- [国检动态]分享：便携式硬度计测试技术进展2023年02月22日 14:00
- 结合标准 ASTM E110—2014,分析了各类便携式洛氏硬度计和便携式布氏硬度计的技 术来源、原理、结构、特点、主要性能、最新技术及其与标准要求的符合程度。结果表明:便携式硬度 计采用洛氏硬度及布氏硬度的试验方法、试验力和压头,而试验力准确度及压痕深度测量装置的精 度不符合标准要求,故部分便携式布氏硬度计不能保持试验力,也不能通过直接检验,大部分便携 式硬度计可通过间接检验,其示值误差和示值重复性可以满足标准要求;电动便携式硬度计采用电 机自动加力代替人工加力的方法,可自动完成测试,主要性能指标符合标准要求,可通过直接检验 和间接检验,其可提供与台式硬度计同样准确、可靠、合理的硬度检测数据,且性能与台式硬度计没 有差别。
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- [检测百科]分享：热轧成品检验中自动化技术的应用与实践2023年02月22日 13:53
- 为了实现安全、高效和稳定的企业生产,并提高检验效率,自动化技术被广泛应用到钢 铁企业智能化生产和管理中。阐述了热轧成品检验中应用自动化的意义,具体分析了自动化技术 在理化检验实验室中的应用。
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- [检测百科]分享：铝锌合金镀层成形性能影响因素2023年02月21日 16:23
- 分析了铝锌合金镀层厚度、合金层厚度以及界面层显微组织对镀层成形性能的影响。 结果表明:铝锌合金镀层越厚,外覆层变形量越大,受到的拉应力越大,越容易产生裂纹;合金层越 厚,其在应变时越容易发生开裂;镀后冷却速率越慢,界面?层越容易富集脆而硬的硅相,进而使镀层 开裂,镀层的成形性能变差。
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- [检测百科]分享：SWRCH6A~10A系列冷镦钢加工硬化影响因素2023年02月21日 16:14
- 设计了在普通试验机上进行棒材和线材加工硬化指数n 值测试与表征的方法,得出 SWRCH6A~10A 系列冷镦钢加工硬化影响因素,以及其化学成分、力学性能、显微组织与n 值的 相关性,研究出n 值的各项合理控制指标。所得结果可以指导生产工艺的设计与优化,使每位试 验人员均可在任何拉伸试验机上获得材料的加工硬化指数。
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- [检测百科]分享：不等厚P92钢弯头的球形缺陷应力分析及预测2023年02月21日 16:09
- 对含球形缺陷 P92钢弯头的应力情况进行分析,根据球形缺陷最大等效应力与壁厚、环 向角度的函数关系,建立了弯头轴向截面为15°~85°的缺陷最大应力预测方程。结果表明:不同轴 向截面对球形缺陷的应力影响不大,缺陷在弯头的内弧侧应力更为集中,且随着缺陷与内壁距离的 增加,其应力逐渐下降。
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- [检测百科]分享：不同方法测量金属薄板塑性应变比的结果比较2023年02月21日 15:49
- :ISO10113:2020中提供了人工、半自动、全自动3种测量塑性应变比r值的方法。分别讨 论了3种测量方法、不同测量设备以及试样类型对测量结果的影响。结果表明:采用人工、半自动、全 自动方法测量的r值不存在显著差异,其中全自动方法的测量精度最高;激光非接触式引伸计与机械 接触式引伸计测量的r 值接近,但前者的精度更高;当采用JIS5试样进行r 值测量时,应避免采用 50mm 标距,推荐采用20~30mm 标距。同时对 GB/T5027—2016提出了修订建议。
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- [检测百科]分享：金属薄板塑性应变比测量方法评价2023年02月21日 15:36
- ISO10113:2020修订后的内容较修订前有较大调整,增加了半自动测量方法,并更加清 晰地定义了手动测量、半自动测量和全自动测量3种方法。采用全自动测量方法验证了使用不同 类型横向引伸计对不同试样塑性应变比的影响,结果表明:对不同类型的金属材料,利用多线横向 测量方法可提高测量结果的重复性。
