- [检测百科]分享:汽油发动机气门弹簧断裂失效分析2021年09月18日 10:34
- 胡 鹏,江仲佶,祁学军 (神龙汽车有限公司,武汉 430056) 摘 要:某汽油发动机气门弹簧在台架试验中发生了早期断裂失效.采用断口观察和分析、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法,对气门弹簧断裂的原因进行了分析.结果表明:气门弹簧断裂的性质为疲劳断裂,气门弹簧断裂的原因为表面存在磨损,导致弹簧的疲劳强度和疲劳寿命下降. 关键词:气门弹簧;磨损;疲劳断裂 中图分类号:TG115.2 文献标志码:B 文章编号:1001G4012(2017)07G0507G03 Fra
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- [检测百科]分享:地铁道岔滑床板断裂失效分析2021年09月18日 09:40
- 采用断口宏微观分析、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法对某地铁道岔滑床板断裂的原因进行了分析.结果表明:滑床板失效模式属于疲劳断裂,焊接工艺不当导致焊缝位置晶粒粗大、硬度偏低以及存在应力集中等是其发生疲劳断裂的主要原因,并由此提出了改进措施. 关键词:滑床板;焊缝;疲劳断裂;焊接工艺;应力集中.
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- [检测百科]分享:高温高压下20钢和13Cr钢在不同含量 甲酸GCO2 环境中的腐蚀行为2021年09月16日 09:54
- 采用腐蚀失重测试、腐蚀产物分析等方法,研究了20钢和13Cr钢在模拟油井管道环境(甲酸与CO2 共存,100℃、1MPa)中的腐蚀速率和腐蚀类型,并探讨了甲酸含量对其腐蚀行为的影响.结果表明:两种钢的腐蚀速率均随甲酸含量的增加而增大,13Cr钢的腐蚀速率低于20钢的;20钢的腐蚀类型为均匀腐蚀,13Cr钢的为点蚀;20钢表面有 FeCO3 的生成和碳酸盐的沉积,FeCO3 产物层覆盖部位不断发生基体的溶解,而钙、镁碳酸盐沉积的位置不断出现产物沉积,
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- [检测百科]分享:梯度结构铜钨基碳化物复合材料的制备 及其高温压缩性能2021年09月15日 14:45
- 通过熔渗烧结法制备 CuW80合金,然后在1250 ℃下渗碳4h制备梯度结构铜钨基碳化物复合材料;利用材料试验机对渗碳前后合金进行了不同温度下的压缩试验,采用扫描电镜对其组织及压缩断口进行了观察,研究了温度对复合材料压缩性能的影响规律,并分析其失效机理.结果表明:复合材料的表面形成
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- [检测百科]分享:应力控制下7075GT651铝合金的疲劳断裂行为2021年09月15日 13:12
- 在不同应力幅下(60%σs,70%σs,80%σs,90%σs,σs 为试验合金屈服强度)对 7075GT651铝合金进行了应力控制下的疲劳试验,研究了其循环应变响应,观察了疲劳断口形貌、表面损伤形貌以及显微组织,分析了疲劳裂纹的萌生及扩展机制.结果表明:试验合金中析出了微米级的Al7Cu2Fe颗粒、纳米级的η&
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- [检测百科]分享:35CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2021年09月15日 09:53
- 张本国 1,2,赵 健1,2,夏建生1,2,范利锋3 (盐城工学院1.机械工程学院;2.江苏省模具智能制造工程技术研究中心,盐城 224051; 3.内蒙古大学交通学院,呼和浩特 010070) 摘 要:利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度35CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:35CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;35CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断
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- [检测百科]分享:SA210C无缝中碳钢管带状组织的评定方法2021年09月14日 14:58
- :在锅炉厂的产品验收工作中,锅炉和过热器用 SA210C 无缝中碳钢管带状组织的评定比较重要.但 GB/T13299-1991中对带状组织评级的描述比较模糊,实际应用存在困难,
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- [检测百科]分享:燃煤电厂非受监金属部件失效案例及原因分析2021年09月13日 17:33
- 长期以来,由于失效而导致火电机组非计划停机(非停)或降负荷运行的金属部件主要集中在受热面管(水 冷 壁 管、过 热 器 管、再 热 器 管 以 及 省 煤 器管)、汽水集箱及管道、汽轮机和发电机的金属材料以及高温紧固件等
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- [检测百科]分享:接触线反复弯曲寿命试验结果的影响因素2021年09月13日 16:20
- 借助反复弯曲试验机,测试了铜镁合金接触线反复弯曲寿命,分析了夹紧力和夹具型式对接触线反复弯曲寿命试验结果的影响.结果明:在反复弯曲试验过程中,夹紧力对接触线反复弯曲寿命的影响明显,
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- [检测百科]分享:硅灰含量对碳毡/水泥复合材料摩擦学性能的影响2021年09月13日 10:44
- 采用扫描电镜分析和疲劳试验等方法,研究了腐蚀预损伤和盐水环境对7XXX 铝合金细节疲劳性能的影响,并探讨了对疲劳裂纹萌生和扩展的影响机理.结果表明:腐蚀预损伤和盐水环境对7XXX铝合金细节疲劳性能的影响较为显著;以未腐蚀试样在实验室空气环境下的细节疲劳额定强度截止值为基准,预腐蚀48h试样在实验室空气环境下的细节疲劳额定强度截止值的
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- [检测百科]分享:耐久道路试验中钢支架断裂原因分析2021年09月10日 15:20
- 厚度2 mm.该支架在耐久道路试验过程中发生了断裂失效,断裂部位为90°折弯部位,如图1(a)中圆圈所示.同样的耐久道路试验中,另一支架100%通过了试验,如图1(b)所示,左侧为耐久试验合格件,右侧为耐久试验失效件,可见失效件底部托板已完全断裂.
