- [检测百科]分享：余热锅炉减温器喷管开裂原因2023年02月20日 15:38
- 采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验及能谱分析等方法对某余热锅 炉减温器12Cr1MoVG 钢喷管的开裂原因进行分析。结果表明:在减温器反复启停的过程中,流入 喷管内水的温度与管体的温差较大,使喷管承受较大的交变热应力,在内、外管壁形成热疲劳裂纹, 最终导致喷管发生开裂。
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- [检测百科]分享：风电机组高强螺栓断裂原因2023年02月20日 15:33
- 采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验及断口分析等方法对某2 MW 风电机组塔筒基础环35CrMo钢高强螺栓的断裂原因进行分析。结果表明:断裂螺栓表面碳含量 远低于标准要求;螺纹表面存在明显的脱碳层组织,且螺栓表面显微硬度不符合标准要求;螺纹牙 根表面脱碳严重,导致螺栓表面硬度和力学性能降低,并在螺纹根部引起较大的组织应力集中,使 应力集中位置的螺纹牙根部脱碳层的晶界弱化区萌生微裂纹,内部夹杂物含量过高促进了裂纹扩 展,最终导致螺栓疲劳断裂。建议加强对高强螺栓材料的性能和制造质量的监督检验。
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- [检测百科]分享：TB8钛合金高锁螺栓安装断裂原因2023年02月20日 15:18
- TB8钛合金高锁螺栓在装配过程中发生断裂,采用宏观观察、断口分析、金相检验、 力学性能测试等方法对其断裂原因进行分析,结果表明:在安装过程中,螺栓与安装孔不同轴,使螺 栓受额外弯曲应力,在外加弯曲应力和轴向载荷的共同作用下,螺栓发生过载断裂。为了进一步 验证螺栓与安装孔不同轴对螺栓破坏拉力的影响,设计了在螺栓头下放置不同斜度垫片的拉伸试 验方案,得出随着斜度的增加,螺栓破坏拉力逐渐降低。
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- [检测百科]分享：某井 G１０５钻杆开裂失效分析2023年02月09日 14:59
- 通过宏观检验、化学成分分析、金相分析、力学性能测试、扫描电镜和能谱分析等方法,对某井发生批量开裂的 G１０５钻杆进行了分析.结果表明:该批钻杆硬度达到３３ HRC,远高于NACE MR０１７５－２００９对抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)材料最高硬度要求值２２HRC,钻杆的硫化物应力腐蚀开裂敏感性较高;钻杆开裂主要为硫化氢应力腐蚀而导致的脆性开裂,同时井底存在的CO２ 和Cl－ 加速了其腐蚀进程.建议在含有 H２S气体的环境下使用抗硫钻杆进行作业,
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- [检测百科]分享：１０Ni５CrMoV钢 MAG焊接接头的显微组织与力学性能2023年02月08日 16:37
- 采用添加质量分数分别为０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊剂,配合SAWＧER３０８焊丝焊接了１８Ｇ８不锈钢,研究了MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明:接头焊缝组织均由奥氏体和铁素体组成,铁素体含量随MnO 含量的增加先增大后减少;随着MnO 含量的增加,接头的抗拉强度和伸长率先快速增大后增大速率减缓,当MnO质量分数超过１２％时趋向稳定
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- [检测百科]分享：12Cr2Mo1R钢带极堆焊镍基276的工艺性能2023年02月03日 13:21
- 对不同堆焊工艺及不同热处理工艺下,12Cr2Mo1R 钢板上带极堆焊镍基276(NiCrMo- 4钢)的化学成分、晶间腐蚀性能、力学性能、显微组织等进行了分析,研究了镍基276的最佳堆焊 工艺及热处理工艺。结果表明:先在12Cr2Mo1R 钢板上堆焊309L钢(过渡层)/NiCrMo-3钢(中 间层),然后对其进行(690±14)℃,32h的模拟焊后热处理,最后堆焊表层镍基276,可以使钢板 获得较低的腐蚀速率、较好的力学性能和显微组织。
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- [检测百科]分享：L３６０M 管线钢管水压爆破试验开裂分析2023年02月02日 11:20
- 通过断口宏观和微观分析、化学成分分析、力学性能试验、金相分析等理化性能试验,对L３６０M 直缝埋弧焊钢管水压爆破试验出现纵向开裂和横向断裂的原因进行了分析.结果表明:钢管纵向开裂和横向断裂主要是由于管体材料韧性较差,钢管材料中铁素体Ｇ珠光体带状组织严重则是导致其韧性较差的主要原因,而管材中严重的带状组织与钢中锰含量偏高导致锰偏析有关;建议合理控制锰元素含量,还可以通过降低钢管用板材终轧温度、增加控冷冷却速率、微合金化等措施来降低板材的带状组织级别.
