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[检测百科]分享：不同Si３N４相涂层坩埚中全熔多晶硅锭的制备及表征2022年12月09日 14:10: 以αＧSi３N４和βＧSi３N４粉为原料,采用免烧结工艺在坩埚内壁上分别制备了αＧSi３N４涂层、βＧSi３N４涂层以及二者质量比为１∶１的复合涂层,然后在这些涂层坩埚中制备得到了多晶硅铸锭,观察了涂层和硅锭的表面形貌,测试了硅锭的表面粗糙度、晶粒大小以及红区长度.结果表明:αＧSi３N４涂层表面粗糙不平、起伏不均匀,对应硅锭的表面粗糙度和晶粒尺寸最大,红区最长;βＧSi３N４涂层表面较平整且起伏均匀,对应硅锭的表面粗糙度最小,晶粒尺寸较小,红区最短;复合涂层的表面粗糙度介于上述二者之间,对应硅锭的晶粒尺寸最小,红区长度介于二者之间.; 阅读（4）标签：

[检测百科]分享：Er含量对汽车发动机用AM５０合金组织与耐蚀性的影响2022年11月21日 15:52: 对汽车发动机用ＡＭ５０合金进行了Ｅｒ合金化处理；采用扫描电镜（ＳＥＭ），Ｘ射线衍射仪（ＸＲＤ），浸泡试验和电化学试验研究了Ｅｒ含量对ＡＭ５０合金组织和耐蚀性的影响。结果表明：Ｅｒ微合金化的ＡＭ５０合金中除了含有αＭｇ相和βＭｇ１７Ａｌ１２相外，还形成了Ａｌ７ＥｒＭｎ５相和Ａｌ３Ｅｒ相；随着Ｅｒ含量的增加，合金的腐蚀速率总体表现为先降低而后升高的趋势，腐蚀后抗拉强度呈现先增加而后降低的趋势，而强度损失呈现先减小而后增大的趋势；Ｅｒ添加量为０．５％（质量分数）时，ＡＭ５０合金具有最佳耐蚀性和拉伸性能。; 阅读（4）标签：

[检测百科]分享：TA1丝网脉冲微束等离子弧焊工艺2022年11月15日 15:40: 针对 TA1丝网开展了脉冲微束等离子弧焊试验,并从焊接接头的宏观形貌、显微组织和力学性能等方面进行研究,分析了焊接参数对 TA1丝网焊接质量的影响。结果表明:采用脉冲微束等离子弧焊可以取得较好的连接效果;随着热输入的增加,焊接接头的宏观形貌由椭球状转变为圆球状;焊接接头母材区的显微组织为等轴α相,焊缝区以针状α相和片状α相为主,热影响区为片状α 相,且焊缝区的显微硬度最高;焊接接头的抗拉强度达到了母材的90%,拉伸断口以韧性断裂为主。; 阅读（2）标签：

[检测百科]分享：稳压器电加热元件包壳管变色原因2022年10月10日 15:48: 对某核电站稳压器电加热元件的包壳管变色原因进行了分析。结果表明:不锈钢包壳管长期暴露在高温环境中,其表面生成了均匀、致密的保护性氧化膜,氧化膜颗粒细小;变色包壳管材料不同部位的晶粒度均为6.5~7级,未出现晶粒异常长大的现象,非金属夹杂物和α相含量无异常;包壳管与端塞处焊缝未观察到裂纹。; 阅读（2）标签：

[检测百科]分享：热处理温度对选择性激光熔化TC4钛合金板不同成形面组织和性能的影响2022年09月29日 10:06: 通过热处理试验、金相检验、扫描电镜观察、X射线衍射分析和硬度测试,分析了热处理温度对选择性激光熔化 TC4钛合金板不同成形面的相组成、显微组织和硬度的影响。结果表明: 随热处理温度由750℃升高至950℃,选择性激光熔化 TC4钛合金板顶面和侧面的针状马氏体α' 相不断减少;当热处理温度为850 ℃时,针状α'相完全转变为α+β相,当热处理温度(950 ℃)超过 α相转变温度时,β相含量升高;钛合金板顶面基本没有柱状β相,形成了等轴状β相,其侧面仍存在柱状β相;钛合金板顶面和侧面的硬度随着温度的升高呈先减小后增大的趋势。; 阅读（1）标签：

