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[检测百科]分享：某余热发电锅炉低温过热器连接弯头开裂原因2022年09月30日 09:47: 某余热发电锅炉低温过热器连接弯头在运行三个月后发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验和能谱分析等方法,分析了连接弯头开裂的原因。结果表明:该连接弯头开裂的原因是在锅炉安装后的煮炉过程中,碱液进入过热器,并在连接弯头内表面焊缝处聚集、浓缩,在较高的温度及管道自重、汽水振动、热应力和结构应力的共同等多种应力作用下,连接弯头焊缝处发生碱脆开裂。; 阅读（10）标签：

[检测百科]分享：骨传导蓝牙耳机镍钛合金后挂早期断裂原因2022年09月30日 09:38: 骨传导蓝牙耳机镍钛合金后挂在组装后出现发软现象,并在疲劳试验时发生早期断裂。采用宏观观察、化学成分分析、拉伸试验、金相检验、断口分析及能谱分析等方法,对该耳机后挂断裂的原因进行了分析。结果表明:耳机镍钛合金后挂的原材料在轧制过程中形成折叠缺陷,在随后的拉拔过程中折叠缺陷不断向材料内部延伸扩展,形成纵向裂纹,使材料承受外力的能力降低,导致耳机后挂在使用时出现发软现象,并在疲劳试验时发生早期断裂。; 阅读（13）标签：

[检测百科]分享：某 Q345R钢制压力容器超声测厚异常原因2022年09月30日 09:31: 在超声测厚过程中,某 Q345R钢制压力容器在多处厚度存在异常,通过化学成分分析、力学性能试验和显微组织观察等方法,对压力容器厚度异常部位的内部缺陷进行分析。结果表明: 压力容器厚度异常部位的锰含量偏高,导致其厚度中心位置出现大量 MnS夹杂物和贝氏体、马氏体等异常过冷组织,在制造过程中,由于受到外力或热加工过程中温度应力作用,在过冷组织内部夹杂物位置处和过冷组织与铁素体界面处会产生应力集中,从而导致微裂纹形成。; 阅读（15）标签：

[检测百科]分享：基于激光闪射法测量某内燃机铝合金活塞的热物性参数2022年09月29日 14:14: 基于激光闪射法,采用闪射法导热仪测量了不同温度下某内燃机铝合金活塞的比热容、热扩散系数及导热系数。结果表明:随着温度的升高,该内燃机铝合金活塞的热扩散系数逐渐减小,比热容逐渐升高,导热系数在一定温度范围内呈逐渐增大的趋势。; 阅读（19）标签：

[检测百科]分享：卷取温度对冷轧DC01钢板显微组织与成形性能的影响2022年09月29日 14:07: 通过拉伸试验、金相检验和成形试验,分析了热轧卷取温度对冷轧 DC01钢板显微组织和成形性能的影响。结果表明:随卷取温度由680 ℃升高至730 ℃,冷轧 DC01钢板的屈服强度和抗拉强度均呈不同程度的下降趋势,下降幅度在20~30MPa,断面收缩率 A80 提升约2%,最高可达41.5,塑性应变比r 提升约0.4,最高可达2.05,加工硬化指数n 变化不大,冷轧 DC01钢板的综合成形性能与罩式退火 DC01钢板的相当;在730 ℃高温卷取条件下,DC01钢板的热轧组织和冷轧组织均为铁素体+少量珠光体,冷轧过程中再结晶阻力较小,有利于γ纤维织构的形成,使材料的塑性应变比r 大幅提高,从而改善材料的冲压成形性能;在730 ℃高温卷取条件下,冷轧 DC01 钢板的相对锥杯值和胀形高度与罩式退火 DC01钢板的相当,其冲杯高度达到了罩式退火 DC01 钢板的86%,综合成形性能良好。; 阅读（11）标签：

[检测百科]分享：化学成分对深水管道连接器 A694F65钢冲洗压力帽锻件力学性能的影响2022年09月29日 13:56: 针对某深水管道连接器 A694F65钢冲洗压力帽锻件,在满足标准要求的前提下,设计了两种不同化学成分即合金元素存在微量差异的锻材方案,采用相同的锻造和热处理工艺进行加工制造,对两种锻件产品进行力学性能测试和金相检验。结果表明:为保证可焊性,在考虑碳当量的同时, 降低碳、锰含量,提高铬、镍和钼等合金元素含量,锻件的显微组织为所需的贝氏体+铁素体,非金属夹杂物含量较低,材料强度满足产品设计要求;锻件低温冲击韧度满足产品设计要求,在-46 ℃和 -18℃温度下的冲击韧度测试结果差异较大,随着测试温度的升高,冲击韧度测试结果的稳定性提升。; 阅读（14）标签：

