- [检测百科]金属材料缺陷对材料的影响2020年10月09日 14:43
- 在金属凝固过程中发生的体积缩放如果不能被溶体直接补充，当材料凝固完成后会出现孔洞，通过金相观察可以明显的发现显微缩松。这些缩松孔很容易因为加工过程之中应力集中而形成裂纹，使得材料的机械性能大大的减低。
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- [检测百科]金相组织定量分析步骤流程2020年09月21日 15:43
- 在图像处理之前，一般采用直方图均衡的手段对图像进行增强，以提高图像的对比度，见图2。直方图均衡后，虽然图像灰度级的动态范围得到了展宽，但也增强了背景噪声，可能出现伪轮廓。对于Sn-Bi合金金相组织图像而言，灰色β-Sn相与白色Bi相对比度较大，两种组织的灰度直方图峰值易于区分，见图3，因此可不进行图像增强操作。
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- [检测百科]电镜扫描检测流程2020年09月15日 18:04
- 电镜扫描检测对于金属材料的金相分析领域有着十分重要的作用，在绝大多数的情况下，电镜扫描技术，被广泛应用于材料晶立体的研究以及生产过程之中内部原子的集结边界情况，同样也可以探查到，材料早机械加工的过程之中所遭受到的损伤。以及材料遭遇辐射时所经历的损伤。
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- [检测百科]论机械疲劳性能对于产品安全的重要性2020年09月14日 15:14
- 对于疲劳测试而言，机械性能测试对于产品的安全性来说起着举足轻重的作用。在机械运转的过程之中，随着机械零部件的不断振动，将会不可避免的带来磨损。随着使用过程之中，机械振动的不断加剧，会加速产品老化或者故障的风险。久而久之零部件就会出现失效的显现。所以通过振动试验来检测机械的疲劳失效性能是一种既有理论依据，操作上又简单可行的试验方法。
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- [检测百科]电镜扫描的性能简介及意义2020年09月10日 14:48
- 信号收集及显示系统：检测样品在入射电子作用下产生的物理信号，然后经视频放大作为显像系统的调制信号。现在普遍使用的是电子检测器，它由闪烁体，光导管和光电倍增器所组成。真空系统：真空系统的作用是为保证电子光学系统正常工作，防止样品污染，一般情况下要求保持10-4~10-5Torr的真空度。
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- [检测百科]紧固件特殊工艺检测与优势2020年08月26日 17:39
- 碳钢、结构钢螺栓(钉) 成形方法采用冷镦、热镦、锻造。 热处理一般是淬火+回火处理，调质钢是淬火+高温回火处理。 表面处理有磷化、发蓝、镀锌、热浸锌。 高强度螺栓(钉) 镀锌后进行除氢处理。
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- [检测百科]紧固件机械性能检测2020年08月25日 17:12
- 铆钉直径小于2mm的铆钉；L4、LF21、H62和T3材料制成的铆钉不进行抗剪强度试验； 30CrMnSiA制成的铆钉、半空心铆钉和管状铆钉不进行铆接性能试验。
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- [检测百科]不锈钢螺母表面裂纹退铜能谱金相分析2020年08月24日 16:57
- 故障件螺母硬度HRA65~65.5，符合工艺要求。同批未装配件螺母硬度HRA65.5~65.8，符合工艺要求。 取故障批未装配螺母200件，（100件退铜，100件不退铜）然后进行磁粉探伤检查，均未发现裂纹。 另外，再取故障批未装配螺母30件进行扭力保载试验，加载60N?m保持39小时，到时间后进行目视及磁力探伤检查，均未发现裂纹。
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- [检测百科]紧固件材料加工不当缺陷分析2020年07月31日 16:10
- 紧固件失效工艺缺陷原因有尺寸超差、螺纹精度不够；高强度螺栓头杆联接处未进行冷挤压；变形不当造成的晶粒不均匀等。裂纹在粗细晶粒交界处产生并扩展， 见图10-8。螺栓头部金属流线没有沿螺栓头部外形分布
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- [检测百科]热处理螺栓断口形貌金相分析2020年07月31日 15:35