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- [检测百科]分享：钢芯铝绞线拉断力测试试样端头的制备工艺2023年02月21日 15:30
- :利用新模具成型端头与旧模具成型端头对钢芯铝绞线两端进行拉断力测试,研究了不 同模具端头成型工艺对拉断力测试的影响;分别研究了新模具+钢芯锚固+植筋胶、新模具+钢芯 未锚固+环氧树脂、新模具+钢芯锚固+环氧树脂的端头制备工艺对拉断力测试的影响。结果表 明:新模具制备的端头较旧模具更适用于拉断力测试;采用新模具+钢芯锚固+环氧树脂方法制备 的端头可满足拉断力测试的要求。
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- [检测百科]分享：氢气增压机活塞杆断裂原因2023年02月21日 15:22
- 用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、力学性能测试、金相检验、扫描电镜分析等方 法对某氢气增压机活塞杆断裂原因进行研究。结果表明:活塞杆的断裂原因为原材料热处理工艺 不当,导致活塞杆的力学性能降低;在高周循环应力作用下,活塞杆发生疲劳断裂。最后提出了相 应的改进建议,以供相关人员参考。
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- [检测百科]分享：Q345B钢鱼尾板锻件断裂原因2023年02月21日 14:48
- 某 Q345B钢鱼尾板锻件发生横向断裂,采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、 力学性能测试、金相检验等方法对鱼尾板的断裂原因进行分析。结果表明:Q345B钢中存在较多且 较大的非金属夹杂物,导致鱼尾板锻件的冲击能量显著降低,严重影响了材料的韧性,当受到外力 撞击时鱼尾板发生脆性断裂。
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- [检测百科]分享：0Cr16Ni6热轧退火钢螺纹定位销断裂原因2023年02月21日 14:27
- 某0Cr16Ni6热轧退火钢螺纹定位销在服役过程中其变截面过渡区小端发生断裂。对该螺纹 定位销进行了宏观观察、扫描电镜分析、化学成分分析、硬度测试等综合分析,并结合开展了疲劳试验、扭 转试验、热曝露试验、磁粉检测、仿真模拟等相关试验,分析和验证了螺纹定位销的断裂过程及原因。结 果表明:可以排除材料本身缺陷及机械加工原始缺陷的可能性;螺纹定位销的装配过程操作不当造成零 件表面划伤,在划伤部位产生应力集中,使螺纹定位销的疲劳强度降低,最终导致疲劳断裂。
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- [检测百科]分享：7A85铝合金承载构件断裂原因2023年02月20日 15:43
- 某7A85铝合金承载构件在使用一段时间后发生断裂,采用宏观观察、化学成分分析、力 学性能测试、金相检验等方法对构件断裂原因进行分析。结果表明:该承载构件开裂位置为销孔 处,断裂模式为应力腐蚀,断裂的主要原因是环境与应力的共同作用引起的。
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- [检测百科]分享：余热锅炉减温器喷管开裂原因2023年02月20日 15:38
- 采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验及能谱分析等方法对某余热锅 炉减温器12Cr1MoVG 钢喷管的开裂原因进行分析。结果表明:在减温器反复启停的过程中,流入 喷管内水的温度与管体的温差较大,使喷管承受较大的交变热应力,在内、外管壁形成热疲劳裂纹, 最终导致喷管发生开裂。
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- [检测百科]分享：风电机组高强螺栓断裂原因2023年02月20日 15:33
- 采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验及断口分析等方法对某2 MW 风电机组塔筒基础环35CrMo钢高强螺栓的断裂原因进行分析。结果表明:断裂螺栓表面碳含量 远低于标准要求;螺纹表面存在明显的脱碳层组织,且螺栓表面显微硬度不符合标准要求;螺纹牙 根表面脱碳严重,导致螺栓表面硬度和力学性能降低,并在螺纹根部引起较大的组织应力集中,使 应力集中位置的螺纹牙根部脱碳层的晶界弱化区萌生微裂纹,内部夹杂物含量过高促进了裂纹扩 展,最终导致螺栓疲劳断裂。建议加强对高强螺栓材料的性能和制造质量的监督检验。