[检测百科]分享：拉伸试验参数对镀锡板屈服强度测试结果的影响2022年09月29日 13:45: 采用拉伸试验、硬度测试和扫描电镜观察,分析了取样方向、平行长度、烘烤温度和烘烤时间对 MRT-3BA 和 MRT-4CA 两种镀锡板的屈服强度、显微组织和硬度的影响。结果表明: 取样方向对两种镀锡板的屈服强度测试结果影响较大,MRT-3BA 镀锡板在0°方向上的屈服强度高于90°和45°方向上的,MRT-4CA 镀锡板在90°方向上的屈服强度高于0°和45°方向上的;不同平行长度条件下,两种镀锡板的屈服强度测试结果没有明显变化;随烘烤温度的升高,MRT-3BA 镀锡板的屈服强度和硬度均呈上升趋势,晶粒变细,MRT-4CA 镀锡板的屈服强度略有减小,硬度和显微组织无明显变化;烘烤时间对两种镀锡板的屈服强度、硬度和显微组织影响不大。; 阅读（27）标签：

[检测百科]分享：模拟焊后热处理温度对 Q345R钢板焊接接头的焊接残余应力及力学性能的影响2022年09月29日 13:33: 通过热处理试验、残余应力测试、拉伸试验、弯曲试验、硬度试验等方法,分析了模拟焊后热处理温度对 Q345R钢板焊接接头的残余应力及力学性能的影响。结果表明:随模拟焊后热处理温度由400 ℃提高至620 ℃,Q345R钢板焊接接头的残余应力逐渐减小,经620 ℃热处理后,可基本消除其焊接残余应力;随着模拟焊后热处理温度的提高,Q345R 钢板焊接接头的抗拉强度有所降低,不同区域的硬度有不同程度的降低,其中热影响区的硬度降低最明显,焊缝硬度次之,母材硬度基本不变。; 阅读（9）标签：

[检测百科]分享：热处理工艺对16Mn钢锻件显微组织和力学性能的影响2022年09月29日 13:22: 采用热处理试验、拉伸试验、冲击试验、金相检验和断口分析等方法,分析了热处理工艺对16Mn钢锻件的显微组织和力学性能的影响。结果表明:在相同正火温度下,随着正火冷却速率的提高,16Mn钢锻件的抗拉强度、屈服强度和硬度均呈上升趋势,断后伸长率呈下降趋势,断面收缩率变化不明显,-20 ℃冲击吸收功均高于标准值(不小于41J);在920 ℃正火条件下,16Mn钢锻件的综合力学性能最优;在相同正火温度下,采取水冷方式进行冷却后,16Mn钢锻件的综合力学性能优于其他两种冷却方式(喷淋、空冷)获得的锻件综合力学性能;在920 ℃正火+水冷条件下,16Mn钢锻件的综合力学性能最优,其组织为贝氏体+少量铁素体。; 阅读（8）标签：

[检测百科]分享：35CrMnSi高强度钢断面收缩率偏低原因2022年09月29日 13:13: 为了分析35CrMnSi低合金高强度钢在拉伸试验中断面收缩率偏低的原因,利用直读光谱仪、氧氮氢分析仪、金相显微镜、扫描电镜及能谱仪等对拉伸试样的成分、残余氢、显微组织、断口形貌、夹杂物等进行了观察和分析。结果表明: 应力的共同作用下,产生的“鱼眼”缺陷是导致拉伸3试5C样rM断n面Si收钢缩拉率伸偏试低样的中主存一定量氢,在拉伸。应力的共同作用下,产生的“鱼眼”缺陷是导致拉伸3试5C样rM断n面Si收钢缩拉率伸偏低的主要原因。; 阅读（21）标签：

[检测百科]分享：石料圆锥破碎机主轴断裂原因2022年09月29日 11:17: 某材料为42CrMo的石料圆锥破碎机主轴在使用半年后发生早期断裂,采用宏观分析、化学成分分析、非金属夹杂物评定、低倍试验、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、平均晶粒度评定、金相检验、微观分析和能谱分析等方法对断裂轴进行失效分析。结果表明:在破碎机运行过程中,主轴和锥体芯之间发生磨损,主轴外圆周表面产生微裂纹,最终主轴在循环载荷作用下发生疲劳断裂。; 阅读（8）标签：

[检测百科]分享：热处理温度对选择性激光熔化TC4钛合金板不同成形面组织和性能的影响2022年09月29日 10:06: 通过热处理试验、金相检验、扫描电镜观察、X射线衍射分析和硬度测试,分析了热处理温度对选择性激光熔化 TC4钛合金板不同成形面的相组成、显微组织和硬度的影响。结果表明: 随热处理温度由750℃升高至950℃,选择性激光熔化 TC4钛合金板顶面和侧面的针状马氏体α' 相不断减少;当热处理温度为850 ℃时,针状α'相完全转变为α+β相,当热处理温度(950 ℃)超过 α相转变温度时,β相含量升高;钛合金板顶面基本没有柱状β相,形成了等轴状β相,其侧面仍存在柱状β相;钛合金板顶面和侧面的硬度随着温度的升高呈先减小后增大的趋势。; 阅读（5）标签：