- 螺栓热处理之后进行拉力试验时发生早期断裂，试验不合格。电镜扫描断口有沿晶断裂与二次裂纹，晶界平直，晶界加宽，晶界有脆性相析出，使螺栓早期断裂，见图9-87、图9-88、图9-89、图9-90和图9-91。
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- [检测百科]紧固件夹杂缺陷金相分析2020年07月31日 14:48
- 紧固件及用材中常见的夹杂物缺陷，主要为颗粒球状氧化物、长条状的硫化物、不规则的多边形硅酸盐夹杂物等。判定标准为《GB/T 10516-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定方法》。根据判定标准对螺栓的纵向剖面进行夹杂物评定。
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- [检测百科]紧固件断裂宏观金相分析2020年07月28日 16:02
- 螺栓断口处未见明显塑性变形和机械擦伤，但支撑面有摩擦痕迹；宏观观察断口表面，其断口结构较粗糙呈颗粒状，色泽偏亮灰色，局部区域已被锈蚀，如图12-60所示。
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- [检测百科]螺栓断裂锈蚀金相分析2020年07月23日 17:18
- 分别取螺栓纵截面和横截面制成金相试样，进行显微组织检查，组织中存在严重偏析，致使显微组织不均匀，见图16-54。
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- [检测百科]六角螺栓裂纹形貌金相分析2020年07月20日 14:47
- 10.9级内六角圆柱头螺栓，规格为M36×255，35CrMo钢制作，表面电镀黄锌。成检荧光磁粉探伤时，发现螺栓杆部有一长条纵向裂纹。
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- [检测百科]碳钢组织热处理冷却后金相组织分析2020年07月16日 13:25
- 贝氏体转变 共析成分的奥氏体过冷到550℃～Ms的中温区某温度停留时，将发生过冷奥氏体向贝氏体的转变，形成贝氏体（B）。由于过冷度较大，转变温度较低，贝氏体转变时只发生碳原子的扩散而不发生铁原子的扩散。因而，贝氏体是由于含过饱和碳的铁素体和碳化物组成的两相混合物。
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- [检测百科]焊钉氢脆断裂失效分析2020年07月15日 14:19
- 在扫描电镜下观察断口形貌，断口低倍观察，断裂源位置在图中圈处，对应于图15-20中的锈蚀（园圈处）处，判断为焊钉头部台阶处断裂前就存在锈蚀，断口低倍形貌如图15-33。
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- [检测百科]六角头螺栓断口形貌低倍组织分析2020年06月28日 13:44
- 10.9级六角头螺栓，规格为M24×240，材料为35CrMo钢，表面涂达克罗。装配时均在螺纹处断裂。
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- [检测百科]10.9级六角头螺栓失效分析测试2020年06月28日 13:17
- 断裂件断裂部位位于螺纹部分，断口附近塑性变形明显，有颈缩现象，宏观形貌见图15-6。断裂件断口较灰暗，成纤维状；有较大的塑性变形区域，粗糙的区域为最后断裂区的瞬断区，断口具有扭断断口特征，箭头指处为最后扭断区，宏观形貌见图15-7。
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- [检测百科]45钢六角螺母开裂失效2020年06月24日 12:56
- 故障垫圈整个已断裂成几段，垫圈断裂部位均为垫圈的波峰和波谷部分，各断口均无明显塑性变形，呈脆性断裂特征。
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- [检测百科]六角头圆柱螺栓断裂金相分析2020年06月23日 13:08
- 螺栓断口无宏观塑性变形，断口微观形貌以冰糖状沿晶断裂为主，晶面上有大量鸡爪痕撕裂纹，为典型的氢脆断口形貌；结合氢含量检测可判定该螺栓断裂性质为氢致延迟断裂。
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