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- [检测百科]分享：加热温度对15CrMo钢晶间氧化行为的影响2023年02月20日 15:02
- 利用热重分析、扫描电镜及电子探针分析的方法,研究了不同加热温度下15CrMo钢的 晶间氧化行为。结果表明:随着加热温度的升高,15CrMo钢外层的氧化铁皮厚度逐渐增大,其晶 间氧化深度呈先增大后减小的趋势;15CrMo钢晶间氧化的鼻尖温度为850 ℃,此时的晶间氧化深 度约为12.9μm。在晶间氧化处主要是Si,Mn,Cr元素优先富集,Mo元素只能扩散到靠近基体的 界面处。建议采用适当降低加热温度的方法来控制晶间氧化的形成。
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- [检测百科]分享：高锰钢实海环境暴露试验与实验室加速腐蚀试验结果对比2023年02月20日 14:46
- 采用实验室加速全浸、间浸腐蚀试验方法模拟了高锰钢在海水中的腐蚀行为,并对相同 材料进行了实海环境暴露试验。采用宏观观察、扫描电镜分析,X 射线衍射分析及金相检验等方 法,对实海环境暴露试验与实验室加速腐蚀试验结果进行了对比分析。结果表明:试样分别经实验 室加速腐蚀和实海环境暴露后,均表现为全面腐蚀+局部点腐蚀形貌;实验室加速腐蚀试验可代替 实海环境暴露试验。可采用降低试验温度和氯离子浓度的方法,来提高实验室加速腐蚀试验与实 海环境暴露试验数据在腐蚀速率和局部腐蚀深度方面的相关性。
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- [检测百科]分享：加氢裂化装置中超期服役压力容器损伤模式的识别2023年02月20日 14:40
- 对加氢裂化装置内62台超期服役的压力容器进行潜在损伤模式识别,归类并筛选了压 力容器与预期使用寿命的相关度。结果表明:62台压力容器中,与预期使用寿命有低相关度的压 力容器共5台;与预期使用寿命有高相关度的压力容器共6台,其中有3台存在腐蚀减薄损伤。采 用强度校核的方式对压力容器进行验证,并为其检验方案提供合理化建议。? 关键词:压力容器;加氢裂化装置;超期服役;损伤模式识别
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- [检测百科]分享：４２CrMo钢高强度螺栓轴向开裂失效分析2023年02月10日 16:49
- 滕 巍１,梁 博１,孙晓庭１,丁志敏２ (１．中车大连机车车辆有限公司,大连 １１６０２２;２．大连交通大学,大连 １１６０００) 摘 要:某８．８级４２CrMo钢高强度螺栓,在热处理后滚丝过程中发生轴向开裂.利用化学成分分析、宏观检验以及金相检验等方法对螺栓开裂原因进行了分析.结果表明:螺栓开裂主要是因为其原材料表面存在呈线状分布的锻造折叠缺陷,折叠缺陷末端形成应力集中,在热处理淬火时成为了裂纹源,于强大的淬火应力和滚压应力作用下诱发了螺栓轴向开裂.
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- [检测百科]分享：钛合金表面激光熔覆Ti/Ni＋ZrO２ 涂层的组织与性能2023年02月10日 16:45
- TA１５钛合金具有密度小、比强度高、热稳定性良好、加工性能优异等特点,广泛应用于航空航天领域,如飞机 发 动 机 压 气 机 零 部 件、各 种 叶 片、机 匣等[１Ｇ３].同时 TA１５钛合金硬度低、耐磨性差以及耐高温氧 化 能 力 弱,这 些 缺 点 极 大 地 限 制 了 其 应用
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- [检测百科]分享：地铁钢轨轨腰开裂失效分析2023年02月10日 16:44
- 采用化学成分分析、断口宏观和微观分析、金相分析、硬度测试等方法,对某地铁钢轨轨腰位置发生开裂的原因进行了分析.结果表明:焊瘤表面质量差、焊缝中心存在网状铁素体以及基材非金属夹杂物含量超标等因素,导致钢轨在轨腰位置于外力作用下发生一次性脆性开裂.最后针对钢轨开裂原因提出了改进措施. 关键词:轨腰;焊缝缺陷;网状铁素体;夹杂物;脆性开裂 中图分类号:U２１４．８＋１ 文献标志码:B 文章编号:１０
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