- [检测百科]分享：热镀５５％AlＧZn钢板的耐热性能2023年05月05日 14:57
- 对热镀５５％AlＧZn钢板分别进行了３００,３５０,４００,４５０ ℃的烘烤处理,研究了不同温度烘烤２４h后其表面镀层的光泽度、单位面积质量、形貌、化学成分、结合性能等的变化,分析了该钢板的耐热性能.
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- [检测百科]分享：耐久道路试验中钢支架断裂原因分析2023年04月27日 15:21
- 某汽车用钢支架,在耐久道路试验过程中发生断裂失效.通过化学成分分析、静拉伸试验、金相检验和断口分析,对比了耐久道路试验的失效件和合格件,分析了该钢支架的断裂原因。
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- [检测百科]分享：核电金属材料拉伸试验不同标准体系要求的对比分析2023年04月27日 15:17
- 从引伸计、试验机、试样制备、试验温度要求、试验速率等５个方面对比分析了日本、中国、俄罗斯、欧盟、美国等国家和地区拉伸试验标准的差异,可知在引伸计、试样尺寸、试验速率上各标准之间差别较大.美国 ASTM 标准相对其他标准对引伸计的要求更为严格,
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- [检测百科]分享：S３５５ML＋Z３５钢板厚度方向性能不合格原因分析2023年04月26日 15:15
- 某公司生产的规格为PL２０mm×３０００mm×１２０００mm 的S３５５ML＋Z３５钢板在使用前复验检出厚方向(z 向)性能不合格.采用断口宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验等方法,对S３５５ML＋Z３５钢板z 向性能不合格原因进行了分析.结果表明:z 向性能不合格是由该板材试样不当的焊接操作造成的.建议规范 CO２ 气体保护电弧焊的焊接操作,减少焊缝中的扩散氢.
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- [检测百科]分享：316L不锈钢板式换热器泄漏原因2023年04月26日 15:09
- 316L不锈钢板式换热器使用约半年后频繁出现泄漏事故,通过扫描电镜分析、能谱分析、金相检验、显微硬度检测和有限元模拟分析等方法对泄漏原因进行了分析。结果表明:316L不锈钢板片发生了应力腐蚀开裂,造成泄漏。板片冷加工后产生了较大的残余拉应力且环境中存在Cl- 腐蚀介质,
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- [检测百科]分享：6063铝合金中框侧面亮线原因分析2023年04月26日 15:04
- ６０６３铝合金中框产品经温挤压加工,侧面中心出现一条亮线,阳极化处理仍然无法消除.通过化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对铝合金中框产品侧面亮线成因进行了分析.结果表明:工件在温挤压时变形速率过大,使中间层残留较大的内应力,
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- [检测百科]分享：采用横梁位移速率实现 GB/T228.1-2010中的方法 A2023年04月25日 14:04
- 通过大量横梁位移速率控制下的原始拉伸数据,计算了横梁位移控制条件下,名义应变 速率与实际应变速率之间的差异,并以此为依据对横梁位移速率进行了修正和验证。结果表明:该 修正方法简易可行,建议替代 GB/T228.1-2010中原有的修正方法。
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- [检测百科]分享：GB/T228.1-2010中断后伸长率测量方法浅析及 修订建议2023年04月25日 13:17
- 根据 GB/T228.1-2010中断后伸长率的测量方法,选取塑性富余量较小的 BW300TP 耐磨钢板进行拉伸试验,分析了采用机器测量方法和手工测量方法测得的断后伸长率结果有差异 的原因,并对标准提出修订建议。结果表明:因断裂位置偏离标距中心,机器测量的断后伸长率小 于手工测量的断后伸长率,可用关系式y=0.8505x+5.1838对机器测量的断后伸长率结果进行 补偿和修正。建议 GB/T228.1-2010中P7带头试样的平行长度最小值修改为60mm;取消附录 D中矩形截面非比例试样平行长度Lc≥L0+1.5 S0 的规定;增加不同试验材料的机器测量断后 伸长率的修正方法及修正建议值。
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- [检测百科]分享：对 GB/T228.1-2010中拉伸试样制备的建议2023年04月25日 13:09
- 用线切割加工方式制备的拉伸试样进行拉伸试验,得到的强度低于铣削加工的拉伸试 样的强度,通过对比试验说明了线切割加工方式对强度试验结果的影响。结果表明:GB/T228.1 -2010中对线切割加工方式制备拉伸试样没有明确的加工余量规定,建议在 GB/T228.1-2010 中给出线切割加工方式制备拉伸试样的加工余量。
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- [检测百科]分享：P９２钢在内压和拉伸组合加载下的蠕变行为2023年04月24日 15:56
- 采用内压和拉伸组合加载方法,在６５０ ℃下对 P９２钢管状试样进行了不同多轴度的蠕变试验并利用改进的KachanovＧRobatnov蠕变模型对其蠕变行为进行有限元模拟,观察了断口形貌和显微组织,分析了多轴度对 P９２钢应力分布和损伤发展的影响.
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- [检测百科]分享：铸态和锻态Ni47Ti44Nb9合金的热诱发马氏体相变2023年04月24日 15:47
- 采用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)等设备,对比研究了铸态和锻态 Ni４７Ti４４Nb９ 合金热诱发马氏体相变及其逆转变的特征,分析了显微组织对相变过程的影响机理.
