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    1020-08

    钛合金的特性及检测方法 钛在地壳中储量极其丰富,仅次于铝、铁和镁,占第四位。钛及钛合金的密度小,一般在4.5左右,钛合金具有良好的综合机械性能和优良的耐腐蚀性。高强度钛合金的抗拉强度已达到高强度钢的水平,同时其比强度(强度与重量的比)远远...

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    1020-08

    结构钢与碳钢的分类与特性 结构钢分为工程结构钢和机器结构钢两大类。工程结构钢就是用来制造各种工程用金属结构,如桥梁、车架、船体以及各种混泥土钢筋等,大多数用普通碳素钢及普通低合金钢制造,一般在出厂热轧态直接使用。机器结构钢是用来制造各种...

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    0720-08

    电镀螺栓断裂失效分析检验 断裂螺栓的断面平坦,一侧已被磨平,断口附近无明显宏观塑性变形,断裂面边缘可见碰伤痕迹,见图11-93所示。

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    0720-08

    螺栓冷镦开裂缺陷分析测试 六角法兰面螺母采用35K盘条经退火拉丝后冷镦而成。冷镦工序检验时,发现在冷镦过程中大量螺母的法兰面有开裂现象。

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    0720-08

    高强度螺栓疲劳断裂失效如何检测 取该批10件螺栓进行楔负载试验,实验严格控制拉伸速度与楔垫角度。试验分成两组,其中5个采用方孔楔垫,边长9.86mm,另外5个为圆孔楔垫,孔径13.40mm,两组螺栓分别有一个掉头。通过对10个螺栓的6°楔负载试验结果分析,基本排...

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    0520-08

    螺栓应力失效分析检测 通过紧固件把物件用螺栓和螺母进行紧固,通常采用扭转力把螺母拧紧。扭转螺母使螺栓发生紧固作用,螺栓会因受力而发生微量变形,螺栓抵抗变形而产生轴向力,这个轴向力产生紧固和固定部件的作用。

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    0520-08

    螺栓机械性能加工工艺失效分析 由于加工工艺不当,引起紧固件失效形式有:尺寸超差、螺纹精度超差、螺纹毛坯尺寸超大、螺纹滚压上台、螺纹折叠严重、高强度螺栓头下圆角未进行冷滚压、金属流线不合格、变形不当造成热处理后组织不合格等。

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    0420-08

    六角螺栓疲劳断裂分析 六角头螺栓,规格M20×120mm,性能等级为8.8级,材料40Cr钢,表面经热镀锌处理,螺栓安装后,在服役了一段时间后出现断裂。螺栓断裂件外观见图11-38,断裂位置为杆部与螺纹结合处的螺纹部分,断口附近螺纹和杆部无明显表面损伤...

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    0420-08

    塔吊螺栓疲劳断裂原因分析 固定塔吊标准节六角头螺栓,规格为M30×345,表面电镀黄锌,材质为35CrMo,用于固定一台63t?m塔吊标准节,在服役大约5个月后断裂,断裂螺栓有塑性变形,可能有过载。使用期间在检修过程中曾发现螺栓松动,并进行过拧紧处理。

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    0320-08

    自行车螺栓断裂失效分析 对断裂件检查,螺栓断口宏观形貌上可见断裂源位于螺纹牙底,断面平坦粗糙,表面除有少量氧化锈蚀外无其他明显腐蚀产物和低倍缺陷,断口无明显宏观塑性变形。

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    3120-07

    紧固件材料加工不当缺陷分析 紧固件失效工艺缺陷原因有尺寸超差、螺纹精度不够;高强度螺栓头杆联接处未进行冷挤压;变形不当造成的晶粒不均匀等。裂纹在粗细晶粒交界处产生并扩展, 见图10-8。螺栓头部金属流线没有沿螺栓头部外形分布

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    3120-07

    热处理螺栓断口形貌金相分析 螺栓热处理之后进行拉力试验时发生早期断裂,试验不合格。电镜扫描断口有沿晶断裂与二次裂纹,晶界平直,晶界加宽,晶界有脆性相析出,使螺栓早期断裂,见图9-87、图9-88、图9-89、图9-90和图9-91。

