
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- [检测百科]分享：6063铝合金中框侧面亮线原因分析2023年04月26日 15:04
- ６０６３铝合金中框产品经温挤压加工,侧面中心出现一条亮线,阳极化处理仍然无法消除.通过化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对铝合金中框产品侧面亮线成因进行了分析.结果表明:工件在温挤压时变形速率过大,使中间层残留较大的内应力,
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- [检测百科]分享：采用横梁位移速率实现 GB/T228.1-2010中的方法 A2023年04月25日 14:04
- 通过大量横梁位移速率控制下的原始拉伸数据,计算了横梁位移控制条件下,名义应变 速率与实际应变速率之间的差异,并以此为依据对横梁位移速率进行了修正和验证。结果表明:该 修正方法简易可行,建议替代 GB/T228.1-2010中原有的修正方法。
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沪公网安备31011202020290号
