- [检测百科]分享：压裂分隔工具用可溶合金的组织与性能2022年12月22日 13:54
- 发和制备了 MgＧCaＧZnＧFeＧNiＧCu可溶合金,对铸态和热挤压态合金的显微组织和力学性能进行了对比,研究了热挤压态合金的溶解性能、应用性能等.结果表明:试验合金的密度约为１．８g??cm－３,组织由αＧMg、Mg２Ca、Mg２Ni、Mg２Cu及 Mg６Ca２Zn３ 等相组成,热挤压态合金的基体相和析出相尺寸均小于铸态合金的,并沿热挤压方向分布;经热挤压处理后合金的抗拉强度和伸长率增大,硬度升高;热挤压态合金的溶解速率随温度的升高而增大,室温浸泡２４h后合金的质量损失率为４０％,而６０ ℃浸泡２４h后合金已完全溶解;采用挤压态合金加工的压裂球在９０ ℃和７０MPa下的压降比为０．８６％,密封性良好;现场试验结果显示该合金压裂球的应用效果良好.
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- [检测百科]分享：07Cr18Ni11Nb不锈钢斜轧穿孔分层的原因2022年12月20日 15:04
- 某批次07Cr18Ni11Nb不锈钢在穿孔过程中出现分层。采用宏观及微观检查、化学成 分分析、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法,对其穿孔分层的原因进行了分析。结果表明:该不 锈钢坯料中沿轴向分布的链状和棒状初生 Nb(C,N)偏析相和穿孔过程中的非均匀变形是导致分 层的主要原因;穿孔过程中,初生 Nb(C,N)相与奥氏体基体变形不协调,在界面处产生应力集中使 管坯局部断裂强度降低,在非均匀变形产生的附加拉应力作用下,应力集中区域产生裂纹,并在后 续碾轧过程中不断扩展,导致分层;建议在冶炼过程中控制碳、铌元素含量,改善重熔凝固条件,调 整穿孔工艺参数,适当降低轧辊转速,以有效防止穿孔分层的发生。 关键词:07Cr18Ni11Nb钢;无缝钢管;斜轧穿孔;分层;铌偏析
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- [检测百科]分享：S32101双相不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验不合格原因2022年12月20日 14:18
- 为探究S32101双相不锈钢焊接后接头晶间腐蚀试验不合格的原因,对晶间腐蚀试验不合格的焊接接头进行了金相检验、X射线光电子能谱(XPS)分析和铁素体含量测试。结果表明:晶间腐蚀试验不合格的原因是材料存在化学成分偏析,造成铬的质量分数偏低,且焊接过程中在晶界处析出碳化铬,形成贫铬区,导致材料的抗晶间腐蚀能力降低。另外,显微组织中的铁素体含量偏低,也增加了贫铬区形成的可能性,进一步降低了抗晶间腐蚀能力。
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- [检测百科]分享：２５１０钢塑料模具滑块座端面开裂剥落失效分析2022年12月16日 15:17
- 采用宏观分析、硬度检测、化学成分分析、断口分析以及金相检验等方法,对某２５１０钢塑料模具滑块座端面开裂剥落失效原因进行了分析.结果表明:滑块座螺纹孔螺牙部位经过电加工产生了白亮色的变质层,该变质层脆性较大,易于产生微裂纹及剥落成为疲劳裂纹源,在螺栓弹簧推动的交变应力作用下裂纹沿螺纹孔四周呈同心圆弧线向外推进和延伸,从而导致滑块座端面开裂剥落失效;同时滑块座基体组织中带状及网状碳化物分布严重,降低了材料强度,加快了滑块座疲劳开裂剥落失效的进程
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- [检测百科]分享：汽油发动机气门弹簧断裂失效分析2022年12月16日 14:53
- 某汽油发动机气门弹簧在台架试验中发生了早期断裂失效.采用断口观察和分析、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法,对气门弹簧断裂的原因进行了分析.结果表明:气门弹簧断裂的性质为疲劳断裂,气门弹簧断裂的原因为表面存在磨损,导致弹簧的疲劳强度和疲劳寿命下降.
