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[检测百科]分享：超精细抛光处理对硬质合金铣刀耐磨性能的影响2022年09月19日 16:02: 在硬质合金铣刀表面离子镀 TiAlN 涂层前后进行超精细抛光处理(MST),采用划痕试验、磨损量测定、粗糙度测试、形貌观察、成分分析等方法分析了 MST 对刀具磨损行为及磨损机理的影响。结果表明:在制备涂层后进行 MST 不会影响涂层的结合强度,并且可以降低刀具的表面粗糙度,从而减小切削阻力,因此 MST 刀具的耐磨性能明显优于未进行 MST 的刀具;先进行 MST 再制备涂层虽然也能降低刀具表面粗糙度,但是劣化了涂层的结合性能,影响了涂层对刀具的有效保护,因此 MST 刀具的耐磨性能劣于未进行 MST 的刀具;硬质合金刀具均发生黏着磨损和氧化磨损,制备涂层后进行 MST 可以抑制黏着磨损和氧化磨损。; 阅读（7）标签：

[检测百科]分享：放电等离子烧结TiCN/W-Cu复合材料的高温摩擦磨损性能2022年09月09日 14:18: 摘要:以铜粉、TiCN 粉以及由化学镀法制备的铜包覆钨复合粉末为原料,采用放电等离子烧结技术制备 TiCN/W-Cu复合材料,研究了复合材料的组织、硬度和高温摩擦磨损性能。结果表明:复合材料组织致密,细小的 TiCN 颗粒弥散分布在钨和铜相界处;复合材料的相对密度为 97.9%,硬度为282.7HV,分别比 W-Cu合金提高了0.6%和22.2%,常温与高温下的磨损率均低于 W-Cu合金,25 ℃下复合材料的磨损机理以磨粒磨损为主,随着温度的升高,转变为疲劳磨损、黏着磨损与氧化磨损。; 阅读（0）标签：

[检测百科]分享：电子束选区熔化成形Ti-6Al-4V合金不同沉积高度上的组织与性能2022年09月08日 14:07: 摘要:采用电子束选区熔化技术制备了厚度10mm 的 Ti-6A1-4V 合金板,研究了沿沉积方向合金的显微组织、拉伸性能和显微硬度的变化。结果表明:合金组织以α集束和α片层交织的网篮组织为主,底部由于经历多次热循环作用,α片层较顶部的略粗大,初生β晶的宽度随沉积高度增加而略有增大;合金底部、中部和顶部的屈服强度和抗拉强度呈逐渐升高趋势,但差异不大;不同沉积高度处的拉伸试样均表现为韧性断裂,断口处存在孔洞和未熔化的球形粉末;合金顶部的平均硬度(约315HV)略高于底部(约295HV),拉伸后由于应变硬化效应硬度略有提高。; 阅读（5）标签：

[检测百科]分享：TiAl合金熔炼用La2O3 掺杂 Y2O3 陶瓷坩埚材料的制备与性能2022年09月08日 13:54: 摘要:通过固相掺杂和真空烧结技术制备了掺杂不同质量分数(0~15%)La2O3 的 Y2O3 陶瓷,研究了陶瓷的微观结构、抗弯强度,并用该陶瓷进行 TiAl合金熔炼试验,分析了界面微观结构、界面反应类型以及合金熔体的氧含量。结果表明:随着 La2O3 掺杂量的增加,La2O3 掺杂 Y2O3 陶瓷的开气孔率先减小后增大,抗弯强度先升高后降低,当 La2O3 掺杂质量分数为10%时, 陶瓷的开气孔率最小,抗弯强度最高,分别为0.45%,104MPa;用质量分数10% La2O3 掺杂 Y2O3 陶瓷熔炼 TiAl合金后,二者界面出现了平均厚度为2.10μm 的过渡层,过渡层的物相为 YLaO3, 陶瓷与合金间发生物理溶蚀反应,合金熔体的氧质量分数为2400mg·kg-1,仅为未掺杂 La2O3 陶瓷的70%左右。; 阅读（8）标签：