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- [检测百科]分享:Haynes282合金中不同元素含量对析出相析出行为的影响2021年09月10日 13:55
- 由 图9可以看出:随着铝含量的增加,γ′相的析出温度几乎不变,σ相的析出温度升高,两相的最大析出量均增加,说明铝元素的存在可以促进γ′相和σ相的析出,增强σ相的稳定性.γ′相的析出通常伴随着铝元素在晶界前的扩散[11].随着铝含量的增加,
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- [检测百科]分享:P110套管螺纹断裂失效分析2021年09月10日 11:35
- 摘 要:某油田开采井使用的 P110钢级套管在使用过程中出现断裂失效.使用宏观形貌分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试的方法,结合现场施工过程中失效套管的使用
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- [检测百科]分享:铁基粉末冶金零件常见生产缺陷的金相分析2021年09月10日 09:57
- 本文介绍了铁基粉末冶金零件金相试样的制备工艺及侵蚀液的选用,并利用金相手段分析了几种铁基粉末冶金零件中的缺陷.结果表明:在粉末冶金的混粉、压制、烧结、热处理等过程中,存储及生产工艺不当均会造成零件产生缺陷,通过金相分析的方法检验缺陷件并与正常件进行对比,
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- [检测百科]分享:便携磁力式布氏硬度计在薄壁小径管硬度检验中的实用性2021年09月09日 16:26
- 以电厂薄壁小径管为研究对象,采用便携磁力式布氏硬度计对其进行硬度测试,然后分别使用简易目镜、压痕自动测量系统和数显布洛维硬度计所配备的目镜测量压痕直径,并将3种测量方法的硬度试验结果与数显布洛维硬度计的试验结果进行了对比,以研究便携磁力式布氏硬度计在薄壁小径管硬度检验中的实用性.结果表明:便携磁力式布氏硬度计试验后采用不同方法进行压痕直径测量时,压痕自动测量系统受试验管材打磨面不平整度的影响,
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- [检测百科]分享:航空复合材料-金属连接结构的拉伸性能及其渐进损伤2021年09月09日 15:10
- 利用有限元软件建立了某型飞机复合材料G金属连接结构件模型,以改进的 Camanho损伤退化模型作为失效判定准则,模拟了该连接结构件的拉伸性能和损伤累积过程并进行了试验验证.结果表明:在加装防弯夹具后,复合材料
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- [检测百科]分享:补焊对5A06铝合金焊接接头力学性能的影响2021年09月09日 11:19
- 以5A06铝合金焊接模拟件的一次焊接接头和二次焊接(补焊)接头为研究对象,通过拉伸试验、疲劳试验,以及对疲劳断口形貌观察,研究了补焊对该焊接接头力学性能的影响.结果表明:补焊会造成焊接接头力学性能的下降,其中静强度和
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- [检测百科]分享:镁/钛异种金属冷金属过渡焊接头应力场的有限元模拟2021年09月08日 14:45
- 利用 ABAQUS有限元软件建立了镁/钛异种金属冷金属过渡焊接头的有限元模型,对焊接过程中接头的应力场进行了有限元模拟,分析了不同的焊接参数和约束条件下应力场的变化规律,并对模拟结果进行了试验验证.结果表明:随着焊接过程的进行,焊缝处的横向应力和纵向应力均由压应力向拉应力转变;
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- [检测百科]分享:地铁转向架用P355NL1钢焊缝金属的低温冲击韧性2021年09月08日 13:27
- 对地铁转向架用P355NL1钢焊缝金属进行了低温冲击试验,分析了焊缝金属的显微组织和化学成分对其低温冲击韧性的影响,并通过断口形貌观察分析了其断裂机制.结果表明:焊缝金属的显微组织包括先共析铁素体(PF)、侧板条铁素体(FSP)、细晶铁素体(FGF)以及针状铁素体(AF)等;大量的 AF使其具有良好的低温冲击韧性;焊缝金属中含有硅、锰、镍等元素,促进了
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- [检测百科]分享:铝化物涂层改性Super304H 钢 在模拟锅炉煤灰/气环境中的腐蚀行为2021年09月08日 10:35
- 铝化物涂层改性Super304H 钢 在模拟锅炉煤灰/气环境中的腐蚀行为 李 琰1,2,鲁金涛1,杨 珍1,黄锦阳1,周永莉1,朱 明2 (1.西安热工研究院有限公司,国家能源清洁高效火力发电技术研究中心,西安 710032; 2.西安科技大学材料科学与工程学院,西安 710054) 摘 要:利用粉末包埋法在Super304H 钢表面制备了铝化物涂层,在模拟锅炉煤灰/气环境中对涂层改性前后的Super304H 钢和 HR3C钢分别进行了650,750℃腐蚀试验,对比分析了其腐
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