[检测百科]分享：机械搅拌和超声处理对纳米SiCp/Zn-Al复合材料显微组织与摩擦学性能的影响2022年09月22日 13:40: 采用直接熔炼以及在熔炼时分别施加机械搅拌、超声处理、机械搅拌和超声处理等4种方式制备质量分数0.1%纳米SiCp/Zn-Al复合材料,研究了熔炼工艺对其显微组织、显微硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明:不同熔炼工艺所得试样的组织均主要由 α(Al,Zn)富铝相和 η(Al,Zn)富锌相组成,显微硬度相差不大;直接熔炼以及施加机械搅拌、超声处理、机械搅拌和超声处理熔炼后,试样内部SiCp 的分散效果依次增强,晶粒大小依次变得更加均匀,且其平均摩擦因数分别为0.38,0.33,0.32,0.31;小载荷低频率、小载荷高频率、中载荷高频率和大载荷高频率条件下,同时施加机械搅拌和超声处理熔炼所得试样的磨损量比直接熔炼分别降低77.4%,52.9%, 43.3%,52.5%,磨损机制均为黏着磨损。; 阅读（2）标签：

[检测百科]分享:锻造温度对TA15钛合金显微组织及抗拉强度各向异性的影响2022年09月16日 16:50: 在(α+β)相区对 TA15钛合金棒进行锻造,研究了tβ-15℃、tβ-30℃和tβ-50℃(tβ 为β相变温度)3种锻造温度对合金显微组织和抗拉强度各向异性的影响。结果表明:随着锻造温度降低,TA15钛合金中初生αp 相含量增加,片层状α相含量减少,厚度和长宽比减小,抗拉强度提高;TA15钛合金在tβ-50 ℃温度锻造后沿流线方向的抗拉强度可达973MPa,3个方向抗拉强度的极差随锻造温度的降低而减小;TA15钛合金锻造后的拉伸断口均为韧性断口,锻造温度越低,初生αp 相含量越高,断口韧窝越深,而含有较多较细长片层状α相时,断口韧窝较浅。; 阅读（3）标签：

[检测百科]分享：电子束选区熔化成形Ti-6Al-4V合金不同沉积高度上的组织与性能2022年09月08日 14:07: 摘要:采用电子束选区熔化技术制备了厚度10mm 的 Ti-6A1-4V 合金板,研究了沿沉积方向合金的显微组织、拉伸性能和显微硬度的变化。结果表明:合金组织以α集束和α片层交织的网篮组织为主,底部由于经历多次热循环作用,α片层较顶部的略粗大,初生β晶的宽度随沉积高度增加而略有增大;合金底部、中部和顶部的屈服强度和抗拉强度呈逐渐升高趋势,但差异不大;不同沉积高度处的拉伸试样均表现为韧性断裂,断口处存在孔洞和未熔化的球形粉末;合金顶部的平均硬度(约315HV)略高于底部(约295HV),拉伸后由于应变硬化效应硬度略有提高。; 阅读（5）标签：

[检测百科]分享：α-Sialon陶瓷;MoSi2;力学性能;切削性能2022年09月02日 13:53: 摘要:在高焊接速度(3000mm·min-1)下分别对3mm 和4mm 厚6061-T6铝合金板进行搅拌摩擦焊,研究了高旋转速度(4000~6000r·min-1)对接头组织与拉伸性能的影响。结果表明:旋转速度越小越容易产生孔洞缺陷,旋转速度越大越容易出现过热氧化现象,增大旋转速度有利于接头区域再结晶形成致密组织,4mm 厚铝合金板焊接接头的焊接缺陷较3mm 厚铝合金板焊接接头严重;3mm 厚铝合金板在5000r· min-1旋转速度下的焊接接头质量最好,拉伸性能最佳,抗拉强度和断后伸长率分别为 265.82MPa,4.58%;4mm 厚铝合金板在6000r·min-1旋转速度下的焊接接头质量最好,拉伸性能最佳,抗拉强度和断后伸长率分别为212.14 MPa,4.03%。; 阅读（4）标签：