[检测百科]分享：添加TiO2 对Si3N4 陶瓷刀具切削性能的影响2022年09月07日 15:49: 摘要:通过气压烧结制备添加质量分数5% TiO2 的Si3N4 陶瓷并制成刀具,研究了 TiO2 对其显微组织、力学性能和切削性能的影响,并与未添加 TiO2 烧结 Si3N4 陶瓷作对比。结果表明: 添加 TiO2 烧结Si3N4 陶瓷主要由长棒状与等轴状的β-Si3N4 晶粒组成,并伴有均匀分布的 TiN 相,与未添加 TiO2 烧结Si3N4 陶瓷相比,晶粒得到细化,硬度上升而断裂韧度略有下降;在连续切削灰铸铁过程中,添加 TiO2 的Si3N4 陶瓷刀具具有更长的切削寿命(有效切削长度为2410m), 并且保持了刃口的完整性,切削后黏着磨损碎片较小。; 阅读（5）标签：

[检测百科]分享：退火温度对 AlxTixNixCoCrCu0.5FeMo 高熵合金涂层组织和性能的影响2022年09月01日 13:36: 在40Cr钢表面激光熔覆 AlxTixNixCoCrCu0.5FeMo(x=4,5,6,7,8,9,物质的量比)高熵合金涂层,并进行300~900℃退火处理,研究了退火温度对涂层组织和性能的影响。结果表明:未退火及 300 ℃ 退火处理的高熵合金涂层均为单一的体心立方 (BCC)相结构,500~900 ℃退火后合金涂层中生成类 Al2Ti3 结构金属间化合物相;当退火温度升高至500 ℃时,晶内耐腐蚀性变差,且涂层耐腐蚀性随退火温度升高而下降;随着退火温度升高,高熵合金涂层的硬度呈先下降后升高再下降的趋势,700 ℃退火处理的 Al4Ti4Ni4CoCrCu0.5FeMo合金硬度最大,为1019HV。; 阅读（4）标签：

[检测百科]分享:循环应变对快速凝固制备Ti49Ni51 形状记忆合金组织和性能的影响2022年08月31日 14:03: 采用快速凝固技术制备 Ti49Ni51 合金棒,在10 ℃环境温度下对铸态合金棒进行不同循环应变(5.0%,6.0%,6.5%)下的准静态加卸载压缩试验,研究了循环应变对合金组织和性能的影响,并讨论了不同循环应变下合金的超弹性行为。结果表明:3种循环应变下试验后 Ti49Ni51 合金均由 B2-TiNi基体相、Ti3Ni4 析出相和 Ti2Ni析出相组成,随着循环应变增加,等轴状 B2-TiNi相晶粒逐渐被拉长,Ti3Ni4 相增多,晶界处部分 Ti3Ni4 相受挤压作用发生聚集,尺寸变大;3种循环应变下合金的应力-应变曲线均存在马氏体相变应力平台,5.0%循环应变下该应力平台较不明显;6.0%和6.5%循环应变下,随循环次数增加,耗散能下降而可恢复应变能密度增加,与循环应变为6.0%时相比,6.5%循环应变下的耗散能略低,而可恢复应变能密度较高;Ti49Ni51 合金具有良好的超弹性;合金硬度随循环应变增加而增大。; 阅读（13）标签：

[检测百科]分享：法向载荷对Ti40Zr10Cu38Pd12 块体非晶合金微米划痕和纳米压痕行为的影响2022年08月31日 13:44: 采用微米划痕仪和纳米压痕仪研究了法向载荷对 Ti40Zr10Cu38Pd12 块体非晶合金微米划痕行为和纳米压痕行为的影响。结果表明:随着法向载荷从2N 提高到10N,非晶合金划痕处的塑性变形由均匀逐渐变得局域化,引发多重剪切带的萌生和扩展,划痕宽度显著增大,并在划痕尾端形成磨屑堆积;随着法向载荷由1mN 提高到7mN,非晶合金压痕处的塑性变形量逐渐累积, 弹性模量和硬度下降,表现出应变软化现象,这与变形过程中剪切带自由体积增多有关。; 阅读（1）标签：

[检测百科]分享：TiO2 掺杂对CaO-Al2O3-SiO2 系玻璃结构和性能的影响2022年08月30日 14:43: 采用传统熔体冷却法制备 TiO2 掺杂量(物质的量分数)为0~5.0%的 CaO-Al2O3- SiO2(CAS)系玻璃,研究了 TiO2 掺杂量对该玻璃微观结构、热稳定性、弯曲强度的影响规律。结果表明:TiO2 在 CAS系玻璃网络中主要以[TiO5]单元的形式存在,随着 TiO2 掺杂量的增加,玻璃中的[TiO5]单元和 Ti-O-Si键数量先增加后降低,玻璃网络中的桥氧数量先增多后减少,玻璃的光学带隙先增大后减小,且均在 TiO2 掺杂量为4.0%时达到最大值;随着 TiO2 掺杂量的增加,CAS系玻璃的热稳定性和弯曲强度均先提高后降低,当 TiO2 掺杂量为4%时综合性能最好, 此时玻璃化转变温度、弯曲强度和光学带隙分别为798.24 ℃,95.58MPa,3.75eV。; 阅读（59）标签：

