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2826-07
分享：探秘汽车装饰不锈钢:多样外观与超强耐蚀背后的科技密码 不锈钢因具有良好的耐蚀性能、加工性能和表面质量，目前已广泛应用于传统燃油汽车的排气系统、燃油系统和车内外装饰零件。新能源汽车，尤其是纯电动汽车，因没有排气和燃油系统，其单车不锈钢的用量大大下降。
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2826-07
分享：电炉钢渣的辊压破碎余热有压热焖处理与应用 电炉炼钢是“短流程”炼钢的主要手段。电炉炼钢在环保、投资以及效率上占据诸多优势，电炉冶炼能够明显降低CO2排放，电炉全废钢冶炼过程CO2排放量约为高炉–转炉长流程的1/3，“注重短流程电炉炼钢发展”是实现钢铁工业可持续发...
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2826-07
分享：软火花微弧氧化技术突破：TiNbZr中熵合金超厚耐蚀涂层生长行为研究 纯钛（Commercially pure titanium）和Ti–6Al–4V（Ti64或TC4）是目前临床上应用最广泛的植入物材料[1]。然而，纯钛的屈服强度较低，仅为480 MPa[2]。相比之下，具有超低间隙元素（ELI）的TC4屈服强度较高，为795~875 MPa
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2826-07
分享：揭秘LNG船的“低温钢筋”：国产环氧胶如何在–170 ℃守护能源运输安全 环氧胶是指以环氧树脂作为基体的一类胶粘剂的统称，主要由环氧树脂、固化剂、增稠剂、填料、增韧剂、稀释剂、消泡剂、分散剂、促进剂等组分构成[1]。其具有优异的力学性能、粘接性能、耐候性能和耐腐蚀性能，广泛应用于建筑材料...
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2826-07
分享：真空电弧重熔GH4061凝固过程的数值模拟 真空电弧重熔（VAR）是在真空条件下，通过作用在金属电极上的直流电弧产生热量将电极熔化，熔化后的金属熔滴滴入水冷铜结晶器中并进行再凝固，最终在结晶器内形成一支新的铸锭
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2826-07
分享：菱镁石替代白云石的转炉造渣冶炼 随着钢铁市场竞争的不断加剧，产品效益不断下滑，各钢铁企业均在竭力地挖潜降本。活性石灰和轻烧白云石作为炼钢厂转炉炼钢的主要造渣料，其消耗量较大，是炼钢成本的主要组成部分
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2826-07
分享：高炉铁水As含量升高的原因分析及对策 由于As元素的氧亲和力低于铁元素，故在冶炼过程中难以去除。铁水中As含量超标就意味着钢中As含量超标，进而将导致连铸钢坯的热塑性降低，影响后续轧制过程钢材的热加工性
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2826-07
分享：从人工到智能：扒渣系统升级如何年省钢铁企业千万成本？ 铁水预处理是炼钢的第一道工序，铁渣里的硫化物夹杂易引起铸坯产生裂纹，影响铸坯表面质量，严重时会影响连铸顺行，造成铸坯漏钢，降低铸坯收得率和成材率
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2826-07
分享：不同火次厚度钛及钛合金板材轧制力与道次变形 钛及钛合金因其优异的性能而被广泛应用于各行各业，其中航空航天、海洋工程、化工等领域的需求量与日俱增[1]。钛及钛合金需求的增长不仅仅是产品数量的增长，更是产品种类及产品产业化的增长
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2826-07
分享：从手机到汽车：揭秘高性能铜合金如何炼成？——C70250材料的制造与性能研究 引线框架作为集成电路功能元器件封装的重要组成部件，直接影响到集成电路的综合性能，发展高性能引线框架材料是加快集成电路高速发展的关键。铜合金具有良好的导热导电性和加工性，是制备引线框架的重要材料
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2826-07
分享：钛材表面氮化处理：让钛更硬更美 钛材料具有质量轻、比强度高、耐高温、抗冲击性高、耐腐蚀性能优异、断裂韧性好、疲劳强度高、焊接性能好等一系列优点，因此被大量应用于航空航天、石油化工、医学、国防、海洋工程装备等领域
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2826-07
分享：TA10钛合金性能调控的秘密：氧含量与退火温度如何决定材料“性格”？ TA10钛合金是以钛元素为基础，通过添加不同质量分数的钼、镍元素制成的钛合金。受钼、镍元素影响，TA10钛合金除了具有密度低、比强度高的特点外，其耐蚀性能也比纯钛更为出色。
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2826-07