[检测百科]分享：MoSi2 添加量对放电等离子烧结α-Sialon陶瓷性能的影响2022年09月02日 13:40: 摘要:以 Y2O3 为烧结助剂,采用放电等离子烧结技术制备了以 MoSi2 为第二相的 α-Sialon陶瓷,研究了 MoSi2 添加量(0~10%,质量分数)对陶瓷微观结构和性能的影响。结果表明:添加 MoSi2 后,陶瓷中α-Sialon晶粒从等轴状变为长棒状,且随着 MoSi2 添加量的增多,长棒状α-Sialon晶粒显著增多,长径比增大,当 MoSi2 质量分数为10%时,晶粒尺寸呈现显著的双峰分布;当 MoSi2 质量分数从0增加到10%时,陶瓷的相对密度由 99.0%增加到99.7%,硬度由21.12GPa降低到20.44GPa,断裂韧度由4.80 MPa·m1/2 增加到6.13MPa·m1/2;在干切削镍基高温合金时,添加质量分数10% MoSi2 的陶瓷刀具在达到磨损标准时的切削长度是未添加 MoSi2 陶瓷刀具的1.5倍,可见该刀具切削性能优异,其主要磨损形式为后刀面磨损和沟槽磨损,主要磨损机理为黏着磨损和磨粒磨损。; 阅读（14）标签：

[检测百科]分享：电子束选区熔化成形TC4合金的显微组织及硬度2022年08月16日 15:26: 采用电子束选区熔化成形技术制备不同尺寸(?8mm×25mm,?25mm×8mm)TC4合金试样,研究了2种试样在粉末堆积方向的显微组织及硬度变化。结果表明:尺寸?8mm×25mm 试样的显微组织主要由原始β柱状晶界处的针状α集束组织和晶内针状α相互相交错形成的网篮状魏氏组织组成,原始β柱状晶主轴平行于堆积方向并且贯穿各熔合层,残余β相弥散分布在α相基体中;尺寸?25mm×8mm 试样顶部组织由针状α'相组成,中部组织中α'相受热分解为α相和 β相,α相宽度较大,底部组织中条状α相贯穿原始β晶粒形成集束,残余β相在α相基体中呈连续网状分布;具有较大长宽比针状α相或α'相部位的显微硬度比具有较小长宽比条状和片状α相或 α'相的硬度高。; 阅读（25）标签：

[检测百科]分享：添加铌和钽对TiMoZr合金变形机制和拉伸性能的影响2022年07月28日 15:57: 通过冷坩埚悬浮感应熔炼、轧制和固溶热处理制备 Ti-8Mo-2Zr、Ti-8Mo-4Nb-2Zr和 Ti-8Mo-4Nb-2Zr-2Ta(原子分数/%)钛合金,研究了铌和钽元素的添加对合金显微组织、拉伸性能和变形机制的影响。结果表明:3种合金的组成相均为单一β相,β相晶粒尺寸随着铌、铌+钽元素的添加逐步减小;Ti-8Mo-2Zr合金的变形机制以应力诱发α″马氏体相变和{332}孪生为主,而 Ti- 8Mo-4Nb-2Zr和 Ti-8Mo-4Nb-2Zr; 阅读（4）标签：

[检测百科]分享：锻造工艺对TiBw增强近α高温钛基复合材料显微组织的影响2022年01月26日 09:48: 对含体积分数3%TiBw 增强相的近 α高温钛基复合材料进行不同应变速率(0.01~0.10s-1)与变形量(30%~70%)的单道次单向锻造以及多向锻造,研究锻造工艺对复合材料显微组织的影响。; 阅读（51）标签：力学试验|金属材料检测|金相分析

[检测百科]分享：复杂黄铜摩擦磨损性能与显微组织的关系2021年12月30日 10:31: 通过电子探针、扫描电镜、X射线衍射仪、摩擦磨损试验机等研究了３种成分复杂黄铜的摩擦磨损性能和显微组织的关系.结果表明:复杂黄铜的磨损机制和基体组织有较大的关系,基体组织为β＋α相时,其磨损机制主要为黏着磨损,基体组织为单一β相时,其磨损机制主要为磨粒磨损;基体组织对复杂黄铜摩擦磨损性能的影响更大,; 阅读（3）标签：金属材料检测|金相分析