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- [检测百科]分享：L３６０M 管线钢管水压爆破试验开裂分析2023年01月31日 13:59
- :通过断口宏观和微观分析、化学成分分析、力学性能试验、金相分析等理化性能试验,对L３６０M 直缝埋弧焊钢管水压爆破试验出现纵向开裂和横向断裂的原因进行了分析.结果表明:钢管纵向开裂和横向断裂主要是由于管体材料韧性较差,钢管材料中铁素体Ｇ珠光体带状组织严重则是导致其韧性较差的主要原因,而管材中严重的带状组织与钢中锰含量偏高导致锰偏析有关;建议合理控制锰元素含量,还可以通过降低钢管用板材终轧温度、增加控冷冷却速率、微合金化等措施来降低板材的带状组织级别.
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- [检测百科]分享：１２Cr１３钢预热处理工艺参数优化2023年01月30日 14:24
- 首先对１２Cr１３钢锻件进行了不同工艺的预热处理,分析了预热处理后材料的显微组织及硬度;然后对预热处理后的试样进行了最终热处理,并对１２Cr１３钢的预热处理工艺参数进行了优化.结果表明:经过７９０ ℃×２h正火预热处理后材料的硬度适合机加工,且最终热处理后的力学性能符合设计要求;１２Cr１３钢锻件选取该预热处理工艺用于生产,可以达到节约能源、提高生产效率的目的.
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- [检测百科]分享：碳纳米管/铝界面反应程度及其与复合材料 力学性能的关系2023年01月29日 14:05
- 李忠文１,林仁邦２,胡励２,俞子贇３,鄢来朋３,谭占秋３,范根莲３,李志强３,张荻３ (１．中车青岛四方机车车辆股份有限公司,青岛２６６１１１;２．上海宇航系统工程研究所,上海２０１１０８; ３．上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室,上海２００２４０) 摘 要:采用电化学溶解Ｇ气相色谱标定方法,研究了不同烧结时间下质量分数２％CNTs/５０８３Al 复合材料中界面反应程度的变化规律,并探讨了界面反应程度与复合材料力学性能的关系.结果表 明:在５７０℃烧结温度下,
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- [检测百科]分享：L３６０M 管线钢管水压爆破试验开裂分析2023年01月29日 13:47
- 通过断口宏观和微观分析、化学成分分析、力学性能试验、金相分析等理化性能试验,对L３６０M 直缝埋弧焊钢管水压爆破试验出现纵向开裂和横向断裂的原因进行了分析.结果表明:钢管纵向开裂和横向断裂主要是由于管体材料韧性较差,钢管材料中铁素体Ｇ珠光体带状组织严重则是导致其韧性较差的主要原因,而管材中严重的带状组织与钢中锰含量偏高导致锰偏析有关;建议合理控制锰元素含量,还可以通过降低钢管用板材终轧温度、增加控冷冷却速率、微合金化等措施来降低板材的带状组织级别.
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- [检测百科]分享：ZG１５Cr２Mo１合金铸件吊耳断裂原因分析2023年01月28日 13:30
- 某ZG１５Cr２Mo１合金铸件吊耳在吊运过程中发生断裂,通过宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、高温拉伸试验、蠕变试验等方法对吊耳断裂原因进行了分析.结果表明:该铸件吊耳本身晶粒粗大,冲击吸收能量低,且过渡圆角小,应力在该处集中,加之在铸件吊运过程中操作不当,使得吊耳受到撞击而断裂.
