- [检测百科]分享：铝合金中厚板焊接接头显微组织及其疲劳损伤2022年09月28日 14:03
- 采用熔化极惰性气体保护焊焊接了厚度为12mm 的7N01-T5铝合金板,分析了焊接接 头的显微组织,并对焊接接头进行了拉伸及疲劳试验。用能谱分析法确定了疲劳条带间的二次相 为含 Fe相,提出了一种二次相所致的疲劳微裂纹萌生模型,解释了在疲劳条带间第二相处的微裂 纹萌生原因。结果表明:焊接接头的抗拉强度为259 MPa,延伸率为11.4%,接头的拉伸断裂形式 为韧性断裂和脆性断裂混合形式;二次相导致的微裂纹会加快疲劳裂纹的扩展速率
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- [检测百科]分享：AA3003铝合金散热器连接片表面产生黑斑的原因2022年09月27日 13:42
- AA3003铝合金散热器连接片在加工过程中,表面出现了大面积黑斑。采用宏观观察、 化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了连接片表面产生黑斑的原因。结果表明:在清 洗和润滑设备时,合成机油不慎滴漏在连接片表面,在钎焊加工过程中,合成机油发生焦化反应形 成黑斑。 关键词:散热器连接片;黑斑;钎焊加工
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- [检测百科]分享：铝-镁异种合金搅拌摩擦搭接焊残余应力数值模拟2022年09月26日 14:05
- 用顺序热力耦合的方法建模,通过正交试验,利用 ABAQUS软件分析了铝-镁异种 合金搅拌摩擦搭接焊中焊接速度、搭接量、搅拌头转速对残余应力的影响,获得最优的工艺参数,通 过试验验证模拟结果的准确性,并研究焊接速度、搭接量对残余应力的影响规律。结果表明:搅拌 摩擦搭接焊的最优参数为焊接速度60mm·min-1、搭接量60mm、搅拌头转速1400r·min-1;在 不同焊接工艺下,热循环曲线和残余应力的模拟结果与试验结果相吻合,相对误差分别小于7.5% 和8.4%,验证了数值模拟结果的准确性;最大残余应力出现在焊缝末端的搭接面处,最优焊接工 艺下的最大残余应力为137.7MPa;与搅拌头转速相比,焊接速度与搭接量对残余应力的影响较 大,随着焊接速度的增大,纵向残余压应力峰值升高,压应力作用范围变窄,而随着搭接量的增加, 纵向残余压应力峰值降低,压应力作用范围变宽。
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- [检测百科]分享：机械搅拌和超声处理对纳米SiCp/Zn-Al复合材料 显微组织与摩擦学性能的影响2022年09月22日 13:40
- 采用直接熔炼以及在熔炼时分别施加机械搅拌、超声处理、机械搅拌和超声处理等4种 方式制备质量分数0.1%纳米SiCp/Zn-Al复合材料,研究了熔炼工艺对其显微组织、显微硬度和摩 擦磨损性能的 影 响。结 果 表 明:不 同 熔 炼 工 艺 所 得 试 样 的 组 织 均 主 要 由 α(Al,Zn)富 铝 相 和 η(Al,Zn)富锌相组成,显微硬度相差不大;直接熔炼以及施加机械搅拌、超声处理、机械搅拌和超 声处理熔炼后,试样内部SiCp 的分散效果依次增强,晶粒大小依次变得更加均匀,且其平均摩擦因 数分别为0.38,0.33,0.32,0.31;小载荷低频率、小载荷高频率、中载荷高频率和大载荷高频率条件 下,同时施加机械搅拌和超声处理熔炼所得试样的磨损量比直接熔炼分别降低77.4%,52.9%, 43.3%,52.5%,磨损机制均为黏着磨损。
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- [检测百科]分享：锻造工艺对TiBw增强近α高温钛基复合材料显微组织的影响2022年01月26日 09:48
- 对含体积分数3%TiBw 增强相的近 α高温钛基复合材料进行不同应变速率(0.01~0.10s-1)与变形量(30%~70%)的单道次单向锻造以及多向锻造,研究锻造工艺对复合材料显微组织的影响。
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- [检测百科]分享：钎焊温度对 YG８硬质合金与１Cr１８Ni９Ti不锈钢 钎焊接头组织与力学性能的影响2021年12月24日 09:46
- 以 L３０４银焊片为钎料,对 YG８硬质合金与１Cr１８Ni９Ti不锈钢进行高温氩气保护钎焊,通过显微组织观察、能谱分析、硬度测试、室温剪切试验等,
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- [检测百科]分享： 铝合金化学成分如何分析 如何进行牌号鉴定？2021年10月11日 14:05
- 在实际检测过程中，一般需要验证其在铝基合金的化学分析过程中，首先的目标是确保您的材料的安全性和性能。使用最先进的设备，我们的化学家团队确定铝基合金如何受到制造工艺的影响，合金在极端条件下是否会失效或腐蚀，以及合金缺陷是否会影响金属的工作能力。
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- [检测百科]分享：AZ４０M 镁合金锻件不规则形状缺陷分析2021年09月06日 14:35
- 采用宏观及显微分析、能谱分析、密度测试、硬度试验等方法,对某 AZ４０M 镁合金锻件低倍试片上的不规则形状缺陷进行了分析.结果表明:该不规则缺陷为铝、锰、铁元素组成的化合物偏析,属于区域性偏析;该偏析对材料的局部密度和硬度均匀性均有影响;同时由于该区域含有大量的铁元素,其耐蚀性能也大大降低. 关键词:AZ４０M 镁合金锻件;不规则缺陷;化合物偏析;均匀性;耐蚀性 中图分类号:TG１４６．２