[检测百科]分享：颗粒增强金属基复合材料细观有限元建模方法的对比2022年08月22日 16:19: 以原位生成法制备的 TiB2 颗粒增强铁基复合材料为研究对象,通过纳米压痕试验及有限元反演分析确定基体的幂硬化模型参数,建立二维细观真实结构模型和颗粒随机分布的体胞模型,然后模拟单轴拉伸试验,用等效宏观方法计算真应力-真应变曲线,对2种模型的模拟结果进行对比,并探讨边界条件对模拟结果的影响。结果表明:边界条件对模拟单轴拉伸时的真应力-真应变曲线影响较小;2种模型模拟得到单轴拉伸的真应力-真应变曲线差异较小,且与试验结果吻合, 相对误差小于5%;真实结构模型模拟得到的弹性模量与屈服强度的误差小于体胞模型;不同模型模拟得到基体与颗粒的局部微观等效应力场及应变场有明显差异。; 阅读（36）标签：

[检测百科]分享：钨极惰性气体保护焊熔池流动特性研究方法2022年08月19日 16:05: 摘要:钨极惰性气体保护(TIG)焊过程中的熔池流动对焊缝最终几何形状、显微组织、残余应力等有重要影响,了解熔池流动特性对控制焊缝质量和性能有重要意义。目前,熔池流动特性的研究方法主要分为试验测试、数值模拟和量纲分析动特性研究方法的现状,对比分析了不同研究方法3的大特类点,综,并述对了今近后年的来研国究内方外向关进于行T了IG展焊望熔。; 阅读（14）标签：

[检测百科]分享：纯钛表面FeCoNiCr0.5Al0.8 高熵合金脉冲激光熔覆层的显微组织和性能2022年08月19日 15:39: 采用脉冲激光熔覆技术在 TA2工业纯钛表面制备了 FeCoNiCr0.5Al0.8 高熵合金熔覆层,研究了熔覆层的显微组织、物相组成、硬度和高温抗氧化性能。结果表明:熔覆层和基体间形成良好的冶金结合,熔覆层中不存在裂纹、气孔等缺陷,熔合界面较平直;熔覆层表面熔池边界线处为细小等轴晶,中部为树枝晶,熔覆层截面组织为层状分布的细晶;熔覆层由简单面心立方结构 Ti2Ni 和 AlCTi2 组成;熔覆层的平均硬度为761.23HV,是基体硬度的4倍以上;熔覆层具备良好的高温抗氧化性能,在800℃氧化120h后的单位面积质量增加量为17mg·cm-2,仅约为基体的1/3。关键词:脉冲激光熔覆;TA2工业纯钛;高熵合金;显微组织;高温抗氧化性能; 阅读（7）标签：

[检测百科]分享：不同工艺参数下0Cr18Ni9钢薄壁管脉冲钨极氩弧焊接头的组织与拉伸性能2022年08月15日 15:36: 采用脉冲钨极氩弧焊(P-TIG)对规格为?14mm×2mm 的0Cr18Ni9钢管进行焊接, 研究50%脉宽比以及不同基值电流(20~30A)、峰值电流(40~60A)、脉冲频率(0.3,0.5Hz)下接头的组织及拉伸性能。结果表明:不同工艺参数下接头焊缝区组织均为奥氏体+δ铁素体,但δ铁素体形态及含量有明显差异,热影响区奥氏体晶粒发生明显粗化。当脉冲基值电流为20A,峰值电流为40A,脉冲频率为0.3Hz时,接头焊缝区δ铁素体呈蠕虫状,含量较多,热影响区奥氏体晶粒尺寸较小,接头拉伸性能最优,屈服强度为 401.38 MPa,抗拉强度为 701.51 MPa,屈强比为 0.57,断口由形状均匀且尺寸较小的等轴韧窝组成。; 阅读（6）标签：