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- [检测百科]分享：地铁道岔滑床板断裂失效分析2022年12月16日 14:51
- 采用断口宏微观分析、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法对某地铁道岔滑床板断裂的原因进行了分析.结果表明:滑床板失效模式属于疲劳断裂,焊接工艺不当导致焊缝位置晶粒粗大、硬度偏低以及存在应力集中等是其发生疲劳断裂的主要原因,并由此提出了改进措施. 关键词:滑床板;焊缝;疲劳断裂;焊接工艺;应力集中
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- [检测百科]分享：P１１０套管螺纹断裂失效分析2022年12月13日 15:53
- 某油田开采井使用的 P１１０钢级套管在使用过程中出现断裂失效.使用宏观形貌分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试的方法,结合现场施工过程中失效套管的使用、维护及螺纹端部的使用状况分析,详细分析了套管螺纹断裂失效的原因并提出预防措施.结果表明:该套管断裂性质属于疲劳断裂;套管上卸扣过程中的不规范操作增大了螺纹端局部接触应力,装配过程中套管与接箍螺纹的轴线偏斜导致螺纹间存在间隙,局部接触应力过大导致螺纹面上的金属产生变形和磨损;螺纹旋进阻力增大、下井前仅部分旋入,是造成套管螺纹断裂失效的主要原因.
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- [检测百科]分享：铁基粉末冶金零件常见生产缺陷的金相分析2022年12月13日 15:48
- 介绍了铁基粉末冶金零件金相试样的制备工艺及侵蚀液的选用,并利用金相手段分析了几种铁基粉末冶金零件中的缺陷.结果表明:在粉末冶金的混粉、压制、烧结、热处理等过程中,存储及生产工艺不当均会造成零件产生缺陷,通过金相分析的方法检验缺陷件并与正常件进行对比,可找到引起缺陷的根本原因,从而指导生产、提高质量.
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- [检测百科]分享：薄的深色表面层金相试样的制备方法2022年12月13日 15:22
- 针对薄的深色表面层金相试样常规方法难以制备的情况,介绍了两种适用于该类表面层保护的金相试样制备方法,其中方法一是将两个相同试样的表面层相对贴合,方法二是将一薄铜片与表面层紧密贴合;然后将该两种方法的制样效果与常规制样方法的进行对比.结果表明:该两种方法均可以有效保护金相试样表面层,而且便于表面层显微形貌的观察和厚度测量.
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- [检测百科]分享：45钢法兰调质处理开裂原因分析2022年12月09日 14:33
- 某４５钢法兰零件调质处理后内孔边缘发生开裂.通过宏观检验、硬度测试、化学成分分析、金相检验的方法,对该４５钢法兰的开裂原因进行了分析.结果表明:法兰开裂的主要原因是法兰内孔边缘未倒角,淬火过程产生极大的表面拉应力,造成拉向应力开裂;另外基体存在枝晶状组织,降低了材料的强度和韧性;热处理过程中法兰表面产生较严重的脱碳层,进一步降低了材料的表面强度,最终导致内孔边缘淬火开裂.
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- [检测百科]分享：４种成分车轮钢与 U７１Mn钢轨钢间的磨损行为2022年12月07日 15:46
- 在轮轨磨损试验机上研究了热轧 U７１Mn钢轨钢和４种成分车轮钢间的摩擦磨损行为,分析了车轮钢化学成分、硬度对磨损行为及磨损机制的影响.结果表明:随着碳元素含量的提高,车轮钢显微组织中先共析铁素体含量显著减少,珠光体晶粒尺寸增大,珠光体中的渗碳体片层变厚,车轮钢的硬度也逐渐增大;随着车轮钢硬度的增大,车轮钢磨损量减少,其主要磨损机制由磨粒磨损和浅层剥层磨损向深层剥层磨损转变,钢轨钢磨损量增加,其主要磨损机制为浅层剥层磨损.
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- [检测百科]分享：地铁钢轨轨腰开裂失效分析2022年12月06日 15:01
- 采用化学成分分析、断口宏观和微观分析、金相分析、硬度测试等方法,对某地铁钢轨轨腰位置发生开裂的原因进行了分析.结果表明:焊瘤表面质量差、焊缝中心存在网状铁素体以及基材非金属夹杂物含量超标等因素,导致钢轨在轨腰位置于外力作用下发生一次性脆性开裂.最后针对钢轨开裂原因提出了改进措施.
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- [检测百科]分享：某井 G１０５钻杆开裂失效分析2022年12月06日 14:55
- 通过宏观检验、化学成分分析、金相分析、力学性能测试、扫描电镜和能谱分析等方法,对某井发生批量开裂的 G１０５钻杆进行了分析.结果表明:该批钻杆硬度达到３３ HRC,远高于NACE MR０１７５－２００９对抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)材料最高硬度要求值２２HRC,钻杆的硫化物应力腐蚀开裂敏感性较高;钻杆开裂主要为硫化氢应力腐蚀而导致的脆性开裂,同时井底存在的CO２ 和Cl－ 加速了其腐蚀进程.建议在含有 H２S气体的环境下使用抗硫钻杆进行作业,从而有效防止钻杆发生硫化氢应力腐蚀开裂.