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- [检测百科]分享：钛合金表面激光熔覆Ti/Ni＋ZrO２ 涂层的组织与性能2021年08月20日 10:49
- TA１５钛合金具有密度小、比强度高、热稳定性良好、加工性能优异等特点,广泛应用于航空航天领域,如飞机 发 动 机 压 气 机 零 部 件、各 种 叶 片、机 匣等[１Ｇ３].同时 TA１５钛合金硬度低、耐磨性差以及耐高温氧 化 能 力 弱,这 些 缺 点 极 大 地 限 制 了 其 应用
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- [检测百科]铝材金相检测分析说明2020年11月06日 16:26
- 铝材是工业中运用最为广泛的有色金属材料，主要运用的领域有航空业以及建筑门窗用材2大领域。在工业领域中，由于结构件的日益增多，对于钢材的需求也在进一步扩大。铝合金一直是材料领域运用最多的合金材料。
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- [检测百科]如何进行金属材料的成分检测2020年10月09日 16:10
- 除此之外，金属的机械性能检测，能否有效的判定材料的强度、硬度以及冲击韧性、以及各种力学性能的测试方法，这些机械性能测试可以有效的测试出材料的性能究竟几何。 合金检测是金属检测非常热门的检测项目，比如不锈钢、铝合金都是多种金属加工成的。
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- [检测百科]锌合金成分性能检测分析2020年09月23日 14:44
- 从锌合金的种类看来，Zamak3与Zamak5在常温下都具有良好的流动性和机械性能不同的是Zamak3对比Zamak5的机械强度性能会有一个比较明显的下降过程。还有Zamk2.这种锌合金材料适用于对材料机械性能有特殊要求的机械零部件。这种零件有着强度大、尺寸精密度高，但是流动性差的特点。
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- [检测百科]钛合金的特性及检测方法2020年08月10日 18:13
- 钛在地壳中储量极其丰富，仅次于铝、铁和镁，占第四位。钛及钛合金的密度小，一般在4.5左右，钛合金具有良好的综合机械性能和优良的耐腐蚀性。高强度钛合金的抗拉强度已达到高强度钢的水平，同时其比强度（强度与重量的比）远远高于高强钢，并具有适当的塑性和韧性，可作为优良的结构材料，广泛运用于国民经济的重要领域，其中航空航天工业需用量占50%以上。一架F-15飞机钛结构件的重量是总重量的26.5%，一架波音747约需36吨钛材，阿波罗飞船上使用的40多个压力器有85%是用钛合金制造的，民
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- [检测百科]螺栓加工折叠痕金相分析2020年06月12日 15:00
- 20钢焊钉成型工艺不当造成倒角处产生折叠裂纹，
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- [检测百科]特种铝合金紧固件金相分析2020年06月05日 16:14
- 7C04铝合金抽钉半成品，7C04铝合金抽钉半成品金相组织 (未热处理)。
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- [检测百科]铜合金螺栓金相成分分析2020年06月03日 11:19
- H62铜合金原材料退火后的金相组织， H62铜合金原材料金相组织500×
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- [检测百科]铝合金螺栓原料金相分析2020年06月03日 11:05
- 2A11合金原材料金相组织， 7505合金原材料金相组织。
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- [检测百科]高温合金螺栓常见金相分析2020年06月02日 15:44
- 紧固件用高温合金原材料的热处理大多采用退火或固溶处理，处理后原材料硬度较低，适合头部成型和机械加工，头部成型和机械加工后进行时效处理，时效处理后强度和硬度达到技术要求，其金相组织要求是检查晶粒度。
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- [检测百科]特种紧固件主要牌号鉴定方法介绍2020年05月29日 11:03
- 特种紧固件和常用紧固件的材料不一样，特种紧固件采用的材料和材料牌号比常用紧固件多很多，其材料有高温合金、不锈钢、结构钢、钛合金、铝合金、铜合金等，材料牌号(括号内为曾用、相近牌号或国外牌号)
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- [检测百科]铜合金材料检测的分类与特点2020年05月28日 13:58
- 无同素异构转变，有很高的导电性和导热性，其电阻系数ρ为1.67×10-6Ω?cm，仅次于银，抗蚀能力良好。纯铜具有良好塑性，易于冷热加工；其机械性能与变形程度和退火温度有关，变形加工可使其硬化，通过再结晶退火又可恢复变形前塑性。纯铜牌号有：T1、T2、T3、T4。
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沪公网安备31011202020290号