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    3120-07

    紧固件夹杂缺陷金相分析 紧固件及用材中常见的夹杂物缺陷,主要为颗粒球状氧化物、长条状的硫化物、不规则的多边形硅酸盐夹杂物等。判定标准为《GB/T 10516-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定方法》。根据判定标准对螺栓的纵向剖面进行夹杂物评定。

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    2920-07

    特种钢螺栓断裂分析 金相组织检查,取断裂螺栓制成横向金相试样和纵向金相试样,进行检查,采用不同的放大倍数观察,组织均粗大,为粗大的回火索氏体。

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    2920-07

    高强度螺栓表面缺陷检测 8.8级M8×90六角螺栓为ML35钢制作,生产标准为ISO898.1,表面镀锌。该批螺栓成品检查发现部分螺栓头部表面约1/2高度有明显裂纹,裂纹螺栓约占20%。取裂纹螺栓2件进行裂纹原因分析。

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    2820-07

    紧固件断裂宏观金相分析 螺栓断口处未见明显塑性变形和机械擦伤,但支撑面有摩擦痕迹;宏观观察断口表面,其断口结构较粗糙呈颗粒状,色泽偏亮灰色,局部区域已被锈蚀,如图12-60所示。

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    2820-07

    高强度螺栓裂纹失效分析 12.9级M8内六角圆柱螺栓,材料为40Cr,螺栓表面发黑涂油处理。螺栓用于固定工作台,安装扭矩为50N?m,安装时在螺纹上涂有固定胶水,安装5个月后断裂。

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    2420-07

    六角头螺栓断裂原因失效分析 取3件断裂件进行观察与分析,编号为1#,2#,3#的断裂件,宏观形貌见图15-11。3件断裂件的断裂位置均在螺纹部分,断口形貌基本相同,断口有明显扭转塑性变形特征,断裂面与螺栓轴向垂直。

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    2420-07

    盘头螺钉裂纹失效分析检测 复合槽盘头螺钉,材料为AISI 1022A,规格为10-32×0.5″,表面银白色电镀锌。螺钉在安装时未达到规定扭矩值发生断裂。

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    2320-07

    螺栓断裂锈蚀金相分析 分别取螺栓纵截面和横截面制成金相试样,进行显微组织检查,组织中存在严重偏析,致使显微组织不均匀,见图16-54。

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01-212020

传承 创新 发展—“国检检测”2020年迎新年会 顺利召开!

不忘初心辞旧岁,不负韶华迎新春,元月17日下午,“国检检测”2020年迎新年会顺利召开!会议议程主要有认识新员工、表彰先进及总经理作工作报告。 总经理姜招喜所做的工作报告全面回顾总结了2019年工作,分析存在的问题,并结合公司实际情况,部署了2020年重点工作。 会后,公司工会组织了文艺活动。合唱、诗歌朗诵、小品、问题抢答、大屏游戏,节目内容丰富多彩,精彩纷呈。 喜悦伴着汗水,成功...

02-242020

加工硬化及指数n值在拉伸曲线图中的位置

在拉伸曲线上的直线段,也即弹性部分对应的面积为弹性能。从弹性变形开始至断裂过程中,样品吸收总能量称为断裂功,金属在断裂前吸收的能量称为断裂韧性。 加工硬化就是随着冷变形程度的增加,金属材料强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。 实际金属在拉伸过程中通常伴随着力学性能的改变,最突出的现象就是加工硬化。金属的加工硬化有利于避免实际工程构件在过载时突然断裂,造成灾难性后果。 金...

12-132019

凝心聚力、趣味无限 ——国检检测第二届职工趣味运动会成功举办

10月27日,国检检测第二届职工趣味运动会如期举办。天气渐冷,细雨绵绵,但是国检检测举办职工趣味运动会的热情不减。 此次运动会设置了平底锅翻硬币、跳大绳、井字棋、飞镖等多个项目,员工积极参与、各出奇招,在各个项目的比赛中充分发扬了团结拼搏的精神。 快乐运动,趣味无限。此次运动会不仅锻炼了身体,而且加强了员工之间的凝聚力,更体现了国检人在面对困难时永不放弃、积极进取的精神!