- [检测百科]分享：316L不锈钢板式换热器泄漏原因2023年04月26日 15:09
- 316L不锈钢板式换热器使用约半年后频繁出现泄漏事故,通过扫描电镜分析、能谱分析、金相检验、显微硬度检测和有限元模拟分析等方法对泄漏原因进行了分析。结果表明:316L不锈钢板片发生了应力腐蚀开裂,造成泄漏。板片冷加工后产生了较大的残余拉应力且环境中存在Cl- 腐蚀介质,
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- [检测百科]分享：6063铝合金中框侧面亮线原因分析2023年04月26日 15:04
- ６０６３铝合金中框产品经温挤压加工,侧面中心出现一条亮线,阳极化处理仍然无法消除.通过化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对铝合金中框产品侧面亮线成因进行了分析.结果表明:工件在温挤压时变形速率过大,使中间层残留较大的内应力,
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- [检测百科]分享：P９２钢在内压和拉伸组合加载下的蠕变行为2023年04月24日 15:56
- 采用内压和拉伸组合加载方法,在６５０ ℃下对 P９２钢管状试样进行了不同多轴度的蠕变试验并利用改进的KachanovＧRobatnov蠕变模型对其蠕变行为进行有限元模拟,观察了断口形貌和显微组织,分析了多轴度对 P９２钢应力分布和损伤发展的影响.
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- [检测百科]分享：铸态和锻态Ni47Ti44Nb9合金的热诱发马氏体相变2023年04月24日 15:47
- 采用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)等设备,对比研究了铸态和锻态 Ni４７Ti４４Nb９ 合金热诱发马氏体相变及其逆转变的特征,分析了显微组织对相变过程的影响机理.
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- [检测百科]分享：压裂分隔工具用可溶合金的组织与性能2023年04月23日 14:23
- 开发和制备了 MgＧCaＧZnＧFeＧNiＧCu可溶合金,对铸态和热挤压态合金的显微组织和力学性能进行了对比,研究了热挤压态合金的溶解性能、应用性能等.结果表明:试验合金的密度约为１．８g??cm－３,组织由αＧMg、Mg２Ca、Mg２Ni、Mg２Cu及 Mg６Ca２Zn３ 等相组成,热挤压态合金的
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- [检测百科]分享：２０MnCr５钢齿轮轴渗碳淬火后表面缺陷原因分析2023年04月20日 13:36
- 某公司生产的２０MnCr５钢齿轮轴经渗碳淬火处理,精加工后发现齿轮轴表面局部可见明显斑疤.采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析和金相检验等方法对齿轮轴表面缺陷的产生原因进行了分析.结果表明:渗碳热处理前使用的防渗碳涂料中的金属铜渗入钢材的晶界,使钢材发生脆化开裂,继而防渗碳涂料中其他低熔点物质也渗入钢材的晶界,破坏钢材基体的连续性,因此精加工后齿轮轴表面出现斑疤状的缺陷.
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- [检测百科]分享：某换热器波纹板开裂原因分析2023年04月20日 13:23
- 某公司生产的换热器波纹板开裂后发生串液现象,采用化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析等方法,对波纹板开裂原因进行了分析.
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- [检测百科]分享：对钢板拉伸试验检测精度影响因素的分析2023年04月20日 13:13
- 针对某新建全流程现代钢铁企业检化验中心成品物理试验室拉伸试验当前运行的实际情况,从人员、机器、原料、方法、环境等５个方面重点分析了该物理试验室从接收拉伸样坯到试验数据发送的全过程中对试验精度有影响的因素.结果表明:操作人员、设备、材料、检测方法、试验条件等均对试验结果的准确性存在不同程度的影响.针对这些影响,提出了改进建议,以提高测试结果的准确性.
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- [检测百科]分享：铰链梁铰耳断裂原因分析2023年04月20日 13:09
- 铰链梁在使用过程中铰耳发生断裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对铰耳断裂原因进行了分析.结果表明:铰链梁中的残余铝含量和氮含量较高,夏季铸造时冷速过慢,使得一次奥氏体晶界析出 AlN 夹杂物造成晶界脆化,同时晶界上大量的铸态 MnS以及 Al２O３ 类夹杂物也加剧了晶界的脆化,导致铰链梁铰耳在使用过程中发生沿晶脆性断裂.
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- [检测百科]分享：ADC１２铝合金压铸缸体硬质点分析及改进措施2023年04月20日 13:08
- 印小松,刘宏庆,柯 研,康忠臣 (重庆秦安铸造有限公司,重庆 ４０２２４７) 摘 要:某厂生产的一批 ADC１２铝合金压铸缸体出现硬质点,在机加工时出现打刀现象,并使产品形成微裂纹.通过硬度检测、化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析和能谱分析等方法,对ADC１２铝合金压铸缸体出现硬质点的原因进行了分析.结果表明:由于氮气纯度较低、铝液不纯净、未及时扒渣,造成杂质进入铝合金压铸型腔后形成硬质点,从而在机加工时出现打刀现象.最后提出了相应的改进措施 关键词:ADC１２铝合金;硬质
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- [检测百科]分享：电气火灾中铜导线熔痕的微观特征2023年04月20日 13:03
- 采用模拟试验制备了铜导线火烧熔痕、一次短路熔痕和二次短路熔痕,观察了这些熔痕的微观形貌并总结了其微观特征.结果表明:火烧熔痕断口基本没有孔洞;在高温作用前后,一次短路熔痕的微观特征相似,断口上存在均匀、细密的孔洞,呈卵形花样;二次短路熔痕断口上的孔洞大小不一,呈蜂窝状花样.