[检测百科]分享：真空钎焊不锈钢板式换热器渗漏原因2022年09月28日 16:34: 某换热器在长期使用后出现渗水和腐蚀现象,对其渗漏部位进行宏观检查、扫描电镜及能谱分析。结果表明:部分区域的铜焊料与不锈钢基体在焊接时未完全熔合;在换热器使用期间, 多次热循环与水流周期性冲击使焊接未熔合区域的铜焊料与不锈钢基体分离,最终导致局部渗水。; 阅读（13）标签：

[检测百科]分享：H13钢模块横向冲击功不合格原因2022年09月28日 16:29: 针对热作模具钢 H13模块横向冲击功未达到设计要求的问题,采用扫描电镜、显微镜观察等方法对样品进行了分析。结果表明:冲击试样断口断裂源区呈沿晶断裂特征,退火态显微组织为球粒状珠光体,局部可见球状碳化物呈链状分布,热处理状态下,局部可见碳化物呈网状分布; 网状碳化物是导致模块的冲击性能。 H13钢模块冲击功未达到设计要求的主要原因,改善锻造工艺可提高 H13钢; 阅读（8）标签：

[检测百科]分享：船舶冷却系统铜镍合金管腐蚀穿孔原因2022年09月28日 16:19: 采用体视显微镜、金相显微镜、电子探针等分析测试方法对腐蚀穿孔失效的 BFe10-1.6-1 铜镍合金管进行失效分析。结果表明:失效管的内壁存在不同程度的划痕,且腐蚀坑内壁显微组织呈现“波纹”状,符合海水冲刷腐蚀的特征;腐蚀区的显微组织呈现“冰糖块”状,符合晶间腐蚀的特征;腐蚀坑内的泥沙沉积致使管道发生点蚀。结合船用铜镍合金管的使用工况,确认该失效管腐蚀穿孔失效的主要原因是海水冲刷腐蚀、晶间腐蚀及点蚀。; 阅读（7）标签：

[检测百科]分享：某油田地面集输管道弯头腐蚀的原因2022年09月28日 16:06: 某油田地面集输管道弯头腐蚀相当严重,穿孔事故频发。通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜观察、能谱分析以及高温高压模拟腐蚀试验等方法,分析了管道弯头穿孔的原因。结果表明:管道弯头的化学成分符合技术要求,且显微组织无异常;管道减薄及穿孔主要是 CO2 和 H2S的协同腐蚀作用及流体冲刷所致。; 阅读（12）标签：

[检测百科]分享：N80-1钢加厚油管加厚部位断裂原因2022年09月28日 15:32: 在某油田下井作业时,一支 N80-1钢加厚油管在加厚部位突然断裂。通过几何尺寸测量、宏观分析、力学性能试验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了该油管加厚部位断裂的原因。结果表明:油管加厚部位断裂为低应力脆断,主要原因是管坯铸造缺陷改变了油管内部应力状态和应力分布;加厚油管的拉伸性能和管体外径均不满足标准要求、加厚部位壁厚不均、管体轧疤缺陷和环状凹面是该加厚油管断裂的次要原因;在主、次要原因的共同作用下,使得油管在远低于额定最小破断拉力的重力作用下发生脆性断裂。; 阅读（13）标签：

[检测百科]分享：303Cu不锈钢在拉拔及机加工时开裂原因2022年09月28日 15:04: 将303Cu不锈钢线材拉拔成六角棒后对其打孔,在这两个工艺过程中,材料开裂几率较大。采用化学成分分析、金相检验、电子探针分析等方法对开裂试样进行了全面分析,同时对线材的生产工艺进行分析,找到了开裂原因,并提出了应对措施。结果表明:钢中硫化物夹杂的成分、形态及其分布是产生开裂的主要原因;采用调整连铸和热轧加热工艺,以及增加轧后在线热处理工艺,有效降低了303Cu不锈钢线材的加工开裂几率。; 阅读（12）标签：

[检测百科]分享：船用柴油机拉缸故障失效分析2022年09月28日 14:36: 针对船用柴油机拉缸故障,利用直读光谱仪、光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪等对活塞裙以及缸套断口的宏观和微观形貌特征、化学成分、金相组织和力学性能等进行分析。结果表明:活塞裙的薄壁孔存在疏松缺陷,这些缺陷引起活塞裙疲劳开裂,使得活塞裙与缸套配套间隙减小,活塞裙与缸套产生黏着磨损,最终发生拉缸故障。; 阅读（7）标签：

[检测百科]分享：取向硅钢超大高斯晶粒取向偏离角的 X射线衍射测量2022年09月28日 14:22: 介绍了一种适用于超大晶粒取向硅钢的高斯晶粒取向偏离角的提出了将试探法和探测器扫描法相结合的方式进行测量。结果表明:该方法X可射以线同衍时射获测得量准方确法的, 实际衍射角度和取向偏离角度,试样制备方式简单,对设备的要求低且测量结果准确。; 阅读（15）标签：