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- [检测百科]分享：６０６１铝合金激光填丝焊接接头的组织与力学性能2023年04月24日 15:41
- 通过显微硬度计、拉伸试验机、扫描电镜和 X射线衍射仪等研究了激光填丝焊接６mm厚６０６１铝合金接头的显微组织和力学性能.结果表明:焊缝中心区域的显微组织为等轴晶,由αＧAl固溶体组成,无β(Mg２Si)强化相析出,近熔合区的焊缝组织为柱状晶;焊接接头焊缝的硬度最低,约为７３HV,母材的硬度最高,约为１１０HV
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- [检测百科]分享：压裂分隔工具用可溶合金的组织与性能2023年04月23日 14:23
- 开发和制备了 MgＧCaＧZnＧFeＧNiＧCu可溶合金,对铸态和热挤压态合金的显微组织和力学性能进行了对比,研究了热挤压态合金的溶解性能、应用性能等.结果表明:试验合金的密度约为１．８g??cm－３,组织由αＧMg、Mg２Ca、Mg２Ni、Mg２Cu及 Mg６Ca２Zn３ 等相组成,热挤压态合金的
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- [检测百科]分享：小冲杆试验测试３Cr１Mo１/４V钢制加氢反应器内 试块的回火脆性2023年04月23日 14:13
- 对运行１０a的３Cr１Mo１/４V 钢制加氢反应器内试块取样进行了脱脆热处理,与未热处理(脆化态)试样在不同温度下进行了小冲杆试验和夏比冲击试验,提出了以断裂能与最大载荷的比值(ESP/Fm)作为确定小冲杆试验韧脆转变温度的方法,得到韧脆转变温度及其增量,并与夏比冲击试验结果进行了对比.
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- [检测百科]分享：2219铝合金热压缩时的流变应力本构方程2023年04月23日 13:18
- 采用 GleebleＧ３１８０型热模拟试验机对２２１９铝合金进行单道次热压缩试验,研究了该铝 合金在温度为２００~３５０℃、应变速率为０．１~１０．０s－１条件下的流变行为,建立了２２１９铝合金热压 缩时的流变应力本构方程,并进行了试验验证.结果表明:２２１９铝合金的流变应力随应变速率的增大或变形温度的降低而增加;由 FieldsＧBacko
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- [检测百科]分享：应变诱导铁素体相变轧制铝硅系耐候钢的组织与性能2023年04月21日 14:51
- 通过测定自制铝硅系耐候钢的连续冷却转变曲线,确定了应变诱导铁素体相变轧制工艺;采用该工艺对试验钢进行轧制,研究了轧制后的显微组织、力学性能以及在质量分数 ３．５％NaCl溶液中的耐腐蚀性能,并与SPAＧH 钢的进行了对比.结果表明:试验钢在０．５~２５ ℃??s－１冷速范围内只存在铁素体和珠光体转变区;热轧后的显微组织由单一铁素体组成,部分铁素体的晶粒尺寸小于３μm;与SPAＧH 钢相比,试验钢具有更高的伸长率和更低的屈强比,且冲击韧性优良;在NaCl溶液中腐蚀后,试验钢表面锈层中存在多层致密铝、硅元素富集层,且表面锈层的耐腐蚀性能优于SPAＧH 钢表面锈层的,因此试验钢的耐氯离子腐蚀性能优于SPAＧH 钢的.
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- [检测百科]分享：爆炸焊接结构钢不锈钢复合板界面的微观缺陷2023年04月21日 14:48
- 以 Q２３５A 低碳钢,１６Mn、１５MnVN 低合金钢等３种结构钢为基板,以３０４不锈钢为覆板,采用爆炸焊接方法制备了结构钢Ｇ不锈钢复合板,利用超声波探伤、扫描电镜观察、能谱检测等分析了结合界面处的微观缺陷.结果表明:爆炸焊接复合板界面处存在空洞和微缝隙缺陷,这些缺陷不能通过热轧消除;空洞处的主要成分为铁元素,与原始钢板的成分有较大差异;当爆速增大、基板材料塑性降低时,复合板界面区的微裂纹率会增加;热轧后,复合板界面的局部区域出现夹层缺陷,夹层缺陷位于覆板一侧,其成分与基板的相近.
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- [检测百科]分享：１２Cr１MoV 钢管在长时服役后组织及拉伸性能的退化2023年04月21日 14:36
- 研究了１２Cr１MoV 钢主蒸汽管道在长时(２６a)服役后的显微组织以及室温与高温拉伸性能,并与未服役钢管的进行了对比.结果表明:长时服役后钢管的组织退化表现为珠光体明显球化、层状Fe３C相明显碎化、铁素体中析出M７C３ 型碳化物以及晶粒明显长大;与未服役钢管相比,长时服役后钢管的室温屈服强度明显降低,但室温抗拉强度变化不大,高温屈服强度和抗拉强度则均明显降低;长时服役后钢管的室温拉伸断口存在典型的纤维区和撕裂区,为韧性断裂,高温拉伸时发生准解理断裂.
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- [检测百科]分享：２０MnCr５钢齿轮轴渗碳淬火后表面缺陷原因分析2023年04月20日 13:36
- 某公司生产的２０MnCr５钢齿轮轴经渗碳淬火处理,精加工后发现齿轮轴表面局部可见明显斑疤.采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析和金相检验等方法对齿轮轴表面缺陷的产生原因进行了分析.结果表明:渗碳热处理前使用的防渗碳涂料中的金属铜渗入钢材的晶界,使钢材发生脆化开裂,继而防渗碳涂料中其他低熔点物质也渗入钢材的晶界,破坏钢材基体的连续性,因此精加工后齿轮轴表面出现斑疤状的缺陷.
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- [检测百科]分享：某换热器波纹板开裂原因分析2023年04月20日 13:23
- 某公司生产的换热器波纹板开裂后发生串液现象,采用化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析等方法,对波纹板开裂原因进行了分析.
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沪公网安备31011202020290号
