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    0720-08

    高强度螺栓疲劳断裂失效如何检测 取该批10件螺栓进行楔负载试验,实验严格控制拉伸速度与楔垫角度。试验分成两组,其中5个采用方孔楔垫,边长9.86mm,另外5个为圆孔楔垫,孔径13.40mm,两组螺栓分别有一个掉头。通过对10个螺栓的6°楔负载试验结果分析,基本排...

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    0520-08

    螺栓应力失效分析检测 通过紧固件把物件用螺栓和螺母进行紧固,通常采用扭转力把螺母拧紧。扭转螺母使螺栓发生紧固作用,螺栓会因受力而发生微量变形,螺栓抵抗变形而产生轴向力,这个轴向力产生紧固和固定部件的作用。

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    0520-08

    螺栓机械性能加工工艺失效分析 由于加工工艺不当,引起紧固件失效形式有:尺寸超差、螺纹精度超差、螺纹毛坯尺寸超大、螺纹滚压上台、螺纹折叠严重、高强度螺栓头下圆角未进行冷滚压、金属流线不合格、变形不当造成热处理后组织不合格等。

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    0520-08

    高强度双头螺栓断裂失效分析 采用扫描电镜观察断口的微观形貌,可见疲劳源区域存在磨损疤痕,未发现夹杂和冶金缺陷,见图11-77;图11-78所示为疲劳扩展区放大后的形貌,可见一系列轮胎印状疲劳条带并伴有二次裂纹存在。

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    0420-08

    特种钢电车螺栓失效分析 螺栓最终断裂区面积较小,表明螺栓在最终断裂时所承受的应力较小,说明螺栓断裂前已经松动。在振动条件下工作的螺栓,若没有有效的防松措施很容易产生松动,松动后的螺栓受力更加复杂,螺栓在复杂的交变应力作用下,已萌生的疲...

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    0420-08

    六角螺栓疲劳断裂分析 六角头螺栓,规格M20×120mm,性能等级为8.8级,材料40Cr钢,表面经热镀锌处理,螺栓安装后,在服役了一段时间后出现断裂。螺栓断裂件外观见图11-38,断裂位置为杆部与螺纹结合处的螺纹部分,断口附近螺纹和杆部无明显表面损伤...

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    0420-08

    塔吊螺栓疲劳断裂原因分析 固定塔吊标准节六角头螺栓,规格为M30×345,表面电镀黄锌,材质为35CrMo,用于固定一台63t?m塔吊标准节,在服役大约5个月后断裂,断裂螺栓有塑性变形,可能有过载。使用期间在检修过程中曾发现螺栓松动,并进行过拧紧处理。

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    0320-08

    矿机用断裂双头螺栓失效原因分析 对断口进行检查,图11-153为送检螺栓断面低倍形貌,可见断面边缘位于螺纹处牙底和牙侧面,表面无明显腐蚀产物和冶金缺陷,断面左右两侧较平整光滑,边缘光亮,左右两侧的光滑断面间由一粗糙的带状区域所分隔,该带状区域约占整...

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    0320-08

    螺栓与连杆断裂失效分析测试 连杆与连杆螺栓采用40Cr钢制作,连杆螺栓等级为12.9级;连杆服役已有五年,大修更换活塞、曲轴与连杆螺栓,未更换连杆,大修后服役约4个月发生连杆与连杆螺栓断裂。

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    0320-08

    自行车螺栓断裂失效分析 对断裂件检查,螺栓断口宏观形貌上可见断裂源位于螺纹牙底,断面平坦粗糙,表面除有少量氧化锈蚀外无其他明显腐蚀产物和低倍缺陷,断口无明显宏观塑性变形。

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    3120-07

    紧固件材料加工不当缺陷分析 紧固件失效工艺缺陷原因有尺寸超差、螺纹精度不够;高强度螺栓头杆联接处未进行冷挤压;变形不当造成的晶粒不均匀等。裂纹在粗细晶粒交界处产生并扩展, 见图10-8。螺栓头部金属流线没有沿螺栓头部外形分布