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- [检测百科]分享：铝合金搅拌摩擦焊接头微观组织及缺陷的金相表征2022年12月05日 16:36
- 从接头低倍形貌、各区域微观组织特征以及缺陷特征３个方面对铝合金搅拌摩擦焊接头的金相表征进行了介绍和总结.结果表明:接头低倍形貌有河床型、鼓型以及壶嘴型等３种;接头各区域微观特征可从再结晶和第二相分布两个方面进行分析;洋葱环缺陷实质是大小不等的再结晶晶粒或数量不同的弥散析出相质点交替分布而形成的;Z型线缺陷是原始界面上氧化膜弥散分布而形成的;吻接缺陷和钩状缺陷是一种假性连接缺陷;孔洞和隧道型缺陷主要是由焊接过程中热输入量不够而导致的
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- [检测百科]分享：钹铝合金的显微组织2022年12月05日 16:32
- （试验技术与方法铍铝合金显微组织的评定方法张健康12，浮国运，栾新刚，王战宏，王东新，赵志灵1，李美岁，吕一格1，李志年1 （1．西北稀有金属材料研究院 宁夏特种材料重点实验室，石嘴山753000；2．西北工业大学 凝固技术国家重点实验室，西安 710072） 摘要：对粉末冶金工艺制备的铍铝合金显微组织的评定方法进行了探讨。提出对该合金显微组织评定的4个定量参数：铍聚集区的最大尺寸、铝相区的最大尺寸、铍相和铝相的面积分布、铍相和铝相的综合颗粒大小。
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- [检测百科]分享：电感耦合等离子体原子发射光谱法测定哈氏合金中Cr、Fe、Mn、Mo、Ni的含量2022年12月05日 16:30
- 哈氏合金（Ｈａｓｔｅｌｌｏｙａｌｌｏｙ）由Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｆｅ等元素组成，属于高等镍基合金，镍为面心立方结构，晶体学上的稳定性使得它能够比铁基合金容纳更多的合金元素［１］。哈氏合金作为高级镍基合金，在湿氧、亚硫酸、强氧化盐介质中都有优异的抗腐蚀性能［１］，
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- [检测百科]分享：６．５％Si电工钢复合板的制备与性能2022年11月25日 14:17
- 以普通硅钢和硅铁合金为原料,采用包覆浇铸法制备具有三层结构的高硅电工钢铸坯,之后结合传统的轧制工艺和扩散退火工艺获得了６．５％Si电工钢复合板,利用光学显微镜和扫描电镜研究了其显微组织和硅元素的分布,并对其磁性能进行了测试.结果表明:采用上述工艺方法成功制备出了０．５mm 厚的电工钢复合板;经１２００ ℃×７５min扩散退火后,电工钢复合板中的硅元素发生了完全扩散,复合板由三层结构变成单层结构,整体硅元素质量分数约为６．５％;６．５％Si电工钢复合板的铁损P１．５/５０为２．６８~２．７２W??kg －１,磁感应强度B８ 为１．３７０~１．３７８T、B５０为１．６１０~１．６２５T;与０．３４mm 厚的FeＧ６．５％Si合金相比,复合技术制备的６．５％Si电工钢复合板的磁感应强度较高,但铁损也略高.
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- [检测百科]分享：二氧化碳钢瓶破裂爆炸失效分析2022年11月25日 14:11
- 某气体公司发生一起充装二氧化碳的３７Mn钢无缝钢瓶破裂爆炸事故.通过现场勘察与宏观分析、壁厚测量、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口分析等方法,分析了钢瓶破裂爆炸的原因.结果表明:该钢瓶瓶体内壁发生了应力腐蚀开裂,在内部压力和搬运过程中的碰撞及振动作用下,钢瓶承压能力不足,最终导致钢瓶发生了物理破裂爆炸.最后,根据失效原因提出了相应的预防措施.
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- [国检动态]分享：锅炉末级再热器TP３１０HCbN 奥氏体耐热钢弯头 泄漏原因分析2022年11月25日 14:07
- 通过宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对某锅炉末级再热器用TP３１０HCbN 奥氏体耐热钢弯头泄漏原因进行了分析.结果表明:该弯头泄漏是因为其曾受到磕碰,破坏了钢管外表面的钝化膜;在腐蚀介质、管内压应力、弯管残余应力以及凹坑处附加内应力的共同作用下,弯头发生了应力腐蚀开裂.
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- [检测百科]分享：电厂水冷壁管爆裂失效分析2022年11月22日 14:06
- 某垃圾发电厂锅炉水冷壁管在运行过程中发生爆管事故,采用宏观分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试等方法对水冷壁管爆裂失效的原因进行了分析.结果表明:高温烟气和烟气中所含的有害物质造成水冷壁管外壁的腐蚀减薄,导致水冷壁管抗内压强度严重降低而发生爆裂.
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沪公网安备31011202020290号