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- [检测百科]分享：球形压痕表征应力应变法测金属材料的力学性能2023年01月28日 13:29
- 利用 Matlab的优化函数改进了表征应力应变法的优化条件,并优化了表征应力应变法的计算流程,同时利用改进的弹塑性方程对屈服强度σy、应变硬化指数n 和弹性模量E 三个参数同时进行优化,从而确定了材料的力学性能参数,之后采用球形压痕表征应力应变法对 P９１钢的力学性能进行测试,并与单轴拉伸试验结果进行对比.结果表明:与单轴拉伸的试验
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- [检测百科]分享：焊前和焊后调质处理下25Cr2Ni4MoV钢焊接接头的组织及性能2023年01月18日 13:42
- 对比研究了焊前和焊后调质处理条件下25Cr2Ni4MoV 钢焊接接头的显微组织、力学性能和耐腐蚀性能,调质处理工艺为920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工艺为手工焊条电弧焊。
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- [检测百科]分享：输电导线断裂原因分析2023年01月16日 13:33
- 某５００kV 输电导线在架线施工过程中发生断裂,通过宏观观察、几何尺寸检测、化学成分分析、力学性能试验、断口形貌宏微观分析、模拟试验等方法对导线的断裂原因进行了分析.结果表明:导线结构尺寸、力学性能及材料正常;断口均为典型的正向拉断断口,未发现原有缺陷;通过设计导线的逐层拉断试验及现场力学条件的模拟试验,
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- [检测百科]分享：中压调速汽门预启阀阀碟开裂失效分析2023年01月13日 13:58
- 采用通道式合金分析仪、光学显微镜、拉伸和冲击试验机、扫描电子显微镜等分析了预启阀阀碟的化学成分、显微组织、力学性能以及断口宏观和微观形貌,并结合预启阀阀碟现场工况条件对其开裂原因进行了分析.
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- [检测百科]分享：35CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2023年01月12日 13:55
- 利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度３５CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:３５CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;３５CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断裂.
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- [检测百科]分享：35CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2023年01月12日 13:53
- 利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度３５CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:３５CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;３５CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断裂.
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- [检测百科]分享：42CrMo钢螺栓断裂失效分析2023年01月05日 14:37
- 对42CrMo超高强度钢基螺栓的断裂行为进行了实验研究，包括宏观和微观断裂观察、金相测试、力学性能测试和能谱分析。结果表明:锚杆断裂源区和基体中存在大量硫化物夹杂、带状夹杂和碳亏损等组织缺陷;这些缺陷降低了材料的疲劳强度，容易产生疲劳断裂源。此外，硫化物夹杂易使裂纹扩展，随着应力的增加，螺栓的有效横截面逐渐减小，当应力超过材料断裂强度时，最终导致螺栓断裂。基于断裂失效判据和疲劳裂纹扩展曲线，探讨了断裂机理。
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- [检测百科]分享：压裂分隔工具用可溶合金的组织与性能2022年12月22日 13:54
- 发和制备了 MgＧCaＧZnＧFeＧNiＧCu可溶合金,对铸态和热挤压态合金的显微组织和力学性能进行了对比,研究了热挤压态合金的溶解性能、应用性能等.结果表明:试验合金的密度约为１．８g??cm－３,组织由αＧMg、Mg２Ca、Mg２Ni、Mg２Cu及 Mg６Ca２Zn３ 等相组成,热挤压态合金的基体相和析出相尺寸均小于铸态合金的,并沿热挤压方向分布;经热挤压处理后合金的抗拉强度和伸长率增大,硬度升高;热挤压态合金的溶解速率随温度的升高而增大,室温浸泡２４h后合金的质量损失率为４０％,而６０ ℃浸泡２４h后合金已完全溶解;采用挤压态合金加工的压裂球在９０ ℃和７０MPa下的压降比为０．８６％,密封性良好;现场试验结果显示该合金压裂球的应用效果良好.
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沪公网安备31011202020290号