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    3120-07

    热处理螺栓断口形貌金相分析 螺栓热处理之后进行拉力试验时发生早期断裂,试验不合格。电镜扫描断口有沿晶断裂与二次裂纹,晶界平直,晶界加宽,晶界有脆性相析出,使螺栓早期断裂,见图9-87、图9-88、图9-89、图9-90和图9-91。

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    3120-07

    紧固件夹杂缺陷金相分析 紧固件及用材中常见的夹杂物缺陷,主要为颗粒球状氧化物、长条状的硫化物、不规则的多边形硅酸盐夹杂物等。判定标准为《GB/T 10516-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定方法》。根据判定标准对螺栓的纵向剖面进行夹杂物评定。

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    3020-07

    钢转轴壁断裂原因失效分析 车辆转向机构的转向臂下端轴, 规格为φ80×154,材质为40Cr,整体调质加表面淬火,表面发黑处理,该轴为车辆转向机构一部分,工作时承受交变载荷,使用5731h后发生断裂。

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    3020-07

    特种钢六角头螺栓断裂分析检测 螺栓断口分为两个区域,其中一个区域的弧形断面陈旧,表面氧化严重,且边缘附近含有氧和锌,该圆弧裂纹存在于电镀之前,电镀时渗入了锌;该螺栓规格为M12,采用线材冷镦成型,成型后螺纹搓丝,然后热处理,无其他加工工序,该裂...

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    3020-07

    特种钢螺母开裂失效分析 风电螺母,规格为M36,性能等级为10级,材质为45钢,表面热浸锌。该螺母用于风力发电设备的法兰盘固定,安装大约有一年时间,发现断裂,在一年时间期内,每间隔500小时维护一次。

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    2920-07

    特种钢螺栓断裂分析 金相组织检查,取断裂螺栓制成横向金相试样和纵向金相试样,进行检查,采用不同的放大倍数观察,组织均粗大,为粗大的回火索氏体。

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    2920-07

    高强度螺栓表面缺陷检测 8.8级M8×90六角螺栓为ML35钢制作,生产标准为ISO898.1,表面镀锌。该批螺栓成品检查发现部分螺栓头部表面约1/2高度有明显裂纹,裂纹螺栓约占20%。取裂纹螺栓2件进行裂纹原因分析。

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    2820-07

    紧固件断裂宏观金相分析 螺栓断口处未见明显塑性变形和机械擦伤,但支撑面有摩擦痕迹;宏观观察断口表面,其断口结构较粗糙呈颗粒状,色泽偏亮灰色,局部区域已被锈蚀,如图12-60所示。

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    2820-07

    自挤螺钉断裂失效分析 自挤螺钉规格为40×12-Z,材质为SAE1022,表面渗碳处理,渗碳层厚度要求0.05~0.18mm ,表面电镀蓝白锌。 用于固定汽车方向盘某部件,装配完成交付时,发现螺钉断裂,头部脱落。取断裂螺钉一件及部分完好螺钉进行分析,断裂螺钉...

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03-052020

无损检测仪器对无损检测结果的影响

无损检测技术的重要作用有赖于无损检测方法选择的正确和检测结果是否可靠,从产品质量观点看这是重要的,从纯经济观点讲,为了减少总费用支出,可靠性亦是必要的。影响无损检测结果可靠性的因素很多,今天我们说说无损检测仪器性能的影响。

12-132019

武汉国检与某科技公司 现场交流M2M相控阵超声波探伤仪操作

2019年11月22日武汉银海科技技术人员来武汉国检演示法国M2M台式相控阵探伤仪操作,进行技术交流。法国M2M台式相控阵检测仪是一款能够实时全聚焦成像技术的超声相控阵探伤仪。是根据检测人员在实际工作中的实际反馈情况,研究设计的一款能够在现场快速制定检测工艺,并且一次性执行多点TCG自动校准的仪器。该仪器是能够帮助技术员在复杂环境的现场,大大提高工作效率的便携式超声相控阵检测仪。