[检测百科]分享：粉末热等静压制备Ti6Al4V合金在α+β两相区的热压缩行为2021年11月25日 09:37: 采用 Gleeble３５００型热模拟试验机对粉末热等静压制备的 Ti６Al４V 合金进行不同温度和应变速率下的高温压缩试验,建立了可描述合金在两相区的压缩行为的本构方程,对合金热加工过程中的加工硬化、动态软化参数和动态再结晶动力学模型进行求解,并构建了合金在两相区的; 阅读（7）标签：金相分析|力学试验|金属材料检测

[检测百科]分享：不同Si３N４相涂层坩埚中全熔多晶硅锭的制备及表征2021年11月04日 13:38: 以αＧSi３N４和βＧSi３N４粉为原料,采用免烧结工艺在坩埚内壁上分别制备了αＧSi３N４涂层、βＧSi３N４涂层以及二者质量比为１∶１的复合涂层,然后在这些涂层坩埚中制备得到了多晶硅铸锭,观察了涂层和硅锭的表面形貌,测试了硅锭的表面粗糙度、晶粒大小以及红区长度.结果表明: αＧSi３N４涂层表面粗糙不平、起伏不均匀,对应硅锭的表面粗糙度和晶粒尺寸最大,; 阅读（4）标签：涂镀层|金属材料检测|金相分析

[检测百科]以 NiCr合金为中间层电阻点焊钛与不锈钢接头的组织与剪切力2021年10月28日 10:41: 以１００μm 厚的 NiCr合金为中间层对 TA１钛板与SUS３０４不锈钢板进行电阻点焊,观察并分析了接头的组织特征,研究了焊接工艺参数对接头熔核尺寸和剪切力的影响.结果表明:在熔核区外侧界面处的近钛侧形成了厚约５０μm 的由αＧTi和 Ti２Ni组成的反应物层;在熔核与钛之间存在厚约１５μm 的由αＧTi和 TiFe组成的反应物层,与不锈钢之间存在厚约７μm 的由 TiFe２和铁组成的反应物层,; 阅读（19）标签：焊材焊缝|金相分析|金属材料检测|失效分析

[检测百科]分享：复杂黄铜摩擦磨损性能与显微组织的关系2021年10月27日 10:07: 通过电子探针、扫描电镜、X射线衍射仪、摩擦磨损试验机等研究了３种成分复杂黄铜的摩擦磨损性能和显微组织的关系.结果表明:复杂黄铜的磨损机制和基体组织有较大的关系,基体组织为β＋α相时,其磨损机制主要为黏着磨损,基体组织为单一β相时,其磨损机制主要为磨粒磨损;基体组织对复杂黄铜摩擦磨损性能的影响更大,基体组织为β＋α相时的磨损率明显低于基体组织为单一β相的; 阅读（6）标签：金相分析|力学试验

[检测百科]分享：H62黄铜导体短路熔痕的凝固组织2021年09月23日 13:16: 采用火灾模拟试验制备了 H62黄铜导体一次短路熔痕和二次短路熔痕,研究了不同熔痕的凝固组织。结果表明:一次短路熔痕具有明显的过渡区特征,熔珠状一次短路熔痕室温凝固组织为α相,呈枝晶形貌,锌元素质量分数低于32.5%,而凹痕状一次短路熔痕室温凝固组织为α相+β相,α相沿β相晶界呈针状向β相晶内析出,且α相的; 阅读（13）标签：金属材料检测|金相分析

[检测百科]分享：不同Si３N４相涂层坩埚中全熔多晶硅锭的制备及表征2021年08月26日 14:50: 以αＧSi３N４和βＧSi３N４粉为原料,采用免烧结工艺在坩埚内壁上分别制备了αＧSi３N４涂层、βＧSi３N４涂层以及二者质量比为１∶１的复合涂层,然后在这些涂层坩埚中制备得到了多晶硅铸锭,观察了涂层和硅锭的表面形貌,测试了硅锭的表面粗糙度、晶粒大小以及红区长度.结果表明:αＧSi３N４涂层表面粗糙不平、起伏不均匀,对应硅锭的表面粗糙度和晶粒尺寸最大,; 阅读（24）标签：化学分析|金相分析|金属材料检测|涂镀层