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    1020-06

    螺栓螺钉渗碳组织检测 紧固件的螺栓(钉)在工程上不提倡渗碳处理,大多数标准都不允许渗碳处理。但对于高强度紧固件螺栓(钉)渗碳,处理时一定要按工艺进行,脱碳后不容许渗碳处理补救。生产中经常遇到螺栓因原材料脱碳或热处理不当造成脱碳现象,...

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    1020-06

    弹簧垫圈淬火裂纹失效分析 弹簧垫圈表面有开口缺陷,开口缺陷两侧无耦合特点,开口缺陷为淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后开口缺陷末端扩展为裂纹,裂纹走势有力,两侧耦合明显,组织一致,且无脱碳现象,该裂纹为淬火裂纹,是原开口缺陷淬火扩展的...

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    1020-06

    45钢六角头螺栓淬火裂纹失效分析 因热处理造成的缺陷较多,如淬火裂纹、脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等,其中,脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等很好判定,只有淬火裂纹的判定有一定的特殊性。 淬火裂纹为表面开口缺陷,由表及里扩展,...

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    0920-06

    紧固件疲劳断裂失效分析 8.8级35CrMo钢螺栓装机后车辆行驶约几万公里后发现在螺纹牙底处断裂,断口无明显塑性变形,断面较为光亮、断口平整, 无明显腐蚀产物,断面可见明显的疲劳弧线(箭头处),为疲劳断裂,见图7-90。

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    0920-06

    紧固件脆性断裂失效分析 40Cr钢内六角圆柱螺栓在使用中断裂。断裂部位于螺纹处,断口无塑性变形,属于脆性断口,镀锌30CrMnSiA钢六角头螺栓装配一天后断裂,断口平坦无塑性变形,含氢量为9.1ppm,根据含氢量判定为在应力作用下的氢脆延迟断裂,20MnTiB...

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    0920-06

    紧固件应力值过大的产品失效分析 35CrMo钢六角头螺栓在过大的装配扭转力作用下,螺纹处发生塑性变形,纤维状区域沿扭转变形方向发生变形,瞬断区在断口中心,瞬断区粗糙。整个断口为典型的扭断断口,见图7-51。

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    0920-06

    紧固件加工工艺对于避免表面缺陷的重要性 35K钢六角法兰面螺母毛坯件,采用经退火拉拉拔盘条材料冷镦制成,成形后螺母法兰面开裂。经检查35K盘条性能和表面质量良好,造成开裂的原因是螺母法兰面冷镦变形量过大,螺母冷镦时开裂,见图7-34和图7-35。

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    0820-06

    紧固件淬火裂纹综合分析 GH2132高温合金螺栓安装时在退刀槽与靠近台阶圆角处断裂,呈脆性断裂特征,断口周边存在氧化区,说明为淬火时发生。断面无塑性变形;中心区为纤维状扭断断面,非淬火裂纹的断口无氧化区,淬火裂纹和非淬火裂纹的螺栓断口比较。

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    0820-06

    紧固件原材料裂纹失效分析 1Cr17Ni2不锈钢螺栓半成品,表面存在沿轧制方向贯通整个螺栓的纵向裂纹,裂纹表层呈半封闭状,由表及里向轴心延伸,见图7-2。该缺陷不是工艺缺陷,也未经热处理,而是原材料表面存在缺陷造成。

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    0820-06

    铜合金紧固件螺母金相分析 铜合金螺母实物形貌,HPb59-1铜合金螺母成品金相组织, HPb59-1螺母成品的金相组织,H62螺栓成品的热处理工艺:电炉退火。

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    0820-06

    铜合金紧固件锚栓半成品金相组织 H62螺栓半成品的金相组织,铜合金紧固件H62螺栓半成品金相组织,铜合金紧固件H62螺栓半成品金相组织,

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    0820-06

    高锁螺母套管金相分析 高锁螺母、套管形貌实物形貌, 2A10高锁螺母套管的半成品金相组织,分别见图6-69和图6-70。2A10高锁螺母半成品金相组织 图6-70 2A09套管半成品金相组织

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    0820-06

    铝合金高锁螺母金相分析 2A10高锁螺母成品热处理的金相组织,2A01铝合金铆钉热处理工艺:固溶:铝合金淬火炉 498℃ 45min,时效:自然时效 96 h

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    0820-06

    铝合金2A10铆钉金相检测分析 2A10铆钉成品热处理的金相组织 2A01铝合金铆钉成品的热处理工艺:固溶:铝合金淬火炉 498℃ 45min 时效:自然时效 96 h

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    0820-06

    705特种螺栓金相分析检测 螺栓形貌实物形貌,7075螺栓半成品未热处理金相组织,高强铝合金7075螺栓半成品金相组织,见图6-63。

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    0820-06

    空心铆钉热工艺处理金相分析 2A01铝合金铆钉成品的热处理工艺: 固溶:铝合金淬火炉 498℃ 45min 时效:自然时效 96 h

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    0520-06

    铝合金铆钉半成品金相分析 2A01铝合金铆钉半成品的金相组织,2A01铝合金铆钉成品金相组织与热处理工艺,2A01铝合金铆钉成品金相组织,

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    0520-06

    特种铝合金紧固件金相分析 7C04铝合金抽钉半成品,7C04铝合金抽钉半成品金相组织 (未热处理)。

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    0520-06

    高温合金托板螺母金相分析 高温合金 A286托板螺母晶粒度组织与热处理工艺,高温合金 A286托板螺母晶粒度组织为8~9级。A286托板螺母热处理工艺:,固溶:真空淬火炉 980℃ 1.5h 油冷,时效:真空时效炉 720℃ 16h 空冷。

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    0520-06

    特种高温螺母金相组织分析 高温合金GH2696螺母晶粒度组织与热处理工艺,高温合金GH2696螺母热处理后晶粒度为5~6级。GH2696螺母的热处理工艺:固溶:真空炉 1010℃ 2h 油冷,时效:真空炉 760℃ 16h 空冷+650℃16h 空冷

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02-242020

加工硬化及指数n值在拉伸曲线图中的位置

在拉伸曲线上的直线段,也即弹性部分对应的面积为弹性能。从弹性变形开始至断裂过程中,样品吸收总能量称为断裂功,金属在断裂前吸收的能量称为断裂韧性。 加工硬化就是随着冷变形程度的增加,金属材料强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。 实际金属在拉伸过程中通常伴随着力学性能的改变,最突出的现象就是加工硬化。金属的加工硬化有利于避免实际工程构件在过载时突然断裂,造成灾难性后果。 金...

02-212020

自攻螺钉氢脆怎么查才准确?

GB/T 3098.17《检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法》作为检查紧固件氢脆的常用标准,被广泛地应用于生产、检验过程中,相对于其他方法而言,如逐级加载法,具有操作简便、耗时短等优点。但作为一种定性方法而言,由于未注意氢脆机理及标准规范的要求,往往检查不出自攻螺钉的氢脆现象。 以下分三个方面就GB/T 3098.17实施自动螺钉氢脆过程中的具体注意事项展开说明。 一、试验应在紧固件最终制造工序之后24小...

02-172020

第三方计量校准机构你了解吗

前面的文章中,我们介绍了两种计量服务——“检定”和“校准”的概念以及第三方计量校准机构的校准服务流程、方式和客户能随之获得的结果。但是在实际工作中,或第三方计量校准机构起步较慢的地区,很多客户还是容易对两者产生混淆,或是对校准的理解存在一定的误区。本文主要就“检定”和“校准”几个方面的差异作展开,有助于读者更好的了解校准这一服务...