[检测百科]分享：添加铌和钽对TiMoZr合金变形机制和拉伸性能的影响2022年07月28日 15:57: 通过冷坩埚悬浮感应熔炼、轧制和固溶热处理制备 Ti-8Mo-2Zr、Ti-8Mo-4Nb-2Zr和 Ti-8Mo-4Nb-2Zr-2Ta(原子分数/%)钛合金,研究了铌和钽元素的添加对合金显微组织、拉伸性能和变形机制的影响。结果表明:3种合金的组成相均为单一β相,β相晶粒尺寸随着铌、铌+钽元素的添加逐步减小;Ti-8Mo-2Zr合金的变形机制以应力诱发α″马氏体相变和{332}孪生为主,而 Ti- 8Mo-4Nb-2Zr和 Ti-8Mo-4Nb-2Zr; 阅读（4）标签：

[检测百科]分享：锻造工艺对TiBw增强近α高温钛基复合材料显微组织的影响2022年01月26日 09:48: 对含体积分数3%TiBw 增强相的近 α高温钛基复合材料进行不同应变速率(0.01~0.10s-1)与变形量(30%~70%)的单道次单向锻造以及多向锻造,研究锻造工艺对复合材料显微组织的影响。; 阅读（51）标签：力学试验|金属材料检测|金相分析

[检测百科]分享：多层复合钎料钎焊Ti(C,N)基金属陶瓷与４５钢接头的组织2021年12月29日 13:06: 采用由 AgＧCuＧTi＋Mo钎料、铜箔和 AgＧCu钎料组成的多层复合钎料,对 Ti(C,N)基金属陶瓷和４５钢在不同温度(８９０,９２０,９５０ ℃)和不同时间(１０,２０,３０min)下进行了真空钎焊,根据接头截面形貌和剪切强度确定了最佳钎焊温度和保温时间,并分析了最佳工艺下钎焊接头的显微组织; 阅读（5）标签：金属材料检测

[检测百科]分享：钎焊温度对 YG８硬质合金与１Cr１８Ni９Ti不锈钢钎焊接头组织与力学性能的影响2021年12月24日 09:46: 以 L３０４银焊片为钎料,对 YG８硬质合金与１Cr１８Ni９Ti不锈钢进行高温氩气保护钎焊,通过显微组织观察、能谱分析、硬度测试、室温剪切试验等,; 阅读（19）标签：化学分析|力学试验|金属材料检测

[检测百科]分享：钛取代铝对Cu46Zr46Al8非晶合金晶化行为的影响2021年12月15日 10:33: 非晶合金的热稳定性与其化学成分、制备工艺及后续处理有很大关系[６].冷轧处理可以改变非晶合金中自由体积等微观结构,从而影响其热稳定性[７Ｇ９].相似元素的添加或取代也是改变非晶合金热稳定性的一种有效方法[５,１０Ｇ１２].在 CuＧZrＧAlＧTi四元合金中,钛和铝具有相近的原子半径,和锆具有相似的物理性质。; 阅读（9）标签：金相分析|力学试验|化学分析

[检测百科]等离子体源渗氮奥氏体不锈钢的摩擦磨损行为2021年12月14日 10:16: 李广宇,曾心睿,王楠,谷雪忠,方子奇 (营口理工学院机械与动力工程系,营口１１５０１４) 摘要:采用等离子体源渗氮技术对 AISI３１６奥氏体不锈钢进行４５０ ℃×６h改性处理,通过干摩擦磨损试验对比研究了该不锈钢基体和表面改性层在不同载荷下与Si３N４陶瓷球摩擦副对磨时的摩擦磨损行为,观察了磨损形貌,并对其磨损机制进行了分析.结果表明:等离子体源渗氮后,试验钢表面形成了厚度约１７μm 的单一面心立方结构的高氮 γN 相改性层,改性层中氮元素的原子分数为１; 阅读（11）标签：

[检测百科]分享：１Cr１８Ni９Ti不锈钢管焊接接头断裂原因分析2021年12月10日 11:08: 某飞机用１Cr１８Ni９Ti不锈钢管在进行弯曲疲劳试验时焊接接头发生断裂.通过宏观分析、微观分析、金相检验等方法,对焊接接头的断裂原因进行了分析.结果表明:焊接结构不合理(焊接热影响区处于截面过渡位置),是导致该１Cr１８Ni９Ti不锈钢管焊接接头疲劳寿命降低的主要原因;焊接区域存在未焊透情况,需要对焊接工艺进行优化.; 阅读（4）标签：金属材料检测|金相分析|疲劳试验