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- [检测百科]分享：铝合金搅拌摩擦焊接头微观组织及缺陷的金相表征2023年04月18日 16:22
- 从接头低倍形貌、各区域微观组织特征以及缺陷特征３个方面对铝合金搅拌摩擦焊接头的金相表征进行了介绍和总结.结果表明:接头低倍形貌有河床型、鼓型以及壶嘴型等３种;接头各区域微观特征可从再结晶和第二相分布两个方面进行分析;洋葱环缺陷实质是大小不等的再结晶晶粒或数量不同的弥散析出相质点交替分布而形成的;Z型线缺陷是原始界面上氧化膜弥散分布而形成的;吻接缺陷和钩状缺陷是一种假性连接缺陷;孔洞和隧道型缺陷主要是由焊接过程中热输入量不够而导致的.
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- [检测百科]分享：DP处理后 GH４１６９合金在热变形过程中的组织演变2023年04月18日 16:21
- :对 DP处理后的 GH４１６９合金在变形温度９００~１０６０ ℃、应变速率０．００１~０．５００s－１下进行了热压缩变形试验,研究了变形温度、应变速率和应变量对合金显微组织、δ相形貌以及δ相演变的影响,分析了组织演变机制.结果表明:DP 处理后合金的显微组织中分布有大量片层状/长针状δ相,在高温压缩变形过程中变形断裂和溶解断裂的综合作用下,随应变量的增加,δ相发生弯曲、扭折直至球化;随着变形温度的升高或应变速率的降低,δ相含量逐渐减少,合金动态再结晶晶粒尺寸和动态再结晶体积分数逐渐增大.
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- [检测百科]分享：S32101双相不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验不合格原因2023年04月17日 16:50
- 为探究S32101双相不锈钢焊接后接头晶间腐蚀试验不合格的原因,对晶间腐蚀试验不合格的焊接接头进行了金相检验、X射线光电子能谱(XPS)分析和铁素体含量测试。结果表明:晶间腐蚀试验不合格的原因是材料存在化学成分偏析,造成铬的质量分数偏低,且焊接过程中在晶界处析出碳化铬,形成贫铬区,导致材料的抗晶间腐蚀能力降低。另外,显微组织中的铁素体含量偏低,也增加了贫铬区形成的可能性,进一步降低了抗晶间腐蚀能力。
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- [检测百科]分享：压裂分隔工具用可溶合金的组织与性能2023年04月17日 16:45
- 开发和制备了 MgＧCaＧZnＧFeＧNiＧCu可溶合金,对铸态和热挤压态合金的显微组织和力学性能进行了对比,研究了热挤压态合金的溶解性能、应用性能等.结果表明:试验合金的密度约为１．８g??cm－３,组织由αＧMg、Mg２Ca、Mg２Ni、Mg２Cu及 Mg６Ca２Zn３ 等相组成,热挤压态合金的
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- [检测百科]分享：电厂水冷壁管爆裂失效分析2023年04月14日 14:46
- 某垃圾发电厂锅炉水冷壁管在运行过程中发生爆管事故,采用宏观分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试等方法对水冷壁管爆裂失效的原因进行了分析.结果表明:高温烟气和烟气中所含的有害物质造成水冷壁管外壁的腐蚀减薄,导致水冷壁管抗内压强度严重降低而发生爆裂.
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- [检测百科]分享：６．５％Si电工钢复合板的制备与性能2023年04月14日 14:43
- 以普通硅钢和硅铁合金为原料,采用包覆浇铸法制备具有三层结构的高硅电工钢铸坯,之后结合传统的轧制工艺和扩散退火工艺获得了６．５％Si电工钢复合板,利用光学显微镜和扫描电镜研究了其显微组织和硅元素的分布,并对其磁性能进行了测试
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- [检测百科]分享：６６０MW 高压加热器接管角焊缝开裂原因分析2023年04月13日 14:23
- 某６６０MW 高压加热器的筒体接管角焊缝在焊接过程中发生开裂并扩展至筒体母材.对其进行了宏观检验、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析,以分析开裂原因。
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- [检测百科]分享：高铬铁素体不锈钢４４７在浓 H２SO４ 溶液中的 腐蚀电化学行为2023年04月11日 14:05
- 综上所述，４４７不锈钢在浓 Ｈ２ＳＯ４ 溶液中的腐蚀，可能处于活化态腐蚀也可能处于钝化态腐蚀，在一定条件下会呈现出周期性活化钝化的波动状态。这种现象通常被称为电化学振荡，而这种腐蚀体系是非平衡的自耗散腐蚀体系。
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- [检测百科]分享：浊点萃取石墨炉原子吸收光谱法 测定环境水样中痕量铜2023年04月11日 14:02
- 以５（５碘２吡啶偶氮）２，４二氨基甲苯（５ＩＰＡＤＡＴ）为络合剂，以聚乙二醇辛基苯基 醚（ＴｒｉｔｏｎＸ１１４）为萃取剂，采用石墨炉原子吸收光谱法测定环境水样中痕量铜。优化的试验条件如下：① 乙酸乙酸钠缓冲溶液的ｐＨ 为５．３；②１．０×１０－３ｍｏｌ·Ｌ－１５ＩＰＡＤＡＴ溶液的用量为 ０．２５ｍＬ；③１０ｇ·Ｌ－１Ｔ
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