分享：内氧化法制备Cu–Y2O3材料及其性能分析 铜是一种具有优良性能的金属，其密度为8.96 g/cm3，熔点为1083 ℃，具有优良的导电性、导热性，对大气和水的抗蚀能力高，具备良好的塑性和可加工性
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2826-07
分享：高品质中厚板炼钢过程中夹杂物特征演变 高品质中厚板对超声波探伤有严格要求。相关研究表明，连铸坯中缺陷往往会“遗传”至钢板中，造成探伤不合[1?7]：连铸坯中偏析在轧制时常常无法全部消除而“遗传”至轧板，造成组织异常进一步导致探伤不合
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2826-07
分享：高压锅炉管用钢中夹杂物的分析及控制 高压锅炉管用钢属于合金结构钢[1]，主要用来制造超高压锅炉的过热器管和主蒸汽管等[2]，需要具备足够的抗塑性变性能力、抗强氧化性以及耐高温和应力腐蚀性能，钢中非金属夹杂物的控制水平决定了成品钢管的使用性能及寿命
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2826-07
分享：2000 ℃高温下的守护者——解析高炉风口小套的损坏机制与防护技术 高炉风口小套损坏类型主要分为2种：一是磨漏，二是烧漏。其中磨漏通常由煤粉引起[1]，烧漏的影响因素则比较多，原因较复杂，是目前研究的重点和难点。方大达州钢铁5号高炉是一座容积为1780 m3，具有24个风口的双铁口高炉
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2726-07
分享：钒钛矿冶炼过程中高炉流程与直接还原流程对比 现代钒钛矿冶炼工艺主要依赖于高炉流程，是一种极其成熟且被广泛应用的技术。然而，随着环境保护意识的提升和资源节约型社会的构建，直接还原流程作为一种潜在的替代技术逐渐受到更多的关注
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2726-07
分享：热轧60Si2Mn弹簧圆钢表面脱碳规律及控制 弹簧是一种被广泛运用的机械元件，主要功能是吸收能量，减小设备各组件间的振动和冲击，发挥缓冲、支撑、密封、传力等作用。弹簧需要承受外界高频率的往复压缩运动，因此对其生产原材料弹簧钢的综合性能要求较高
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2726-07
分享：电站汽轮机中压调节汽阀阀杆断裂原因分析 电站汽轮发电机是一种以蒸汽为动力的旋转式动力装置，是现代火力发电厂的主要设备。来自锅炉的高温高压蒸汽依次穿过汽轮机固定喷嘴和动叶，使装有叶片排的转子旋转，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能
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2726-07
分享：基于渗碳体石墨化的易切削钢研究 美国最早于20世纪20年代（1914—1918年）生产了机床用硫系低碳易切削钢，之后便很快被西方其他发达国家应用，走向市场。1958年，日本开始研制铅系易切削钢，发现在同等切削要求下，易切削钢需要的铋含量仅为铅含量的一半
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- 12-132019
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国检检测团支部参加“讲述我的初心·献礼新中国成立70周年”朗读者活动
2019年10月21日由海盐县市场监督管理局团总支主办的“不忘初心、牢记使命”主题活动之“讲述我的初心·献礼新中国成 立70周年”朗读者活动在枣园大厦202会议室热烈举行。我公司团支部主席许佳焱带领团支部青年职员参加了本次活动。
- 09-082019
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浙江国检紧固件脱碳层测试方法
脱碳试验相关检测标准 ? GB/T 3098.1-2010(ISO 898.1-2009) ? SAE J121-1997 ? ASTM F2328-2005 (2011) ? GB/T 224-2008/ISO 3887-2003 术语与定义 ? 脱碳：通常指黑色金属材料(钢)表面碳的损耗。 ? 不完全脱碳：由于碳的损耗已使回火后金相组织轻度变色，且硬度明显地比相邻基体硬度低的脱碳。 ? 全脱碳：由于碳全部损耗，在金相检查中只能看到铁素体组织的脱碳。
- 03-052020
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无损检测工作环境对检测结果的影响
无损检测技术在质量保证系统中发挥的作用越来越显示它的重要性和必要性，成为控制产品质量、保证在役设备安全运行的重要手段。随着市场竞争加剧，高质量是提高竞争力的重要因素，因此不少部门和企业逐渐重视加强质量检验系统。对于负责质量检测人员来说，研究和认识影响无损检测结果可靠性的种种因素是很重要和必要的。其中检测工作环境条件也是不容忽视的。 工作环境对检测结果的影响，往往容易被忽视。在实验...
沪公网安备31011202020290号
